Смазка для уплотнителей пластиковых окон: Смазка пластиковых окон – что нужно знать об уходе за ПВХ

Содержание

Силиконовая смазка для резиновых уплотнителей: разновидности и особенности нанесения

05 сентября 2018

67836

32 комментария

На чтение: 3 мин

Пластиковые окна стали атрибутом практически каждой квартиры. Они удобны в использовании, удобны и в уходе. Правда, этот уход чаще всего состоит в мытье стеклопакетов. И практически никто не задумывается о том, что и стоящий в окнах резиновый уплотнитель тоже нуждается в заботе и внимании.

Долговечность оконного уплотнителя можно существенно увеличить, если его периодически смазывать. Об этом иногда упоминают установщики окон. Но если уж они об этом говорят, то пользователям для ухода предлагают супердорогие наборы.

Однако эффективно ухаживать за оконными резинками можно с помощью и других, значительно более доступных средств. Именно об этом мы и поведем речь в сегодняшнем нашем материале.

Знаете ли вы, как производят пластиковые окна? Это интересно! Почитайте!

Зачем необходимо смазывать уплотнители на пластиковых окнах?

Резинкой на оконных конструкциях мы называем упругий уплотнитель по всему периметру створки, а также светового проема. Он используется для того, чтобы створки плотно прилегали к раме, а также для предотвращения попадания прохладного воздуха внутрь квартиры.

На резинку ежедневно приходится огромная нагрузка, которая исходит от сжимания, а также разжимания. Разумеется, каким бы эффективным и качественным уплотнитель ни был, он рано или поздно износится. Для того чтобы унизить скорость износа уплотнителя, еще на производственной стадии его покрывают специальным защитным составом, который образует на резинке невидимый слой пленки.

Смазывать резинки на пластиковых окнах необходимо для того, чтобы обновить защитный слой, а также смягчить уплотнитель и восстановить его эластичность.

Важно! Если же деталь полностью износилась и не выполняет своих основных функций, рекомендуется провести замену уплотнителя в пластиковых окнах.

Специальные смазки для кофемашины

Теперь стало понятно каким образом наносится смазочное средство, однако стоит учитывать, что не все материалы подходят для узлов пищевого отсека.

Внимание! Никогда не используйте смазки, предназначенные для промышленного оборудования и модулей машины! Они представляют серьезную опасность для жизни и здоровья, так как способны вызвать сильнейшее отравление при случайном попадании в кружку с кофе. Из-за того, что ароматный напиток имеет специфический вкус и запах можно просто не заметить присутствия в нем отравляющих веществ.

Среди современных смазочных материалов выделяют несколько классов допуска NSF:

  • Н1 – средства, при использовании которых допускается случайный контакт с пищевыми продуктами;
  • Н2 – вещества, контактирование которых с пищей запрещено;
  • Н3 – смазки, изготовленные на основе пищевых масел, они безопасны для здоровья.

По классу допуска можно определить содержание ядовитых и токсичных компонентов, чтобы избежать отравления.

Справка! Производители известных марок кофемашин все чаще стали изготавливать продукцию в комплекте со смазочными средствами на которых указан состав, класс допуска и подробная инструкция по использованию.

Смазка должна обладать следующими качествами:

  • не смываться водой;
  • не содержать токсичных веществ в составе;
  • обеспечивать надежную защиту устройства от преждевременного изнашивания;
  • предохранять железные детали прибора при работе в условиях повышенной влажности;
  • обладать антиокислительными свойствами, не вступать в реакцию с водой и не пропускать влагу;
  • равномерно «прилипать» к рабочей поверхности;
  • иметь специальные присадки, которые препятствуют износу;
  • состав средства не должен разъедать пластмассовые детали и резиновые уплотнители.

Как часто необходимо менять смазку в пластиковых окнах:

  1. Рекомендуется производить замену смазки механизма уплотнительных резинок фурнитуры минимум 1 раз в год.
  2. Для того чтобы обслуживать оконную систему, выбирайте либо весну, либо осень.
  3. Можете 2 раза в год смазывать конструкционные элементы — весной и осенью, чтобы обеспечить действительно высокую надежность всей системы.

Важно! Частота, с которой необходимо производить замену смазки больше всего зависит от факторов, которые приводят ее в негодность, например: грязь, песок, смог, жир.

Зачем нужна

Выполнение данных процедур является обязательным. От правильного ухода зависит срок эксплуатации окон и качество их службы.

Существует несколько важных причин для осуществления смазывания фурнитуры.

Для легкого открывания и закрывания окон. Средства для смазки позволяют уменьшить трение между определенными элементами. Отсутствует неприятный скрип при использовании ручки. Также она легко поворачивается в нужную сторону, без особых усилий.

За счет снижения трения существенно уменьшается износ элементов. Если смазка для оконной фурнитуры будет проводиться регулярно — это продлит срок служения конструкций.

При использовании данных средств на металлические детали, уменьшиться риск появления коррозии. Такие повреждения часто являются причиной преждевременной поломки. Также продлится срок эксплуатации покрытия, которое наносят на элементы в процессе изготовления всей конструкции.

Вышеперечисленные причины должны быть поводом для желания правильно ухаживать за окнами. От этого зависит их функциональность и длительность срока службы.

Чем смазывать резинки уплотнителя на пластиковых окнах?

Главная задача смазки для резинового уплотнителя – защищать его от взаимодействия с влагой и холодом. С данной задачей может справиться большое количество средств.

