В оформлении интерьера помещений и фасадов зданий стекло нашло самое широкое применение. Без него невозможно представить ни одну оконную конструкцию, а изготовление прозрачной мебели давно стало перспективным видом бизнеса. Однако наряду с положительными качествами есть недостатки: при разбитии образуются осколки с острыми краями, которые могут стать причиной несчастного случая. Для предотвращения подобных ситуаций используют каленое стекло (сталинит), которое при повреждении распадается на множество мелких частиц.
Процесс изготовления практически полностью идентичен стандартной технологии. Путем термической обработки смеси песка и кварца до вязкого состояния образуется прозрачная масса, которой методом прокатки придают форму листов.
После этого для изменения физических свойств продукции необходима процедура многократного закаливания. Профессиональное изготовление каленого стекла делается путем нагрева поверхности до 700 °С, а затем обдувается потоками холодного воздуха, для того чтобы быстрее остыло. В результате такого воздействия на поверхности стекла возникает напряжение сжатия, которое является причиной повышения стойкости к механическим воздействиям. Однако при повышении нагрузки происходит быстрое разрушение всей поверхности изделия - оно рассыпается на множество мелких осколков с неострыми краями.
Перед установкой стекла следует внимательно ознакомиться с его физическими параметрами.
При соблюдении технологии изготовления каленое стекло приобретает уникальные эксплуатационные характеристики. Они выражаются в повышенной безопасности применения и практически полном исключении несчастных случаев - порезов и травм.
Кроме того, стоит отметить повышение прочности по сравнению с обычным стеклом. Максимальная нагрузка на поверхность может составлять порядка 300 кг на 1 м². Существенные перепады температур также не сказываются на изменении свойств изделия. Но каленое стекло обладает некоторыми недостатками:
Уникальные свойства каленого стекла дают возможность применения его во многих сферах жизнедеятельности.
Изменение структуры каленого стекла напрямую влияет на процедуры его обработки. Это относится к изменению конфигурации изделия, сверлению отверстий и т. д. Для придания стеклу нужной формы лучше всего выполнить все работы до процедуры закалки.
Но это не всегда удается - в некоторых случаях необходимо урезать уже готовое изделие. При наличии специального обрабатывающего станка процедура изменения конфигурации не будет сложна. Достаточно задать определенную программу порезки. Обработать стекло вручную очень проблематично. Но в некоторых случаях это удается. Стоит сразу отметить, что с помощью обычного стеклореза обрабатываются изделия с максимальной толщиной 5 мм. Для частичного снятия натяжения поверхность каленого стекла протирается растворителем "Уайт-спирит". Затем одним движением необходимо сделать надрез, по которому произойдет излом. Усилия для отделения прилагаются небольшие, и ни в коем случае нельзя постукивать по стеклу.
Благодаря уникальным свойствам каленое стекло можно применять во многих сферах: начиная с установки в оконные конструкции и заканчивая изготовлением элитной мебели. Его прочность и безопасность стали основополагающими факторами такой популярности.
Но основным предназначением каленого стекла все равно остается изготовление прозрачных конструкций для фасадов зданий. Для создания панорамного вида используют большие размеры конструкций. Так как самым слабым местом каленого стекла является его торец, то следует соблюдать меры предосторожности до момента установки его в раму окна. В дальнейшем конструкция успешно выдерживает большие ветровые нагрузки и механическое воздействие.
По внешнему виду отличить каленое изделие от обычного практически невозможно. Результат выявляется только при разбитии, или же когда возникает вопрос, как резать каленое стекло? Это необходимо для подбора оптимальной технологии изменения конфигурации. Если обычное стекло попытаться порезать на станке с алмазным диском, то в результате может произойти его повреждение, разбитие.
