Профиль по чертежам заказчика. Экструзия алюминиевого профиля по чертежам заказчика


Профиль по чертежам заказчика | Фрязинский экспериментальный завод

АО «ФЭЗ» ПРОИЗВОДИТ КАЧЕСТВЕННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ ПО ГОТОВЫМ МАТРИЦАМ, А ТАКЖЕ ПО ВАШИМ ЧЕРТЕЖАМ.
  • с анодированным покрытием в разные цвета
  • с полимерно-порошковым покрытием в соответствии каталогом RAL
  • с наклеенной ПВХ-пленкой
  • без покрытия

Профиль по чертежам заказчика Профиль по чертежам заказчика Профиль по чертежам заказчика Профиль по чертежам заказчика

 

 

 

 

 

Весь профиль изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ и отвечает самым высоким требованиям по качеству.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА

1. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ И ОПТИМИЗАЦИЯ.

  • Этот этап включает в себя разработку чертежей с одновременной оптимизацией основных параметров профиля.
  • При составлении технического задания наши конструкторы подготовят всю техническую документацию и сделают необходимые расчеты, оптимизировав конфигурацию профиля по параметрам цены и качества.

2. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТРИЧНОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРОФИЛЯ.

  • После утверждения чертежа со стороны заказчика и согласования цены за профиль — заказчик оплачивает матричный инструмент(Фильера).
  • Стоимость матрицы для экструзии профиля зависит от конфигурации (звоните). Срок ее изготовления в среднем составляет 20-40 дней.

Профиль по чертежам заказчика Профиль по чертежам заказчика

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ.

  • После изготовления матрицы мы приступаем к изготовлению опытных образцов, которые заказчик может протестировать на соответствие своим требованиям.

 

  • Срок производства опытных образцов составляет 3-7 дней после изготовления матрицы.
  • Стоимость производства опытных образцов включена в стоимость изготовления и настройки матричного инструмента.

4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОСНОВНОЙ ПАРТИИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ.

  • После утверждения заказчиком опытных образцов изготавливается основная партия алюминиевого профиля.
  • Этот процесс (экструзия) занимает 8 дней.
  • В процессе производства профиль подвергается термической обработке, повышающей его прочностные характеристики (закалка, искусственное старение).

5. ПОСЛЕДНИЙ ЭТАП – ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ АНОДИРОВАНИЕ ПРОФИЛЯ ИЛИ ЕГО ОКРАС.

 

 

 

oaofez.ru

Профиль по чертежам заказчика - "Новое Время"

«Новое Время», используя мощности ведущих производителей алюминиевого профиля, предлагает разработку и производство алюминиевого профиля по чертежам заказчика любых форм и конфигураций. Профили изготавливаются из высококачественных сплавов если под покраску и анодировку, то из сплава 6060 (EN AW-6060). Если нет особых требований, то 6063 (аналог АД31 или EN AW-6063) в соответствии с ГОСТ 8617-81 и ГОСТ 22233-2001.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА

  1. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ И ОПТИМИЗАЦИЯ.
  • Этот этап включает в себя разработку чертежей с одновременной оптимизацией основных параметров профиля.
  • При составлении технического задания наш конструктор подготовит всю техническую документацию и сделает необходимые расчеты, оптимизировав конфигурацию профиля по параметрам цены и качества.
  • РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТРИЧНОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРОФИЛЯ.
    • После утверждения чертежа со стороны заказчика и согласования цены за профиль - заказчик оплачивает матричный инструмент (Фильера).
    • Стоимость матрицы для экструзии профиля зависит от конфигурации и находится в диапазоне от 1000 €. Срок её изготовления в среднем составляет 30-40 дней.
    • При единовременном заказе 10,0 тонн на данный профиль, матричный инструмент изготавливается бесплатно.
  • ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ.
    • После изготовления матрицы мы приступаем к изготовлению опытных образцов, которые заказчик может протестировать на соответствие своим требованиям.
    • Срок производства опытных образцов составляет 10-15 дней после изготовления матрицы.
    • Стоимость производства опытных образцов включена в стоимость изготовления и настройки матричного инструмента.
  • ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОСНОВНОЙ ПАРТИИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ.
    • После утверждения заказчиком опытных образцов изготавливается основная партия алюминиевого профиля.
    • Этот процесс (экструзия) занимает 14 дней. В работу принимаются заказы от 500 кг каждой позиции.
    • В процессе производства профиль подвергается термической обработке, повышающей его прочностные характеристики (закалка, искусственное старение).
  • ПОСЛЕДНИЙ ЭТАП – ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ АНОДИРОВАНИЕ ПРОФИЛЯ ИЛИ ЕГО ОКРАС.
    • Порошковая окраска, анодирование от 14 дней.

    Так же предлагаем Вашему вниманию каталоги "Алюминиевые профили" разделенные по направлениям применения в отраслевых хозяйствах. Все найденные Вами профили можно приобрести в нашей компании. Минимальный объем продажи составляет 500 кг на 1 артикул изделия.