Важно! Основное правило здесь заключается в том, что в составе этих средств не должно быть ни грамма спирта, щелочи либо же растворителей. Эти вещества разрушают структуру резины, а также уменьшают возможный срок годности и эксплуатации уплотнителя.

Итак, чем смазать резинки на пластиковых окнах?

Универсальные силиконовые смазки

Технический силикон – это одно из самых лучших, а также доступных средств ухода за уплотнителями и резиной. На силиконовой основе выпускаются средства в различных формах: в форме эмульсии, жидкости и пасты. Это могут быть спреи, аэрозоли, карандаши и так далее.

Важно! Удобнее всего пользоваться средством, которое можно легко нанести на поверхность мягкой ткани, а затем аккуратно протереть ею поверхность уплотнителя.

Силиконовые смазки имеют следующие преимущества:

  • сравнительно небольшую вязкость;
  • ложится на поверхность ровным слоем;
  • защищает резиновый уплотнитель от пагубного воздействия влаги;
  • замедляет срок изнашивания;
  • силикон не имеет ни запаха ни цвета, именно поэтому им можно пользоваться для уплотнителей абсолютно любого цвета;
  • термостойкость силикона находится в пределах от — 50 C и до + 230 C.

Смазывайте все резиновые профили силиконовым составом, ни в коем случае не силиконовой смазкой, которая предназначена для металлических поверхностей. Их разница весьма существенная:

  • смазка, которая предназначена для металла, образует невидимую пленку на поверхности материала;
  • специальный силиконовый состав проникает внутрь материала, из которого изготовлен уплотнитель.

Важно! Силиконовые составы сохраняют свойства самого уплотнителя во все времена года, предотвращая его разрушение от жары, холода, солнечных лучей, а также влаги.

Профессиональная строительная химия

Удобней всего использовать аэрозолем WD-40. Его можно просто распылять по всей длине резинового уплотнителя.

Наборы, которые предназначены для комплексного обслуживания ПВХ конструкций также являются отличным вариантом, чтобы смазать резинки на пластиковых окнах.

Важно! Достаточно непросто найти профессиональное средство, которое предназначено для уплотнителей. Как правило, все составы изготовлены, чтобы обслуживать резиновые изделия в целом. В основном, приобрести их можно только в составе набора для обслуживания пластиковых окон, который включает также:

  • средство для мытья ПВХ профилей;
  • аэрозоль для деталей, изготовленных из металла
    .

Подобные наборы имеются у фирм: Edel Weiss, КВЕ и РОБИТЕКС. Первопроходцем по изготовлению комплексного обслуживания была немецкая фирма Fenosol именно о ней и поговорим, а именно об их средстве, которое предназначено для обслуживания резиновых уплотнителей FENOFLEX.

Производитель утверждает в том, что FENOFLEX:

  • сохраняет первоначальную эластичность резиновых деталей окна;
  • увеличивает их износостойкость на 20-25%;
  • повышает стойкость резины к экстремально низким температурам.
  • все элементы, которые находятся в составе, разлагаются биологически, нетоксичны, и что самое главное — безопасны для человека.

Именно благодаря отсутствию в производстве абсолютно любых растворителей, а также спирта, состав никоим образом не влияет на структуру пластика и резины.

Непрофессиональные средства

Глицерин — это бесцветная вязкая жидкость. Особое применение он имеет в косметологии, а также народной медицине. Он является отходным продуктом омыления жиров.

Важно! Ученые химики относят глицерин к ряду спиртов, но в отличие от таких веществ данного ряда, он никоим образом не опасен для ПВХ.

От глицерина уплотнитель станет более мягким, эластичным, покрывается невидимым слоем пленки, которая обеспечивает долгосрочную защиту от неблагоприятного воздействия на всю конструкцию в целом и продления срока эксплуатации окна.

Важно! Явным недостатком глицерина является весьма сильная неустойчивость к воде — он растворяется в ней. Иными словами имеет очень низкий уровень гидроизоляции. По этой же причине придется значительно чаще использовать такое средство, чем любой продукт профессиональной строительной химии для ухода за ПВХ окнами.

Также для решения вопроса, чем смазывать резинки на пластиковых окнах, пригодится и такое очень доступное средство как вазелин.

Таблица 2

Смазочный материал, Диапазон рабочих температур, °С Описание смазочного материала Применение для резиновых уплотнений при вращательном движении
Dow Corning 4, -57…+204 °C
Dow Corning 7, -40…+204 °C
Силиконовый морозо-, термо- и химически стойкий компаунд, применяемый для электроизоляции, в качестве герметизирующей смазки и при сборке

Силиконовый морозо- и термостойкий компаунд, применяемый для смазки, в качестве защитного покрытия и разделительного состава