Существует несколько способов выявить разницу:
Но самым оптимальным способом остается применение точечного прибора. Его стоимость относительно высока, но она быстро покроет возможный ущерб на производстве, возникший в результате обработки не того изделия.
fb.ru
Закаленное стекло (каленое стекло) — современный материал, получаемый из обычных стеклянных листов путем тепловой обработки. В результате применения данного метода хрупкие изделия кардинально меняют физические свойства, становятся прочными и надежными. Процессу закалки подвергаются практически все прозрачные поверхности, которые должны выдерживать значительные нагрузки и выполнять защитные функции.
Цена закаленного стекла складывается из двух компонентов: стоимости базового стеклянного полотна и тарифов на процесс закаливания. На окончательный расчет влияют также дополнительные услуги: резка и обработка (шлифовка, сверление, гравировка, декор).Пример таблицы для расчета стоимости.
| Толщина, мм | Стоимость закаленного стекла |
| 4 | от 700 руб/м кв. |
| 5 | от 750 руб/м кв. |
| 6 | от 800 руб/м кв. |
| 8 | от 1300 руб/м кв. |
| 10 | от 1400 руб/м кв. |
| 12 | от 2000 руб/м кв. |
Из примера видно, что решающим фактором в определении стоимости является толщина материала. Большое влияние на ценообразование оказывает политика фирмы, поставляющей продукцию. Выгодно приобретать стеклянные конструкции в компании, которая сама занимается изготовлением материала, а не является посредником.
Производство закаленного стекла на заказ позволяет получить материал, идеально соответствующий условиям эксплуатации изготовляемых из него конструкций. Сложный технологический процесс требует высококвалифицированного труда и наличия современного оборудования. Процедура закалки проходит в два этапа:
Использование контрастных температур приводит к образованию остаточных механических напряжений сжатия в охлаждаемых поверхностных слоях, в результате чего стеклянные листы приобретают новые свойства.
Процесс закалки не влияет на оптические свойства, внешний вид и размер первоначального сырья. После обработки поверхность можно покрасить, оклеить пленкой или декорировать фотопечатью, матированием.
Производство каленого стекла имеет тонкости, несоблюдение которых приводит к разрушению материала:
Изготовление закаленного стекла — востребованная услуга, которая необходима компаниям, работающим в разнообразных сферах.
Купить закаленное (каленое) стекло в Москве всегда выгодно в «Приоргласс» — мы предлагаем оптимальные цены и массу преимуществ своим клиентам.
Заказать каленое стекло в компании «Приоргласс» — значит получить долговечную качественную продукцию по разумной цене от производителя.
priorglass.ru
Такой материал, как каленое стекло, часто используется в строительстве и отделке. Его применяют даже при возведении многоэтажных зданий, так как благодаря специальной обработке такие стекла приобретают особенную прочность и надёжность.
Видео — проверка каленого стекла 4мм на прочность Закаленное стекло (другое название — сталинит) проходит термическую обработку, во многом схожую с той, которой подвергается сталь при закалке. Сначала листы стекла нагреваются до температуры свыше 600° С, а затем очень резко охлаждаются. Под влиянием столь экстремальных условий меняются свойства материала. Благодаря тому, что внешняя часть моментально застывает, а внутренняя некоторое время остаётся мягкой, в нём создаётся внутреннее напряжение. Причем на поверхности это напряжение сжимающее, а в «сердцевине» — растягивающее. Это даёт такому стеклу ещё одно преимущество перед обычным — оно становится способно выдерживать большие нагрузки на изгиб.
Эксперименты, проводимые с этим материалом, определили, что на лист обработанного стекла, закреплённого на двух опорах, могут встать несколько человек. Если бы речь шла об обычном материале, то «разрушительный» результат испытания был бы известен ещё до его начала. Однако его прошедший через нагрев и охлаждение «собрат» только лишь прогнётся под весом людей и останется целым и невредимым.
Под нужные размеры стеклянные листы нарезаются ещё до отправки в печь. На этом же этапе происходит и обработка кромок. Дело в том, что после закалки это стекло, в отличие от обычного, нельзя резать или сверлить, поскольку это тут же приведёт к его разрушению. По этой причине, прежде чем заказывать в мастерских стекло определённого размера, нужно, как говорится, семь раз отмерить. Изменить размеры «неправильного» стекла будет невозможно при любых условиях.
