Сегодня будет мини обзор про коробочку для поделок
ПРЕДИСЛОВИЕ
В общем, заказал данную коробку просто так, ради спортивного интереса. Если не ошибаюсь в таких коробках можно встретить всякого рода «HIFI» плееры (типа Ореха). Но не суть. Коробка пришла и в общем валялась довольно долго в закромах, пока я не решил ее использовать.
Как обычно предупреждение:
Вся ответственность, а именно самостоятельное проникновение в корпус готового изделия с последующим нарушением его целостности работоспособности, лежит на человеке совершившим это действие.
Толщина стенок профиля — 1.5мм. Толщина заглушек — 1мм.
Внешний размер указан с учетом торцевых накладок. Китайцы как обычно ± указали размеры, внутренние размеры никто вечно не указывает и порой приходиться брать кота в мешке.
Макетная плата, которая у меня валялась без дела под размеры коробки, конечно же не подошла, пришлось ее уменьшать:
По сути то и все, но раз уж пошло такое дело, будет чутка очень жестокой порнографии. Слабонервным и людям страдающих HIFI зависимостью лучше дальше не глядеть. Я предупреждал!
Отказался по причине того, что у модуля DFPlayer дико шумит сам DAC, боже я перепробовал все, пока не подключил общий сигнальный провод от наушников поближе к земле модуля и то не избавился от шума полностью. Проблема довольно частая, как я почитал на англоязычных форумах, народ просто воет от нее.
В итоге у меня родился этот мутант, который радует меня 8)
В нем несуразно все, начиная от разных конденсаторов и заканчивая разъемом для зарядки MiniUSB. Он был слеплен из того что было и завалялось, за 15 минут, на батарее от экшн-камеры на 900 мА.
И засунут в этот корпус:
Небольшие не состыковки в размерах не критичны. К постройке всякой херни вполне годен.
PS:/ В среде обитания:
mysku.ru
На рынке представлен широкий ассортимент готовых алюминиевых корпусов. Разработчик корпуса РЭА, взяв за основу такой корпус, получает возможность сократить время разработки, но сталкивается с некоторыми ограничениями по форме и габариту. Стандартный алюминиевый корпус требует доработки под конкретную, установленную в него плату/электронный модуль. Нужно обеспечить крепление, доступ с внешней стороны к разъёмам/кнопкам и вывести индикацию. Доработанный корпус можно покрасить порошковой краской в выбранный цвет по каталогу RAL. Пример на фото: доработанный корпус G104.
Корпуса для РЭА можно изготовить методом фрезерования. Данный метод наиболее затратный, но безальтернативный для целого ряда случаев. Высокая точность, индивидуальная форма, оптимальное расположение, использование конструкции корпуса в качестве радиатора и экранирующие свойства, всё это алюминиевый корпус радиоэлектронной аппаратуры полученный методом фрезерования. Пример на фото: материал - алюминий Д16Т, без финишного покрытия.
По аналогии со стальными корпусами, корпус РЭА можно изготовить из листового алюминия марок Д16Т или АМГ (если требуется гибка). Увеличивается цена материала корпуса, но значительно снижается вес. В определённых условиях использование данного материала необходимо для выполнения требований технического задания. Применение алюминия при изготовления деталей для установки в стальные корпуса, требует правильного подбора покрытий для исключения появления гальванических пар. Пример на фото: материал - листовой алюминий марки АМГ, без финишного покрытия.
Использование алюминиевого профиля для получения трех или четырёх (замкнутый контур) стенок корпуса РЭА позволяет существенно снизить себестоимость корпуса, но при значительном тираже, при условии, что нужен эффективный теплоотвод через корпус и (или) требуется определённая геометрия (форма) стенок корпуса. Одно из направлений деятельности ООО "Треком" это разработка алюминиевых профилей, сопровождение их изготовления, обработка и изготовление корпусов РЭА из алюминиевого профиля.
Одно из основных направлений деятельности ООО "Треком" было и остаётся проектирование и изготовление светодиодных табло и световых коробов для объектов пассажирского транспорта. За время работы разработано несколько новых алюминиевых профильных систем для корпусов светодиодных табло. В результате данные корпуса отвечают основным требованиям: технологичность изготовления, обеспечение требуемого уровня пылевлагозащиты, снижение веса, удобство обслуживания и ремонта. Разработаем и изготовим корпус по Вашему техническому заданию.
korpusa-trekom.ru
На рынке представлено множество разновидностей готовых алюминиевых профилей для создания корпусов радиоэлектронной аппаратуры.