    Каталоги

    Профили для торгово-выставочного оборудования Профили для строительства и металлоконструкций Профили для систем вентиляции и кондиционирования Профили для радиаторов и спецоборудования Профили для офисных перегородок и интерьеров Профили для наружной рекламы Профили для машиностроения Профили для изготовления карнизов и рольставень Профили для жд и автотранспорта

    new-time.ru

    Экструзия - ИЗА-МСК

    Мы ведем партнерскую работу с четырьмя заводами по прессованию алюминиевого профиля. В зависимости от габаритов и массы 1-го пог.м профиля мы подбираем наиболее подходящее оборудование (пресса), что позволяет нам сохранять минимальную стоимость инструмента при его освоении, обеспечить наибольшую точность геометрии профиля, сделать минимальную шероховатость и однородность поверхности профиля. Последний параметр крайне важен при последующем анодировании, полировании, крацевании поверхности профиля. Нашим условием является использование только первичного алюминия. Упаковка профиля производится по разработанным нами схемам упаковки. Все это позволяет минимизировать брак в процессе транспортировки и анодировании профиля, тем самым обеспечить высочайшее качество конечного продукта и гарантировать минимальную стоимость нашим клиентам!

    Изготовление профиля по чертежам заказчикаНаша компания занимаемся изготовлением профиля по чертежам заказчика, обработка заявки и выставление коммерческого предложения в день обращения

    Производственные возможности

    Возможность производства профиля весом от 0,05 кг. до 17 кг. на 1 м. п., длина хлыста до 12 м. п., изготовления матричного инструмента от 14 дней

    Предоставление эксклюзивности на конфигурацию профиляНа оплаченную оснастку Покупатель получает эксклюзивные права геометрии профиля, изготовление и продажа данной конфигурации профиля третьим лицам не допускается

    Производство алюминиевого профиля начинается с подготовки технической документации:· Разработка и согласование чертежа алюминиевого профиля.· Подбор оборудования (пресс), на котором будет прессоваться данный вид профиля.· Разработка чертежа матричного комплекта (инструмента), определение стоимости. При условии согласования с клиентом чертежа инструмент запускается в производство (ориентировочный срок пр-ва 30 дней). По факту готовности матричного комплекта (инструмента), устанавливают его в пресс для теста. По факту тестирования инструмента получаем пилотный образец профиля, для сверки геометрии отправляем клиенту (длина пилотного образца оговаривается индивидуально).После получения от клиента подтверждения заданной геометрии образца, можно приступать к прессованию основной партии профиля. Так что такое прессование (экструзия), и по какому принципу оно происходит? Прессование алюминия и его сплавов, называют процесс пластической деформации, при котором холодная или нагретая заготовка, обычно часть круглого слитка («столба»), продавливается через специальный инструмент с одним или несколькими отверстиями заданной формы – матрицы.

    Пример схемы прямого горячего прессования:

    Отпрессованный профиль нарезается в необходимую длину (от 2-х до 6 пог. м — это стандартная длина), направляется в печь старения профиля, в которой закаливается от состояния Т6 ( это самый мягкий) до Т1 (это самый твердый). После поступает на упаковку.

    xn----7sbudnl9a.xn--p1ai

    Алюминиевый профиль на заказ по чертежу

    Процесс экструзии алюминия обеспечивает практически неограниченные возможности для дизайнера продукции при этом  обладает низкой добавленной стоимостью оснастки и очень короткими сроками производства. Это не только о новом дизайне, где алюминиевые профили используются впервые, но и в существующих продуктах, где замена других материалов и процессов на  алюминиевый профиль может привести к значительной экономии затрат и уменьшение  количества компонентов, снижение трудоемкости отделки, упрощении сборки и улучшения цепочки поставок и логистики.

    Винтовые канавки, порты и расположение креплений необходимых для сборки являются лишь некоторыми способами снижения  количества компонентов и упрощения сборки без дополнительных затрат.

    Отличная коррозионная стойкость алюминиевого профиля означает, что отделка не требуется. Тем не менее, если дополнительная коррозионная стойкость или эстетика важна, есть целый ряд подходящих отделочных процессов от покраски и чистки до анодирования и ламинации.

    Низкая стоимость оснастки (матрицы), быстрый передел и способность производить широкий спектр различных алюминиевых профилей на заказ привело к революции в процесс производства и увеличению прочности, улучшения теплопроводности и снижению риска коррозии конечного изделия. Различные алюминиевые профили могут быть получены в очень сжатые сроки, новые проекты теперь можно создать «от чертежной доски до производства» от 4 до 6 недель.

    ch_02 Профиль с одинаковой толщиной стенки легче прессовать, больше ресурс матричного инструмента и выше производительность. Но вполне приемлемо для профиля, иметь стенки различной толщины.Например, по причинам прочности, это поможет быть лучше сконцентрировать вес относительно центра тяжести.

    Изготовление алюминиевого профиля по чертежам заказчика.