После обработки у сталинита появляется и «ахиллесова пята» — кромка, удар по которой приводит к разрушению всего листа. На этот «недостаток» нужно обращать особое внимание при транспортировке.
Чем отличается закаленное стекло от не закаленного — видео Прочность сталинита по сравнению с обычным стеклом выше примерно в шесть раз. Еще один эксперимент показал, что 6-миллиметровая калёнка способна выдержать удар 800-граммового металлического шара, упавшего на него с более чем метровой высоты. Устойчивость к температурным перепадам — ещё одно преимущество сталинита. В то время как обычное оконное стекло разрушится при резком перепаде температур примерно на 70° С, калёнка останется целой, даже если температурный показатель резко сменится на 270° С.
Безопасность для человека — ещё один аргумент в пользу использования сталинита в строительстве и отделке. Благодаря всё той же обработке, разрушение такого стекла происходит иначе, чем обычного. Дело в том, что закалённый материал при сильном механическом воздействии рассыплется на мелкие округлые кусочки, порезаться о которые практически невозможно.
Закалённые прозрачные листы пропускают около 84% видимого света.
Толщина закалённых стеклянных листов может колебаться от 0,4 до 1,9 см. Размеры же стекла могут варьироваться по желанию заказчика от небольших — 10х25 см, до поистине гигантских — 3210х6000 см. Эти так называемые «джамбо-стёкла» используют при строительстве небоскрёбов. Кроме того, сталинит обладает ещё и повышенной стойкостью к вибрациям, что немаловажно на большой высоте
Спектр применения этого материала очень велик. Помимо упомянутого выше многоэтажного строительства, его используют и для создания не столь масштабных конструкций. Например, из калёнки делают ограждения для лестниц, что очень хорошо смотрится в современных минималистических интерьерах. Из него изготавливают двери, офисные перегородки и даже полы. Такое стекло может быть не только прозрачным, но и матовым, цветным, а также украшенным определённым рисунком. Благодаря своей стойкости ко всевозможным загрязнениям, калёнка может с успехом заменить плиточный «фартук» на кухне. Столешницы, сделанные из него, смотрятся очень стильно, также как и всевозможные полочки и раковины.
На основе сталинита иногда делают и стекло под названием триплекс. Оно состоит из трёх склеенных между собою калёных листов, покрытых сверху специальными плёнками. Такое покрытие не даёт осколкам разбившегося стекла упасть и задерживает их внутри. Триплексы обычно используют для создания лобовых стекол автомобилей.
В последнее время все более популярным становится безрамное остекление лоджий и балконов. Этот эффектный способ отделки стал возможным именно благодаря закалённому материалу, поскольку другие виды стекла не обеспечат безопасности столь ответственной конструкции.
Словом, сфера применения калёнки очень широка. Она пригодная для создания как больших, так и малых архитектурных форм — всё зависит исключительно от фантазии дизайнера.
mastter.ru
Все чаще на практике можно встретить применение так называемого закаленного стекла. В первую очередь оно применяется при изготовлении окон для повышения прочности более чем в пять раз. По внешнему виду закаленное стекло практически невозможно отличить от обычного. Изготавливается оно по той же технологии, только дополнительно обрабатывается при высокой температуре.
Наиболее актуальны окна с термически обработанным стеклом для детской комнаты, так как оно не травмирует осколками при нарушении целостности стекла. При попадании в окно тяжелого предмета стекло просто трескается, но не распадается. На оптические свойства и способность пропускать свет обработка при высокой температуре никак не влияет.
Помимо множества преимуществ такое стекло имеет существенные недостатки. Сверление и резка такого материала практически невозможна, так что придавать стеклу нужную форму и сверлить отверстия желательно до того, как проводить его закалку.