— уплотнения шаровых шарниров рулевых тяг — уплотнения запорной арматуры — герметизирующие устройства
Dow Corning 7, -40…+204 °C Силиконовый морозо- и термостойкий компаунд, применяемый для смазки, в качестве защитного покрытия и разделительного состава — уплотнения водоочистного оборудования
Dow Corning High Vacuum Grease, -40…+200 °C Силиконовая морозо-, термо- и химически стойкая пластичная смазка с повышенными герметизирующими свойствами для запорной арматуры и уплотнений, подходит для применения в вакуумных системах -уплотнения запорной арматуры — герметизирующие устройства — уплотнения вакуумных систем — уплотнения оптических приборов
Molykote 111, -40…+204 °C Силиконовый морозо-, термо- и химически стойкий компаунд для смазывания, герметизации, электроизоляции, применяемый в вакуумных системах, системах питьевого водоснабжения и др. — пыльники шарниров равных угловых скоростей, редукторов, термопластавтоматов, сальниковые уплотнения — уплотнения запорной арматуры, водоочистного оборудования — уплотнения в системе отопления, вентиляции, кондиционирования — уплотнения бурового оборудования — уплотнения машин офсетной печати
Molykote 3452, -31…+232 °C Фторсиликоновая термо- и химически стойкая пластичная смазка для высоких нагрузкок, обладающая повышенными герметизирующими свойствами и применяемая в вакуумных системах — прокладки, подверженные коррозии или воздействию агрессивных химикатов или высоких температур — уплотнения запорной арматуры — герметизирующие устройства — уплотнители и прокладки компрессоров — уплотнения вытяжных систем вентиляции
Molykote 55 O-Ring, -65…+175 °C Силиконовая морозо- и термостойкая пластичная смазка для кольцевых уплотнений — резиновые уплотнения — сальниковые уплотнения подшипников качения — уплотнительные кольца задвижек нефтепроводов
Molykote 7508, -40…+150 °C Силиконовая морозо- и термостойкая пластичная смазка для запорной арматуры — уплотнения запорной арматуры, смазка сальниковых устройств
Molykote G-807, -40…+150 °C Силиконовый морозо- и термостойкий компаунд, модифицированный ПТФЭ, с высокими антифрикционными свойствами — герметизирующие устройства
Molykote PG-21, -50…+190 °C Силиконовая морозо- и термостойкая пластичная смазка — уплотнения оборудования для очистки воды
Molykote PG-54, -50…+180 °C Силиконовая морозо- и термостойкая пластичная смазка — прокладки водяных насосов
Molykote Separator Spray, -40…+200 °C Силиконовое масло с пищевым допуском в аэрозольной упаковке, применяемое как разделительный состав при производстве резиновых и пластмассовых изделий, для смазывания уплотнений и узлов трения скольжения — смазка и защита резиновых уплотнений — уплотнения пресс-форм термопласт автоматов — уплотнения электроэрозионных станков — уплотнения машин офсетной печати
EFELE SG-393, -40…+160 °C Пластичная смазка с пищевым допуском на основе высоковязкого силиконового базового масла и политетрафторэтилена. Подходит для применения в системах газо- и водоснабжения -уплотнения оборудования пищевой промышленности -уплотнения газовой и трубопроводной арматуры -уплотнения фильтров очистки воды -уплотнения пневмо- и гидросистем -герметизация и изоляция электрических контактов
EFELE UNI-S, -50…+200 °C Гибридная силиконовая смазка в аэрозольной упаковке. Образует прозрачную пленку без запаха со смазывающими, разделительными, антистатическими, защитными и водоотталкивающими свойствами -пневмоцилиндры, конвейерные ленты, направляющие скольжения -восстановление внешнего вида и эластичности резиновых уплотнений, предотвращение их растрескивания и примерзания -устранение скрипа при трении пластмассовых, эластомерных и металлических поверхностей

Как правильно смазывать резиновый уплотнитель пластикового окна?

Посмотрите, в каком месте расположены резиновые уплотнители на ваших окнах. Как правило, они находятся на элементах конструкции окна, например:

  • по всему периметру рамы;
  • вдоль внутреннего, а также внешнего периметра стеклопакета;
  • по внутреннему периметру створки.

Независимо от выбранного вами средства, чтобы смазать резинки на пластиковых окнах, так:

  1. Для начала протрите резиновый уплотнитель мягкой тряпкой либо же губкой, которую вы предварительно смочите в мыльном растворе.
  2. Насухо вытрите.
  3. Нанесите смазку между пластинами уплотнителя, если таковые имеются.
  4. Далее нанесите средство по всей внешней поверхности резинки.
  5. В случае если вы предпочли вязкие и кремообразные средства, например: силиконовая смазка, вазелин, запаситесь мягкой кистью. С ее помощью вы сможете равномерно распределять средство либо же сделайте это руками.
  6. В том случае, если вы используете жидкие средства например: глицерин, вам не обойтись без ватного диска. На то, чтобы смазать весь уплотнитель вы потратите 5-10 минут.
  7. Створку можете тут же закрыть.

Важно! Ни в коем случае не допускайте попадания на уплотнитель масел, а также жиров. Из-за них материал уплотнителя может начать разбухать.

Правильная обработка резиновых элементов

Покупки подходящего средства недостаточно — важно знать ключевые аспекты ухода за резиновыми уплотнителями. Пользователю стоит руководствоваться советами ниже:

  • ухаживать за элементами окон ПВХ из резины надо дважды в год — перед зимой и летом;
  • сначала уплотнитель очищается — протирается влажной тряпкой, губкой, потом сухой тканью;
  • если уплотнитель имеет лепестки, смазываются сначала они, потом — резина снаружи;
  • при использовании вязких средств использовать кисточки разной толщины;
  • смазав уплотнитель, ему нужно дать подсохнуть около часа, после чего створки окна можно закрыть.

Нет более простого способа продлить срок жизни окон ПВХ, чем регулярно смазывать резиновые уплотнители качественными растворами без спирта. Пользователь, тратя лишь 20 минут ежегодно на уход за эластичными элементами, увеличит долговечность пластиковой конструкции в несколько раз.