    План действий:

    1. Получение от заказчика, исходных данных на алюминиевый профиль в виде: образца, эскиза, фото с размерами или, в идеале, векторный чертеж.
    2. Мы разработаем чертеж и спецификацию на алюминиевый профиль. Сделаем коммерческое предложение.
    3. Заключаем договор на изготовление матричного иструмента и алюминиевого профиля и утвердим-согласуем чертеж.
    al_08. Минимальная партия алюминиевого профиля по чертежу 500 кг (0,5 тонны). Максимальная партия профиля = ∞ кг.

    Условия оплаты по сделке:

    1. После утверждения чертежа со стороны заказчика и согласования цены на алюминиевый профиль - заказчик оплачивает матричный инструмент (Фильеру) в размере 100%.
    2. По готовности матричного инструмента и получение опытного образца предоплата 50%-80% от стоимости заказа партии алюминиевого профиля.
    3. По извещению о готовности заказа на заводе, доплата до 100% за партию алюминиевый профиль.

    Сроки поставки:

    1. Срок изготовления матричного инструмента:
    • На профили диаметром описанной окружности до 120,0 мм 14-21 календарный день.
    • На остальные профили 30-45 календарных дней (в зависимости от сложности алюминиевого профиля.
  • Срок получения опытного образца - 7 календарных дней.
  • Срок изготовления профиля - от 7 до 20 календарных дней дней, в зависимости от объема партии и сложности алюминиевого профиля.
  • Порошковая полимерная окраска или анодирование от 15 дней.
  • Доставка алюминиевого профиля по согласованию.
  •  

    aluphant.ru

    изготовление алюминиевого профиля по чертежам

    С помощью прессования можно получить такие виды изделий, как профиль, трубы, прутки, панели. Благодаря лёгкости, высокой прочности, коррозиестойкости и податливости, алюминиевые сплавы в большем количестве, чем другие, используются при производстве пресс-изделий. Габариты профиля готового изделия определяются формой матрицы. Вместе с тем, алюминий обладает и рядом «нежелательных» для обработки качеств. Например, способностью к адгезии (прилипанию) к железу. Об этой особенности знают все, кому приходилось вручную резать лист алюминия ножницами: даже в твёрдом состоянии он как бы приклеивается к инструменту. Этим объясняется наличие затемнённого крупнокристаллического ободка по всей длине поверхности готового профиля, образующего вследствие контактного трения разогретого алюминия и стальной стенкой рабочих поверхностей оборудования.

    Технология изготовления

    Основной способ производства профильных изделий из алюминия и его сплавов – горячее прессование с прямым истечением без смазки. Нагретую до 500 градусов заготовку в форме слитка продавливают через формообразующее отверстие в матричном инструменте (фильере). Длина заготовки может достигать 6500 мм. Далее специальным захватом слиток подаётся на ось контейнера пресса в зазор между пресс-штемпелем и торцом контейнера.

    Схема производства прессованных изделий включает следующие операции:

    • Отливка слитков
    • Отжиг
    • Обточка слитков, резка вместе с проточкой отверстий
    • Нагревание заготовок в индукционных или газовых печах перед прессованием;
    • Прессование
    • Закалка изделий в специальных закалочных печах
    • Правка на растяжных машинах (чаще всего – путём растяжки изогнутых профилей после прессования и закалки)
    • Обрезка концов
    • Искусственное старение (для термически упрочняемых сплавов)

    Поперечное сечение готового продукта может быть как одинаковым по всей длине, так и переменным. Использование таких, как в последнем случае, профилей даёт возможность упростить его последующую механическую обработку.

    Виды прессования:

    Различают следующие способы прессования алюминия:

    1. Прямое. Направление движения металла совпадает с направлением движения пресс-шайбы.
    2. Обратное. В этом случае материал перемещается навстречу движению матрицы, выполняющей также функции пресс-шайбы.

    Прессование обратным методом более сложно технологически, но имеет и ряд преимуществ. Так, на том же прессе можно использовать заготовку большего объёма за счёт увеличения её длины и диаметра, а также уменьшить размер пресс-остатка (обрезков), увеличив тем самым выход годного продукта. При должном уровне квалификации рабочих и точном соответствии технологических параметров прессования с требуемыми, что позволило бы полностью перейти с прямого прессования на обратное, съём готовой продукции может быть увеличен вдвое.

    С нами выгодно

    Производственная компания «Вертикаль» готова предложить изделия из алюминия и сплавов, полученные прессованием – как стандартные, так и по индивидуальным эскизам заказчика. Со своей стороны мы гарантируем:

    • Создание и согласование чертежа будущего алюминиевого профиля;
    • Изготовление фильеры;
    • Тестирование фильеры на прессовом оборудовании с получением опытного образца;
    • Согласование опытного образца с заказчиком;
    • Доставку к клиенту по указанному им адресу.

    А ещё мы гарантируем достойное качество продукции при приемлемых расценках и скидки оптовым и постоянным клиентам.

    Компания «Вертикаль»: с нами выгодно сотрудничать

    vertical.pro