Сталинит, именно так еще называют закаленное стекло, которое можно применять не только для создания воздушных интерьеров и остекления окон, но и в более крупных архитектурных масштабах. Здания, возводимые в последние годы, становятся более прозрачными и невесомыми за счет огромных светопрозрачных конструкций состоящий из сталинита. Появление этого материала привело к обновлению строительных норм и правил, в которых считается допустимым использование безопасного стекла для остекления крупных элементов верхних этажей, а также балконов и лоджий.
В целом можно отметить, что этот материал еще найдет себе массу областей применения и будет распространяться с невероятной скоростью благодаря своим уникальным свойствам и качествам.
www.stroy.ru
Стекло закаленное – обычный прозрачный материал листового типа. Создается оно за счет нагревания до температуры 650-680 °С. После достижения этой отметки происходит резкое и равномерное охлаждение воздухом. За счет использования такой технологии появляются остаточные напряжения сжатия, что позволяет добиться максимальной прочности, надежности и устойчивости к температурам. Более того, если такое стекло закаленное разобьется, оно нанесет меньше вреда окружающим, чем обычное. Это объясняется тем, что при разрушении материал дробится на тупые мелкие осколки, не способные нанести действительно серьезные травмы.
Именно о защищенном стекле, его использовании в промышленности поговорим в статье. Также рассмотрим, как создают такой материал и каково его взаимодействие с современными гаджетами.
За счет таких свойств закаленного стекла, как безопасность и прочность, его часто используют в строительстве, железнодорожном, автомобильном, мебельном промысле, психиатрии. Более того, его применяют для создания посуды, витрин, заграждений на площадках для хоккея.
Еще одно полезное свойство имеет стекло закаленное – термостойкость. Что оно позволяет делать? При остеклении домов и помещений нет никаких рисков подвергнуть вещество термошоку. То есть такой материал с легкостью выдерживает даже сильнейшие перепады температур.
Что может сделать описываемое стекло уязвимым? Лишь удар в торец. Такое механическое воздействие с легкостью способно разрушить напряжение стекла и полностью его разбить. Этот эффект задействуется в современных стилях оформления. Иногда устанавливают дверь со вставками из стекла с имеющимися на нем декоративными трещинами. Эти мелкие изъяны, объединяясь, создают рисунок в форме паутины.
Стекло закаленное нельзя сверлить, резать и подвергать другой обработке.
Закаленное стекло широко применяется при выпуске транспортных средств. Его задействуют для создания боковых (иногда задних) стекол. Для лобового использовать данный материал запрещено. Это связано с нарушением техники безопасности.
Лобовые окна создают из триплекса незакаленного материала. Такое же многослойное стекло имеет один интересный нюанс. После растрескивания по всей длине окно быстро теряет свою прозрачность. Однако это не мешает использовать закаленное стекло в автомобильной архитектуре.
Выше уже был описан кратко процесс закаливания стекла, однако рассмотрим его несколько подробнее. Ниже оговорены все этапы, которые нужно соблюдать:
Самостоятельно данный материал можно закалить двумя доступными способами. Речь идет об использовании специальной пленки и отпуска. Рассмотрим оба варианта более подробно.
Пленку можно приобрести по невысокой цене в любом магазине, который специализируется на продаже подобных товаров. С ее помощью создаются защитные закаленные стекла для телефонов и остальных гаджетов. Такой материал может обезопасить прибор от царапин и других деформаций. Однако не все удары он способен выдержать. Поэтому за счет даже малейшего повреждения прозрачное изделие может разбиться.
Отпуском называют способ, который укрепляет любые стеклянные продукты. Это может быть как банка, стакан, салатница, так и совершенно другая посуда. Сделать подобную процедуру легко в домашних условиях, поэтому она так распространена. Что необходимо совершить? На дно металлической кастрюли (в которую предварительно налили воду) насыпать песок, на него установить стекло. Поставив емкость на небольшой огонь, необходимо дождаться кипения. Так «проварить» около 20 минут. По окончании этого времени дать материалу полностью остыть.