Советы по выбору оконного уплотнителя

Силиконовый уплотнитель для стекла – это самый лучший вариант, так как он не боится ни едких моющих средств, ни краски, ни олифы.

Главным назначением подобных изделий является закрытие образовавшихся щелей между рамами и створками. Наличие качественно нанесенного материала сохраняет в помещении большую часть тепла, постоянно стремящегося вырваться наружу через проем.

Старые окна, существовавшие еще во времена СССР, утепляли посредством самоклеящегося уплотнителя (шведский метод). Данную полосу, сохраняющую тепло, представляющую собой липкую ленту, смотанную в кольцо, можно найти в любом строительном магазине.

Современный самоклеящийся уплотнитель на основе силикона имеет следующую вид: сдвоенный образец вышеописанного варианта, из которого получается две узкие полоски при помощи легкого движения руки.

Если утепления требует помещение, для которого присущи высокие температуры и повышенный уровень влажности, стоит отдать предпочтение термостойкому силиконовому уплотнителю, так как именно ему подвластно обеспечение идеального прижима створок окон (речь идет о бане, сауне или ванной комнате).

Виды оконных уплотнителей

Выбирая уплотнитель для пластикового окна, следует обращать внимание не только на цвет и производителя, но и на характеристики материала, использованного для его изготовления.

Виды материалов:

  1. ТРЕ – эластичный термопласт, который иначе величают модифицированной пластмассой. Некоторые готовые окна попадают в руки к потребителю уже с уплотнителем ТРЕ, так как он применяется практически на каждой автоматизированной линии сборки профиля. Благодаря малому радиусу закругления его легко можно сварить, а его сечение способно принять любую форму. Удобен подобный уплотнитель преимущественно для производителя, а пользователь получает: плохую переносимость резких температурных перепадов, хрупкость при морозе и тягучесть в жару, а также низкую устойчивость к воздействиям механического характера и ультрафиолетовому излучению. Зато его замена не вызовет никаких затруднений – потребуется только кухонный нож.
  2. EPDM – этиленпропиленовый каучук, способный выдержать любые критические температуры, механическое воздействие, ультрафиолет и атмосферные осадки.
  3. Силиконовая резина – очень мягкий и податливый материал, положительные характеристики которого значительно превосходят предыдущий вариант. Недостатки тоже есть – высокая цена.

Материал, подходящий для изготовления уплотнителя

Уплотнитель можно изготовить из любого эластичного материала:

  • силикона;
  • поливинилхлорида;
  • термоэластопласта;
  • резины.

Любой из вышеперечисленных материалов должен быть:

  • устойчив к температурному перепаду;
  • прочен;
  • износостоек;
  • влагоустойчив.

Силиконовый уплотнитель способен прослужить в течение очень большого промежутка времени, но при монтаже конструкции все равно должна быть предусмотрена возможность его замены.

Силиконовые смазки для пластиковых окон в Екатеринбурге

Каталог

Масло — смазка для фурнитуры окон и дверей АВТОЛ, силиконовая смазка, резиновых уплотнителей, проникающая высокотемпературная, петель, 40 мл пластиковых

189

650

в магазин

Силиконовые Масло — смазка для замков и петель. окна. автомобильная пластиковых окон

216

550

в магазин

Смазка силиконовая Geometria для резиновых уплотнителей, автомобиля, цепи велосипеда, беговых дорожек, пластиковых окон, спрей, 650 мл окон

в магазин

Смазка Силиконовая Для Пластика, Металла И Резины, Белая (Ptfe), 50 Мл VOLVO арт. 1161688 пластиковых окон

в магазин

Смазка силиконовая для резин. Уплотнителей KERRY 100 МЛ KR-180(цена за 12шт./уп.) пластиковых окон

в магазин

Смазка астрохим силиконовая для резиновых уплотнений пластиковых окон

в магазин

Смазка силиконовая аэрозоль UNIPAK «GLIDEX 20%» 400 мл для пластиковых окон

в магазин

Силиконовая смазка SILICOT REZIN 30 мл флакон для пластиковых окон

в магазин

Смазка силиконовая UNIPAK Super GLIDEX, 50г для пластиковых окон

в магазин

Силиконовая смазка Unipak Glidex 50 г. с губкой для пластиковых окон

в магазин

Силиконовая смазка Kerry для резиновых уплотнителей, флакон с аппликатором, 100 мл пластиковых окон

в магазин

Силиконовая смазка для резиновых уплотнителей, автомобиля, цепи велосипеда, беговых дорожек, пластиковых окон, петель дверей замков, подшипников. BiBiCare 400 мл, спрей. окон

в магазин

Силиконовая смазка ASTROhim, для резиновых уплотнений 50 мл пластиковых окон

в магазин

Силиконовая смазка Geometria 650ml для пластиковых окон

285

350

в магазин

Смазка силиконовая ПОЛИТЭК 250 гр. для резиновых уплотнителей пластиковых окон

в магазин

Смазка силиконовая Geometria для резиновых уплотнителей, автомобиля, цепи велосипеда, беговых дорожек, пластиковых окон, спрей, 650 мл окон

313

625

в магазин

Смазка силиконовая для резиновых уплотнителей, автомобиля, цепи велосипеда, беговых дорожек, пластиковых окон. «Geometria» 650 мл, спрей. окон

в магазин

Силиконовая смазка универсальная, аэрозоль 140 мл. Для пластика,резиновых покрышек, уплотнителей стекол, пластиковых окон и т.п.