Данный корпус технологичен. Значительная часть корпуса получается за один отрез от профиля заготовки нужного размера. Стандартные заглушки, боковые стенки устанавливаются на заготовку без специальный резьбовых элементов и корпус готов. Или нет? Получена только основа для последующей доработки.
Разработчик проектирует корпус своего прибора, взяв за основу чертеж или 3D-модель готового алюминиевого профиля. Добавляет в корпусе отверстия для обеспечения крепления внутренних узлов и блоков и проемы для подключения внешних силовых и интерфейсных линий, вывода индикации на переднюю панель будущего прибора.
Получив чертежи и готовый корпус, начинается доработка. Заготовка алюминиевого профили фиксируется на столе станка с ЧПУ и дорабатывается. Боковые панели или изготавливаются заново или дорабатываются. В них прорезаются технологические проемы, наносится гравировка.
С какими особенностями может столкнуться разработчик электронного изделия с корпусом из алюминиевого профиля?
- Одно из основных преимуществ такого корпуса - это готовый радиатор с отводом тепла на внешнюю часть корпуса.
- Высокая точность геометрии корпуса из алюминиевого профиля определенна технологией выгонки самого профиля.
- При покупке анодированного алюминиевого профиля не требуется проводить финишную обработку.
- Технологичность и скорость изготовления.
Приступать к разработке своего алюминиевого профиля следует только после изучения ассортимента готовых профилей представленных на рынке. Изготовление своего профиля требует затрат на проектирование, изготовление оснастки (матрицы) и изготовление первой партии не менее 300-500 кг. готового профиля.
korpusa-trekom.ru
Благодаря различным длинам и вариантам профиля - закрытому (ABP), горизонтально разделённому (ABPH) или открытому с одной стороны (ABPU) - для каждого применения.есть подходящий корпус.
Углублённые стороны профиля могут использоваться для монтажа плёночных клавиатур. Боковые поверхности имеют эргономичное оформление.
Хорошая ЭМС-защита благодаря контактным поверхностям, которые обеспечивают контакт между крышкой и профилем. Для более высокого уровня защиты имеются ЭМС-уплотнения.
Замыкающая крышка ABD с утопленной поверхностью для установки фасадных плёнок или плёночных клавиатур.
Монтажная крышка ABM…AL - с углублённой монтажной поверхностью. Чтобы обеспечить класс защиты IP 65, нащёлкивается алюминиевая крышка с уплотнением.
ABM…SAL -Альтернативно можно заказать и монтажную крышку с алюминиевой дверкой на шарнирах, IP 65
Монтажная крышка ABM…IR - с углублённой монтажной поверхностью. Чтобы обеспечить класс защиты IP 65 нащёлкивается пластмассовый колпачок, пропускающий инфракрасные лучи.
DI... - Все крышки включают чёрное уплотнение. Цветные уплотнения, а также ЭМС-уплотнение или уплотнение UL 94 V0 доступны опционально.
Доступны к приобретению опционально различные дополнительные компоненты оснастки, такие как противоударная защита, стенные петли, ручки для переноски и установки.
www.bopla.de
ООО «Перфосталь» предлагает предприятиям и частным лицам любых сфер деятельности услуги по проектированию и изготовлению корпусов на заказ из металлических листовых материалов различных размеров и толщины.
Производственные мощности нашего предприятия позволяет изготавливать различные металлические корпуса: сборно-разборные, открывающиеся, сварные, на заклёпках или на резьбовых соединениях, с запрессовываемым крепежом и другие стандартные и нестандартные изделия по индивидуальным размерами эскизам из листового металла в штучном и серийном исполнении.
У нас вы можете заказать:
По согласованию с заказчиком изготовление корпусов предполагает дополнительное их оснащение профильными пазами, креплениями, внутренними перегородками и полочками, перфорацией.
Изготовление металлических корпусов – это сложный процесс, требующий профессионального подхода и состоящий из нескольких последовательных этапов:
Безусловно, появление лазера упростило судьбу человечества. Сегодня лазеры разных мощностей нашли свое применение в самых разнообразных областях – начиная от медицинской коррекции зрения до управления космической техникой.
Плазменная или лазерная резка металла, что лучше?Какой из методов резки металла эффективнее: плазменный или лазерный? Разобрав некоторые нюансы, можно дать ответ на этот вопрос.
www.perfosteel.ru