Закаленное стекло, отзывы о котором положительные, имеет свои недостатки и достоинства. Они связаны со следующими свойствами материала:
Что потребители отмечают из недостатков? Из-за особой технологии создания края стекло легко может повредиться. Ближе к краям способны появляться трещины небольших размеров. Однако на целостность материала это не влияет.
Закаленное стекло на телефон пользуется спросом. Однако некоторые покупатели не могут выбрать между ним и пленкой. Наиболее оптимальным профессионалы считают именно стекло. Почему? Этот материал позволит избавиться от проблемы постоянных отпечатков пальцев на дисплее. Он гладкий и не скользит. Если телефон упадет, то стекло разобьется на тысячу осколков, однако экран останется целым. Оно также берет удар на себя при возникновении царапин. Именно поэтому закаленное стекло на телефон станет идеальным вариантом.
fb.ru
Стекло и зеркала
Перед тем, как резать каленое стекло, стоит приготовить все необходимое. Процесс требует точности и внимания, в противном случае материал может разрушиться на сотни маленьких частей.
1
Что потребуется знать – изучаем свойства стеклаПервая особенность, которая делает закаленное стекло очень популярным – его повышенная прочность. Оно успешно применяется для лоджий и балконов. Этот материал служит сырьем для изготовления светопрозрачных конструкций и мебели. Но для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а над самим стеком работают опытные специалисты. Что же делать, когда материал нужно нарезать дома? В первую очередь, потребуется изучить его свойства.
Резка каленого стекла
По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают. В первую очередь остывают верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются сильному напряжению и сжимаются. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.
Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки довольно сложно, если, конечно, не делать это преднамеренно. Даже в случаях, когда материал все-таки разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. То есть даже пораниться о разбившееся стекло довольно затруднительно. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, выполняются при производстве материала. После этого стекло отправляется в печь для термической обработки. По окончанию закалки оно не может подвергаться никаким изменениям. В случаях, когда нужно изменить форму материала, делается отжиг.
Есть довольно много областей применения такого материала. Стекло после закалки нередко используется при строительстве и производстве оконных и дверных проемов. Из этого материала делают душевые кабины и другие похожие конструкции. Большой спрос на стекло заставляет учиться приемам работы с ним все больше и больше людей.
2
Можно ли нарезать стекло после его закалки?Несмотря на мнения некоторых "специалистов", резать стекло после закалки действительно можно. Однако, чтобы работа увенчалась успехом, нужно тщательно подготовиться к ее выполнению. Чтобы разбить стекло, его достаточно просто сильно ударить. А вот чтобы придать ему нужную форму, потребуется приложить гораздо больше усилий и потратить много времени.
В связи с особенностями технологии производства на стекле образуются зоны, которые принято называть внутренними областями напряжения. В процессе нагревания и при дальнейшем охлаждении эти области перераспределяются. В итоге слои внутри становятся похожими на жидкое тело с определенной вязкостью. Внешние слои, наоборот, становятся более твердыми и прочными. Если наносить точечные удары по торцам стекла, происходит повторное распределение напряжений. В связи с появлением микротрещин, структура нарушается. Чтобы не нарушить целостность листа, обращаться с ним нужно крайне аккуратно.
Разрезаем стекло
Такой принцип можно наблюдать в случаях ДТП: стекла машины буквально разлетаются от удара острым предметом. Сделать автомобильное стекло более безопасным помогает пленка. Закаленное стекло обретает все свои характеристики при закалке. Согласно технологии, вначале материал режут на необходимые части, в них делают отверстия, и только после этого приступают к закалке. Многие специалисты советуют не обрабатывать далее материал. Тем не менее, если возникла необходимость нарезания уже закаленного материала, то сделать это можно, придерживаясь определенных рекомендаций.