317

634

в магазин

Смазка силиконовая ODIS Silicone Spray 277мл для пластиковых окон

в магазин

Смазка силиконовая для резиновых уплотнителей, автомобиля, цепи велосипеда, беговых дорожек, пластиковых окон.»Geometria» 650 мл, спрей. окон

345

1250

в магазин

Смазочные материалы и возможные проблемы совместимости с пластиком или резиной

Поиск

Если вы пробуете использовать смазку или масло в прототипе устройства, вы оцените, насколько важными могут быть смазочные материалы; продление срока службы компонентов, улучшение тактильных ощущений от элементов управления, управляемых пользователем… причин для включения смазки много, и они вполне оправданы.

Перед переходом от прототипа к производству необходимо рассмотреть вопросы совместимости смазок. Вступает ли смазка в контакт с какой-либо резиной или пластиком? Это правда, что некоторые смазочные материалы (как на минеральной, так и на синтетической основе) могут со временем вызывать набухание или растрескивание пластмасс и эластомеров. Набухание, растрескивание и даже обесцвечивание не происходят мгновенно, и может потребоваться много часов воздействия смазки, чтобы произошло повреждение. Дизайнеры должны проявлять осторожность, чтобы не указывать несовместимые материалы в дизайне нового продукта.

Из-за чего пластик/резина набухает или трескается? Важно отметить, что не только масло (или базовое масло при использовании смазки) может вызвать проблемы; как правило, проблема заключается в масле, но присадки к консистентной смазке/маслу также могут быть проблемой. Некоторые базовые масла, используемые для изготовления консистентной смазки, можно считать «безопасными для пластика», но присадки, включенные в формулу, также могут вызывать проблемы… поэтому будьте осторожны, не смотрите только на базовый химический состав смазочного материала, что может привести к ложному ощущению уверенность.

Типы пластмасс и эластомеров многочисленны и разнообразны, поэтому на этот вопрос нет быстрого ответа. Есть несколько общих рекомендаций, которым вы должны следовать при выборе базового масла для использования с пластмассами или эластомерами. Перфторполиэфиры (PFPE) и силиконы совместимы с большинством пластиков. Синтетические углеводороды (включая полиальфаолефины – ПАО) обычно можно использовать с пластмассами, но не с эластомерами; сложные эфиры следует использовать с особой осторожностью с поликарбонатом, полиэфиром, полифениленоксидом, полистиролом, полисульфоном, поливинилхлоридом, Buna S, бутилом, натуральным каучуком и неопреном. Однако, в конечном счете, единственный способ обеспечить совместимость — это тщательные испытания в условиях высокой нагрузки, высокой температуры и плохих условий для пластика/эластомера.

В приведенной ниже справочной таблице указана совместимость синтетических базовых масел с некоторыми распространенными пластиками и эластомерами (плюс таблица совместимости растворителей и базовых масел), которая служит в качестве общего руководства. Обратите внимание, что приведенная ниже таблица является лишь общим руководством и не учитывает загустители и добавки, которые могут быть включены в смазку, и, как вы вскоре прочтете, только тест на совместимость может определить, существует ли проблема совместимости с материалами.

Независимо от рекомендаций, приведенных в общих таблицах совместимости, мы всегда рекомендуем клиентам проводить тест на совместимость для рассматриваемых пластмасс/резины и смазочного материала. Испытания на совместимость обычно проводятся при высоких температурах, имитирующих ускоренный срок службы и плохие или стрессовые условия для пластика и эластомера/резины. Относительно простой тест, критерии которого различаются в зависимости от того, с каким производителем смазки вы имеете дело. Прохождение теста:

  • Все образцы должны быть помещены в печь при высокой температуре (необходимо следить за тем, чтобы сама выбранная температура не повреждала испытуемый пластик или резину).
  • Все образцы должны быть сфотографированы, взвешены и измерены до и после испытаний для проверки любых изменений в размерах или весе.
  • Контрольные и испытательные образцы для помещения в печь – контрольный пластик/резина не подвергается воздействию смазки, контрольный пластик/резина полностью погружен в соответствующее масло или смазку.
  • Одна или две пары образцов для тестирования – контрольный и тестовый для первой продолжительности, контрольный и тестовый для второй продолжительности (при использовании процедуры двухкратного тестирования).
  • Обычно рекомендуется проводить параллельное тестирование в течение одного или двух периодов, т.е. 24 или 48 часов и 72 часа или 1 неделя.

Следует отметить, что почти всегда имеет место незначительное изменение веса и размеров, когда детали подвергаются воздействию тепла и/или смазочных материалов; небольшое количество изменений считается нормой и не является признаком серьезной проблемы совместимости, однако только клиент может решить, повлияют ли какие-либо изменения на производительность прототипа детали/устройства. Некоторые смазочные материалы могут вызывать изменение цвета пластика и резины. Обычно это считается эстетической проблемой, но может иметь значение, если деталь может быть видна покупателям/пользователям.

Если у вас нет доступа к испытательному центру, вы можете провести свой собственный тест. Хотя это не так тщательно, как описанный выше процесс, хороший индикатор любых возможных проблем совместимости смазочных материалов и пластика может быть показан путем проведения собственного теста при температуре окружающей среды/комнатной температуре; просто погрузите кусок пластика/резины в соответствующее масло или жир и оставьте в своем офисе/рабочем месте на длительный период времени. Не забудьте взвесить и измерить детали до и после испытания.

Возможно, вам сказали, что смазка, которую вы рассматриваете, «безопасна для пластика»… Мы всегда рекомендуем производителю устройства провести тест на совместимость, даже если ему сообщают, что смазка не будет иметь проблем с их пластиком или резиной. Почему? Большая часть сырья для пластика, используемого в производстве, добывается повсеместно; Рассмотрим сценарий, когда вы производите устройство в больших объемах или в течение многих лет материал в вашем устройстве не имеет проблем совместимости со смазкой, используемой внутри, но спустя три года возникает проблема. Подготовка отчета о совместимости смазки и пластика, используемых в вашем устройстве, в «первый день» гарантирует, что вы знаете, что что-то изменилось….. может быть, ваш поставщик пластмасс начал закупать сырье из другого источника, не уведомив вас или вашего поставщика смазки. изменил формулу смазки, не сообщив вам об этом. Авторитетный производитель смазочных материалов НИКОГДА не изменит рецептуру смазочного материала и сохранит оригинальное название продукта, не уведомив об этом клиентов.

Таким образом, проведение теста на совместимость в первый день проекта — это упражнение «пояс и скобки», чтобы защитить вас/клиента от проблем в будущем с точки зрения вины и/или ответственности.

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о тестировании совместимости или ознакомьтесь со статьей, которая дает представление о формате тестирования совместимости, что может быть интересно, если у вас есть возможность провести собственное тестирование совместимости

Мы создаем серия статей, дающих общее представление о различных базовых маслах, которые мы используем, которые могут быть интересны читателю.

Интернет-магазин Newgate Simms

7 вещей, которые каждый должен знать о силиконовой смазке перед нанесением на уплотнительные кольца

A Неплохо иметь для предотвращения скрипа и ржавчины.

Но посмотрите:

Это не может быть дальше от истины.

Смазка так же важна для проектирования машиностроения, как винты, сварка, подшипники, шестерни, муфты, тормоза, муфты, маховики, валы и оси.

В моем университетском учебнике по машиностроению смазка имеет отдельную главу, занимающую 6% 958-страничного седьмого издания. Он идет после подшипников качения и перед шестернями.

Насколько велика, по вашему мнению, индустрия смазочных материалов?

Он огромный. В 2015 году мировой рынок смазочных материалов превысил 55 миллиардов долларов США. И он растет…

… За такой суммой потребительских расходов следуют огромные маркетинговые расходы компаний, производящих смазочные материалы. Маркетинговая конкуренция является жесткой и дает вам неоднозначные сообщения, сбивает с толку и создает слишком много вариантов консистентной смазки.

Итак, когда речь идет о нишевой категории смазочных материалов, таких как уплотнительные кольца, шланги моек высокого давления, насосы и мойка высокого давления в целом, какие смазки и смазки вам нужны в вашем наборе инструментов?

Давайте углубимся, чтобы узнать.

Перейти к каждому разделу:

  1. Основы смазки
  2. Силиконовая смазка общего назначения
  3. Безопасность силиконовой смазки
  4. Зачем смазывать резиновые уплотнительные кольца?
  5. Силиконовый аэрозольный баллончик, смазка или масло
  6. Какой тюбик следует купить
  7. Как наносить и как часто наносить повторно

1. Основные сведения о смазке (и почему силиконовая смазка лучше всего подходит для резиновых уплотнительных колец) )

Есть ли разница между названием смазочного материала: смазка, смазка, смазка или масло?

Люди склонны использовать все взаимозаменяемо. В этой статье мы считаем смазку, смазку и консистентную смазку одним и тем же, а масло — разными.

Вот главное отличие. При комнатной температуре:

  • Смазка имеет высокую вязкость (как арахисовое масло).
  • Масло имеет меньшую вязкость (как растительное масло).

Консистентная смазка используется на деталях, которые будут работать при низкой скорости и нормальной температуре.

Масляная смазка используется на детали, которые работают на высоких скоростях и темп.

Вы нанесли смазку на оси колес косилки. Вы заливаете масло в маленький двигатель косилки Honda.

В чем смысл смазки?

Все типы смазки, включая масла, консистентные смазки, а иногда и воду или воздух, используются для снижения износа за счет уменьшения трения и нагрева движущихся частей. Любое вещество, которое достигает этого, можно назвать смазкой.

Общие характеристики, которые следует учитывать при выборе оптимальной формы смазки:

  • Стабильность . Вы хотите, чтобы смазка сохраняла свою консистенцию при выполнении своей роли по уменьшению трения и нагревания между движущимися частями. Если при работе он становится тверже или мягче, говорят, что он нестабилен.
  • Влияние температуры . Что происходит со смазкой (смазкой или маслом) при различной температуре? Смазка плохо работает при высоких температурах, потому что она не может избавиться от тепла, как масло. При низкой температуре смазка затвердевает и может закупоривать детали и препятствовать их движению.
  • Водонепроницаемость . В зависимости от использования вам может потребоваться, чтобы смазка обладала определенной степенью водостойкости, чтобы продолжать нормально работать, даже если там есть вода.
  • Насосная способность . Большинство заводов, работающих с машинами, будут иметь ту или иную форму автоматизированной системы дозирования смазки. Эти системы перекачивают смазку по линиям и форсункам к деталям, которым требуется смазка. Этот метод экономит деньги. Некоторые смазочные материалы не будут перемещаться по линиям под давлением, поэтому важна их прокачиваемость.
  • Консистенция . В Национальном институте смазочных материалов (NLGI) есть классификационные таблицы по консистенции консистентных смазок, начиная от жидкой (масло канолы) и заканчивая обычной смазкой (арахисовое масло) и твердой консистенцией (сыр). Доставить смазку туда, где она необходима, и предотвратить ее утечку очень важно, поэтому при выборе важна консистенция смазки.