3
Подготовка к работе – какие нужны инструменты?Нередко в руках новичков закаленный материал приходит в негодность именно из-за спешки и отсутствия опыта. В подобных случаях единственным верным вариантом можно назвать лазер, однако купить подобный прибор по карману далеко не каждому. В связи с этим придется искать другой выход. Многие специалисты советуют работать методом предварительного отжига. Это позволит достаточно точно нарезать стекло и использовать его по назначению.
Необходимо учитывать ту особенность, что при охлаждении отожженного материала его внешняя сторона будет остывать гораздо быстрее внутренней. Если же поверхность полностью остыла, то это еще не значит, что внутренняя часть готова к нарезке. За счет того, что стекло медленно остывает, появление большого количества напряжения в нем предотвращается. Из-за этого удается получить более качественный отрез. Это стоит учитывать каждый раз, когда вы хотите разрезать материал.
Стеклорез для работы со стеклом
Для того чтобы сделать работу правильно, нужно приготовить следующие инструменты и материалы:
Подготовив все необходимое, приступайте к работе. В процессе нарезки придерживайтесь правил техники безопасности, чтобы не повредить кожу рук и лица.
4
Резка материала – подробный алгоритм для новичковЧтобы ровно нарезать стекло, его потребуется отжечь. Этот процесс предполагает равномерное нагревание поверхности материала. Таким образом, удастся ликвидировать то напряжение, которое образовалось в результате закалки. Именно напряжения становятся главными препятствиями для точного нарезания материала. Выполнять отжиг нужно в определенном порядке. Для начала нагрейте воду и поддерживайте ее температуру. После этого стекло окунаете в жидкость до тех пор, пока оно само не нагреется до определенной температуры. Для резки различных марок требуется конкретная температура.
Правильная резка стекла
Так, материал марки Effetre и Bullseye нужно нагреть до 504°C. Более высокой температуры требует боросиликатный материал, который нужно окунать в воду до температуры 567 °C. Стекло марки Satake требует меньшего нагрева – примерно 470 °C. Чтобы вымочить небольшой бисер, в среднем потребуется не более 30 минут. Более крупные бусины нужно держать в воде около часа. Пресс-папье требует уже 12-часового намокания. Самые крупные изделия, вес которых переваливает за 50 кг, порой нужно выдерживать в кипятке по несколько месяцев.
Как только нужная температура будет достигнута, материал медленно охладите. Конечная температура готового стекла должна быть немного ниже температурного рубежа, при котором стекло деформируется. Этот показатель в среднем равен 1014,5 Пуаза. Всю работу выполняйте очень медленно, чтобы избежать возникновения малейших напряжений. Для охлаждения потребуется печь, в которой температура материала должна опуститься до комнатной. После того, как стекло остынет, наденьте очки и начните его нарезание. Для этого берем угольник и намечаем линию надреза.
Инструмент удерживайте вдоль линии, которую вы оставили. Отрезаем стеклорезом по этой линии. Нажимаем на материал со средней силой и делаем вдоль разметочной линии неглубокую царапину.
Будьте крайне внимательны, так как проводить стеклорезом вдоль линии можно только один раз. На следующем этапе необходимо взять стержень, установить его точно под линию надреза и сделать резкий толчок в обе стороны стекла. Если вы все сделали точно по алгоритму, то материал разломается на две аккуратные ровные части. Чтобы линии среза были безопасными, их нужно обработать камнем для шлифования.
Если есть время и желание, то стекло можно закалить повторно. Однако лучше всего для этого довериться специалисту, у которого есть и навыки, и оборудование. Из-за того, что процесс резки закаленного стекла довольно продолжительный и сложный, многие идут другим путем. Они покупают обыкновенное стекло, нарезают его на нужные куски, а потом относят профессионалам для закалки.
obustroen.ru
Закаленное стекло используется во многих отраслях производства. Оно обладает одним очень важным свойством - при разбивании рассыпается на множество мелких квадратиков с тупыми гранями. Это намного снижает риск получения травмы человеком, оказавшимся в эпицентре разрушения стекла.
Такой эффект достигается путем специальной обработки, которая имеет технологию сходную с закалкой металла. Закалка стекла происходит в таких же условиях, но при меньших температурах нагрева. Процедура обработки повышает стоимость материала, но его эксплуатационные параметры становятся в разы лучше, так что закалка является вполне рентабельным делом.
Производство закаленного стекла происходит путем обработки стандартного материала. То есть на этапе изготовления не применяются никакие методики, позволяющие стеклу получить определенные механические свойства или дополнительную стойкость. В состав могут быть введены дополнительные элементы, которые усилят закалку, но раскроют свой потенциал они только после термической обработки. Так что изготовление закаленного стекла не возможно без его обжига с последующим охлаждением. Материал помещают в специальную печь, в которой его нагревают до температуры 650-680 градусов по Цельсию.
В этом режиме стекло проводит определенный промежуток времени, который зависит от толщины материала и химического состава определенной марки. После нагрева производится резкое охлаждение стекла при помощи воздушного потока. При этом воздух подается с двух сторон, иначе закалить стекло не получится. В результате производимых манипуляций на поверхности материала образуется слой с остаточным напряжением сжатия, который при ударах не позволяет стеклу раскалываться на осколки, а просто рассыпается на квадратные частицы.
Основными характеристиками закаленного стекла являются его высокая механическая прочность, термостойкость и ударная вязкость. Это материал в несколько раз прочнее обычного стекла. Его достаточно трудно разбить, поэтому он применяется в производстве внешних витрин магазинов. Двери из закаленного стекла также широко распространены и используются на многих зданиях различного назначения. Кроме прочности на выбор материала влияет также и его безопасность. Если вдруг витрина или дверь будут разбиты, находящиеся неподалеку люди не получат серьезных травм.
Перегородки из закаленного стекла устанавливаются в офисах крупных компаний. Они обеспечивают отличный уровень шумоизоляции, так что работники разных отделов не будут мешать друг другу. И в тоже время благодаря прозрачным стенам начальство всегда сможет контролировать рабочий процесс, не вставая со своего места. Если кто-то будет халтурить, это сразу же станет заметно.
Панели из закаленного стекла устанавливают внутри магазинов для защиты товаров. Чаще всего они используются при продаже ювелирных изделий. Злоумышленнику будет очень трудно разбить одним ударом стекло и что-нибудь украсть. А потерпев неудачу с первого раза, он, скорее всего, сбежит.
Защитное закаленное стекло используется и в автомобильном производстве. Из него могут изготовлять боковые и задние окна машины. Но использование материала для лобовых окон строго запрещено. Мелкие частицы при аварии могут серьезно травмировать органы зрения, поэтому для переднего стекла используется другой материал. Он называется закаленное стекло триплекс. Его особенностью является многослойность. Причем все слои соединены между собой специальной клеящей пленкой.
При аварии она удерживает все осколки и не позволяет им травмировать находящихся в салоне людей. Производится триплекс путем прессования при высокой температуре среды. Такая технология обеспечивает максимальное сцепление между поверхностями. Отзывы о закаленном стекле носят сугубо положительный характер, так как с его появлением существенно снизился травматизм при авариях, связанный с осколочными травмами и порезами.
Толщина закаленного стекла зависит от возлагаемых на него функций. Если необходимо просто обезопасить людей от получения травмы, подойдет и тонкий материал. А если стекло должно защищать материальные ценности от несанкционированного доступа, понадобится более прочная модель.Например, закаленное стекло в 4 миллиметра используется для изготовления столешниц и остекления внутренних помещений. Оно в 5 раз прочнее обычного стекла такой же толщины, но все-таки не может противостоять сильным ударам тяжелыми предметами.
А вот закаленное стекло в 10 миллиметров отлично подойдет для внешней отделки. Его практически невозможно разбить одним ударом, что должно отпугнуть грабителей, так как на сработавшую сигнализацию скоро приедет наряд полиции для выяснения причин тревоги.
promplace.ru