Из чего состоит смазка?

Существуют различные типы консистентных смазок для различных целей. Все смазки имеют схожую анатомию и состоят из 3 основных частей:

Классификация различных типов смазок

В приведенной выше таблице видно, что смазка состоит в основном из базового масла (минерального или синтетического) с загустителем (жирная кислота плюс мыльная щелочь), удерживающим базовое масло и присадку. пакет (обычно графит/молибден для улучшения температурной стабильности, производительности при экстремальном давлении и т. д.) вместе.

Наиболее распространенный способ классификации смазок на минеральной основе – по загустителю: литиевая смазка, натриевая смазка… Но когда речь идет о смазке на синтетической основе, она классифицируется по следующему признаку: силиконовая смазка и т. д.

Для чего лучше всего использовать каждый тип?

Это сложный вопрос, потому что на него невозможно ответить, не зная точных условий, в которых будет использоваться смазка. Подшипники шкива конвейерной ленты, работающие в условиях сильной жары в Австралии, потребуют другой смазки, чем если бы они находились в условиях сильного холода в Северной Канада.

С учетом сказанного, вот суть:

Базовые масла

Смазочные материалы на основе минеральных масел используются при постоянной рабочей температуре. Синтетические базовые масла лучше работают в широком диапазоне условий.

Типы загустителей

  • Литий наиболее распространен и используется для подшипников.
  • Кальций для низкотемпературных подшипников и подшипников, находящихся рядом с водой (насосы).
  • Натрий лучше всего подходит для высокотемпературных подшипников.
  • Алюминий с лучшей стойкостью к окислению и лучше всего подходит для возвратно-поступательных движущихся частей, таких как приводы лифтов и вибрационные грохоты.

Пакет присадок

Присадки добавляются для усиления или подавления положительных или отрицательных свойств базового масла. Графит или молибден могут быть добавлены для повышения стабильности при высокой температуре и давлении. Другие используются для подавления окислительных свойств и повышения коррозионной стойкости. В большинство моторных масел добавляются антипенные присадки.

Почему силиконовая смазка лучше всего подходит для резиновых уплотнительных колец и уплотнений

Большинство уплотнительных колец изготавливаются из синтетического каучука. А именно: нитрил, EPDM и неопрен. Это правда, что нефтепродукты разрушают натуральный каучук. Но если уплотнительное кольцо сделано, например, из нитрила (материал, используемый в автомобильных топливных и масляных магистралях), то нет проблем с использованием нефтяной смазки для смазывания уплотнительного кольца.

Проблема : Как узнать, сделано ли уплотнительное кольцо из синтетического каучука или из обычного натурального каучука? Это невозможно сказать, просто прикоснувшись к нему, глядя на него. И в большинстве руководств пользователя не указан материал уплотнительных колец и уплотнений. Он может сказать вам, что это каучук, но синтетический или натуральный каучук?

Решение : Для безопасности используйте силиконовую смазку для уплотнительных колец и уплотнений. Силиконовая смазка является гидроизоляционной и смазывающей. Он стоит 10 долларов за маленькую трубку и доступен во всех магазинах автозапчастей. Будьте осторожны, используйте силиконовую смазку для уплотнительных колец и резиновых уплотнений в трубках моек высокого давления, шлангах и насосах.

2. Пять распространенных применений синтетической консистентной смазки на основе силиконового масла

Сферы применения силиконовой консистентной смазки практически безграничны, но вот пять наиболее распространенных:

Акваланг и подводные устройства

Дайверы используют силиконовую смазку для герметизации и защиты прокладок сухого гидрокостюма. Рыбаки-подводники используют его для защиты накладок ружья и поддержания их гибкости. Ныряльщики и пловцы используют его в уплотнениях своих подводных фонариков и для предотвращения высыхания уплотнений корпусов подводных камер.

Часы

Когда часовщики или мастера собирают часы, на прокладки наносится силиконовая смазка, чтобы облегчить повторную сборку и предотвратить их разрыв.

Сантехника

Силиконовая смазка настолько распространена в сантехнике, что ее часто называют просто смазкой для сантехника. Будь то фитинги для смесителей, уплотнительные кольца, резьба корпуса водяного фильтра

Ручки

Любители перьевых и других ручек и специалисты по ремонту любят разбирать и возиться со своими часто дорогими ручками. В процессе они контактируют с латексными мешками, резиновыми уплотнениями и уплотнительными кольцами и эбонитовыми (твердыми) поршнями/кормами/цилиндрами. При повторной сборке используется 100% силиконовая смазка для герметизации и защиты всего и облегчения сборки.

Уплотнительные кольца и резьба насоса и шланга мойки высокого давления

Профессиональные подрядчики по мойке наносят смазку на соединения шлангов и уплотнительные кольца, чтобы упростить установку и защитить уплотнительное кольцо от повреждений. Он также используется при ремонте и сборке насоса для облегчения установки разгрузочного клапана.

3. Насколько безопасны смазки на силиконовой основе для использования дома, в гараже и на стройплощадке

Существует два типа силиконовой смазки: безопасная и пищевая.

Пищевая силиконовая смазка одобрена для безопасного использования в оборудовании и деталях, которые могут контактировать с пищевыми продуктами при производстве, обработке, упаковке, транспортировке, и даже в производственном оборудовании, которое изготавливает упаковку для пищевых продуктов, а также занимается розливом и консервированием. с использованием пищевой силиконовой смазки.

Базовым силиконовым маслом, наиболее часто используемым в геле силиконовой смазки, является полидиметилсилоксан (ПДМС). Прозрачный, инертный, нетоксичный и негорючий

Изучив паспорта безопасности материалов и паспорта безопасности 8 различных силиконовых консистентных смазок, представленных на рынке, можно определить основные риски, связанные с силиконовой пастой:

  • Опасности – Нет.
  • Первая помощь – При проглатывании, попадании в глаза или на кожу обратитесь к врачу после немедленного мытья пораженного участка (рот, глаза, кожа).
  • Пожаротушение – негорючий, но горит. Используйте водяной спрей на огне.
  • Случайный выпуск — Создает скользкие поверхности, которые могут стать опасными.
  • Безопасное обращение – Особых условий нет.
  • Воздействие – Нет. Используйте защитные очки и перчатки в соответствии с указаниями на рабочем месте.
  • Токсикологический – Не раздражает.
  • Экологический – Особых условий нет.
  • Утилизация – Никаких особых мер предосторожности. Соблюдайте местные правила.
  • Транспорт – Нулевые условия.

4. Зачем вообще смазывать шланг мойки высокого давления и уплотнительные кольца патрубка?

Продлит срок службы уплотнительного кольца.

Вот как:

  • Действует как поверхностная пленка, уплотняющая уплотнительное кольцо и металлическую поверхность как единое целое.
  • Защищает уплотнительное кольцо от растрескивания, защемления, порезов.
  • Ускоряет установку.
  • Уплотнительное кольцо седла.

5. Следует ли использовать аэрозольный баллончик или силиконовую гелевую смазку для нанесения на резиновые соединения?

Избегайте аэрозольных баллончиков с силиконовой смазкой. В баллончике будет пропеллент на нефтяной основе и растворитель, чтобы сделать его спреем. Это будет только 5% (или около того) силикона. Когда спрей испарится, силикон останется. Это не так плохо, как обычная нефтяная смазка для резины…

…Но почему бы не использовать гель? Если уплотнительное кольцо находится в сложном месте, нанесите силиконовый гель на кончик длинной тонкой отвертки, чтобы достать его до нужного места.

6. Лучшие бренды силиконовой смазки и где купить онлайн 

По запросу «силиконовая смазка» на Amazon.com выдается 14 039 результатов. По запросу «силиконовая смазка» получено 5 559 результатов.

Результаты поиска на Amazon.com

Как вы должны знать, какой из них купить?

Я рад, что вы спросили, потому что мы собираемся посмотреть прямо сейчас. Поскольку мы установили аэрозольный баллончик не идеально, у нас есть два варианта: вы хотите смазку или масло?

Силиконовая смазка Best

Силиконовая смазка Danco

Для всех ваших потребностей в силиконовой смазке этот тюбик от Danco сделает свое дело.

Разумеется, как мы узнали из статьи, он водостойкий и отлично подходит для использования на резиновых уплотнительных кольцах и уплотнениях.

На упаковке вы заметите надпись «Хранить в недоступном для детей месте», но не пугайтесь, это всего лишь меры предосторожности, поэтому его нельзя употреблять непосредственно в пищу или использовать в качестве бальзама для губ (или чего-то подобного). Вы можете увидеть MSDS здесь.

Лучшее силиконовое смазочное масло

Силиконовое масло для капель 3-В-ОДНОМ

В чем смысл силиконовой смазки для капель?

Силиконовое масло для капель подходит, если вы хотите быстро и быстро смазать несколько уплотнительных колец.

Вот как:

Положите все в пакет, вылейте немного масла и встряхните пакет. Капельное масло также можно использовать с помощью кисточки-аппликатора или окунуть деталь в чашку с маслом.

7. Как часто нужно повторно наносить на мойку высокого давления резиновые уплотнительные кольца (и правильную технику)?

На этот вопрос нет стопроцентно правильного ответа. Вы услышите разные аргументы от каждого человека, которого вы спросите. Надежным вариантом является применение новой силиконовой смазки в каждой из следующих ситуаций:

При замене уплотнительных колец

При установке нового уплотнительного кольца вам обязательно понадобится силиконовая смазка. Это упростит установку и поможет посадить уплотнительное кольцо

Каждый раз, когда вы снова подсоединяете шланг мойки высокого давления к трубке и насосу

Добавление силиконовой смазки перед каждым использованием, на мой взгляд, излишне. Тем не менее, я часто оставляю свой шланг подключенным к палочке и насосу и наматываю его для хранения до следующего использования. Если бы мне пришлось отсоединять шланг при каждом использовании, подвергая его воздействию пыли и грязи, я бы, вероятно, смазывал его перед повторным подключением.

Вот видео от службы поддержки Parker о правильной технике смазывания уплотнительного кольца: