В настоящее время на отечественном рынке имеется огромный ассортимент пластиковых окон от всевозможных производителей. Из-за большого ассортимента трудно определится с конкретным изготовителем окон. Иногда при выборе появляются трудности даже у тех, для кого установка пластиковых окон является работой.
Решившись поставить в своем доме пластиковые окна, нужно учитывать несколько нюансов, на которые необходимо обращать внимание, прежде всего.
Во-первых, необходимо избрать профиль. Он бывает как импортным, так и отечественным, естественно, иностранный более высокого качества. Некоторые производители ПВХ окон делают эту важную деталь из вторсырья, что дает возможность уменьшить стоимость. Но, это сказывается на качестве конструкции, вследствие этого обязательно уточните у продавцов, из каких материалов произведены профили.
Надежные производители окон изготовляют профили с учетом сильных перепадов температур. Также необходимо обратить внимание на качественное армирование профиля, он непременно должен быть произведен из оцинкованной стали и быть толщиною не менее 1,5 мм.
Во-вторых, необходимо в профиле определить оптимальное число воздушных камер. Если окна предназначаются для жилых помещений, то должно быть воздушных камер не менее трех, на лоджии или балконе – можно поставить и двухкамерные окна.
Стоит также обратить внимание на фурнитуру, крупные и ведущие производители окон ПВХ применяют фурнитуру в основном немецкого изготовления, на сегодняшний день она считается наиболее качественной.
Следующий шаг – подбор стеклопакета. Именно стеклопакет является важнейшим составляющим современных пластиковых окон. К нему предъявляются определенные требования, которые обязательно должны соблюдать изготовители пластиковых окон. Стеклопакет должен иметь не меньше двух камер, поскольку наш климат не разрешает применять однокамерные стеклопакеты.
Толщина конструкции по этой же причине должна быть никак не меньше 32 мм. Само стекло каждый может избирать лично. Стекло бывает тонированным, закаленным, полированным, зеркальным, армированным и т.д. Хорошие производители на стеклопакет наносят теплоотражающую пленку, чтобы уменьшить потери тепла.
Но помимо выбора качественных пластиковых окон, их также необходимо правильно установить. Даже если вы купите фирменные окна, которые произведены с соблюдением всех технологических норм, но будет осуществлен неправильный монтаж, то это сведет к нулю все старания. Данная процедура требует профессионального подхода.
Некоторые изготовители окон включают в стоимость установку, другие считают эту статью расходов отдельной. А есть компании, которые в стоимость закладывают даже дополнительные комплектующие и демонтаж старых окон. Все эти вопросы необходимо заранее обговорить с продавцом.
Стоит также отметить, что современные изготовители окон, которые беспокоятся о своей репутации, обязательно должны иметь так называемые выставочные образцы профилей и самих окон, чтобы потенциальные клиенты не только могли посмотреть на них, но и проверить в действии.
Ну и самое главное – все окна, комплектующие и фурнитура, непременно должны быть сертифицированы. Если соблюдены все вышеописанные условия, то можете не сомневаться в том, что окна качественные.
evroremont-kmv.ru
Наша компания занимается не только реализацией и установкой пластиковых оконных конструкций, но также имеет свое производство, которое расположено в г.Солнечногорск, по адресу: ул.Красная, 161. Производство оборудовано всем необходимым для выпуска качественных пластиковых и алюминиевых окон. Обратившись к нам, вы можете купить окна ПВХ по цене от компании производителя.
Дешевле?
Стоимость окон ПВХ не единственное преимущество обращения к производителю. Приобретая продукцию у изготовителя, вы можете не сомневаться в ее качестве. Все материалы проходят обязательную сертификацию. А при наличии заводского брака добросовестная компания по производству пластиковых окон обязательно обменяет продукцию на новую.
Качественнее?
Купить с установкой пластиковые оконные системы предлагает сегодня множество фирм, но производителей среди них не так много: в основном, это перекупщики, которые приобретают продукцию у изготовителя и перепродают ее. Между тем цены на окна ПВХ от производителя намного ниже, потому что они не увеличиваются из-за услуг перекупщиков, аренды торговых площадей, зарплаты продавцов и т. д.
Индивидуальный заказ?
У производителей обычно имеется каталог стандартных форм и размеров изделий. Но при желании клиент может заказать изготовление оконных конструкций под собственный эскиз.
Московская компания «Дивные окна» существует на рынке оконных систем с 1995 года. Наше производство занимает территорию в 15 000 м2, где осуществляется весь цикл изготовления изделий из ПВХ. Каждый год мы выполняем десятки тысяч заказов различной степени сложности по г. Москва и Московской области. Используем современное оборудование и качественные комплектующие европейских брендов: REHAU (Германия), ROTO (Германия), Moller (Германия), Pilkington, KFV, Realit и других надежных фирм. Все это позволяет нам производить продукцию с гарантией качества.
Наше производство также оснащено оборудованием для ламинации пластиковых, алюминиевых профилей и различных комплектующих. Имеется высокопроизводительная линия стеклопакетов.
Помимо всего прочего, в нашей компании принято радовать покупателей приятными «мелочами»: скидками и выгодными спецпредложениями от производителя, которые делают цены на пластиковые окна, еще более привлекательными.
Определение размеров оконной системы.Ламинация профиля при необходимости.
Резка и сваривание деталей профиля.
Придание изделию требуемой формы. Возможно изготовлениестандартных и нестандартных конструкций. В последнем случае ценаизделий будет выше.
Формирование из рамы и створок единой конструкции, установкафурнитуры.
Подготовка стеклопакетов нужной толщины, степени прозрачностии цвета.
Соединение в одно целое рамы и стеклопакета.
Комплектация готовой системы москитными сетками, подоконником,откосами и отливами
Хотите купить пластиковые окна от производителя? Мы предлагаем вам сэкономить не только деньги, но и время, обратившись в «Дивные окна», ведь мы сами и изготавливаем изделия, и привозим их на объект, и устанавливаем.
Чтобы узнать, сколько стоит нужная вам продукция или услуга, или получить ответы на возникшие вопросы, свяжитесь с нами любым удобным способом.
Заказать бесплатный звонок
Наши опытные специалисты с удовольствием проконсультируют Вас и ответят на любые интересующие Вас вопросы.
divnie.ru
Сегодня мы с вами отправляемся на завод компании Kaleva, которая является одной из самых известных компаний по производству пластиковых окон на российском рынке. Мы увидим завод полного цикла, что большая редкость и не свойственно для индустрии в целом. Это значит, что в производстве задействован не только сборочный цех, но и экструзионная линия. Вся производственная линия максимально автоматизирована. На заводе есть своя лаборатория качества. И самое главное — компания самостоятельно разрабатывает новые модели окон, которые проектируются с учетом наших климатических условий, когда наблюдаются значительные сезонные перепады температур (от -30 до +30 градусов) и как следствие к окну требования более строгие, чем в Европе.Кстати, очень интересный нюанс: компания принципиально работает только с частными клиентами. Всё дело в том, что строительные компании совершенно не интересуются качеством — им главное поставить в новостройку окна подешевле. Следовательно, на заводе вообще не производят окна типовых размеров. Но из-за высокого уровня автоматизации основных работ это никак не сказывается на конечной стоимости окна для покупателя.
Впрочем, давайте смотреть как устроено производство:
2. Основой любого окна является пластиковый профиль сложной конструкции. При его разработке учитывается множество параметров — стойкость к перепадам температур (линейным расширениям), прочность (статические и динамические нагрузки), минимальные габариты переплета (для увеличения полезной площади окна) и многое другое. Большинство оконных компаний покупает готовые профили, из которых уже собирают окна. Здесь на заводе установлено несколько собственных экструзионных линий.
3. Экструзионная линия состоит из нескольких компонентов: экструдер, калибрационный стол, протягивающее устройство, отрезная пила, приёмный стол.
4. Сырье для производства — гранулированный или порошкообразный ПВХ. Производитель старается максимально оптимизировать использование сырья. К примеру, при изготовлении одной из моделей профиля используется повторно переработанный профиль, который остается в цехах сборки окон (после распила заготовок), а так же после стартового прогона линии (до момента выхода на требуемый уровень гладкости и белизны на заводе прогоняют до 200м (!) профиля, а затем линия работает несколько суток без остановки).
5. Ответственный момент запуска экструзионной линии. Слева находится экструдер, а справа калибрационный стол. Линии периодически останавливают для очистки или перехода на производства профиля другой модели. На фото рабочий вручную направляет сырую массу из экструдера в секцию калибраторов.
6. Экструдер состоит из несколько пластин (фильер), через которые выдавливается расплавленная масса ПВХ. На этом этапе формируется предварительная форма будущего профиля.
7. После этого профиль попадает на калибрационный стол. Это серия из нескольких калибраторов в которых посредством вакуума полимерная масса притягивается к формующим поверхностям.
8. Калибраторов на линии может быть несколько. Чем их больше — тем выше качество получаемого профиля.
9. После прохождения через калибраторы профиль необходимо охладить. Это делается в длинной ванне с рециркулирующей водой. На заводе сложная многоступенчатая система фильтрации воды, так как попадание одной крошки может привести к порче профиля и отбраковке выпущенного с дефектом материала.
10. Сразу же за калибрационным столом находится протягивающее устройство, которое в автоматическом режиме вытягивает уже готовый профиль.За тем, что бы скорость выхода профиля из экструдера и скорость протяжке были равными следит специальный сервер, если скорости будут отличаться - это может сказаться на геометрии профиля. Сервер отслеживает изменения и корректирует скорости. Здесь же располагается отрезная пила, которая нарезает профиль на секции длиной по 6 метров, причем резка происходит почти за секунду и без остановки линии — пила движется вместе с профилем в процессе резки.
11. Параллельно работает линия по производству штапиков.
12. Здесь идентичная экструзионная линия, но процесс состоит из двух частей. Сначала производится жёсткая часть штапика, после чего на её кромки наплавляется мягкий ПВХ. В левом нижнем углу можно увидеть протягивающий механизм.
13. В соседнем помещении находится лаборатория контроля качества. Абсолютно все партии профилей проходят испытания, пробы берутся несколько раз в сутки. Проверяют прочность самого профиля (в том числе с предварительным охлаждением профиля), прочность сварных швов , а также контролируют цвет и белизну профиля с помощью спектрофотометра.
14. Изготовленный профиль на поддоне.
15. Завод не ограничивается выпуском профилей белого цвета, в ассортименте также есть бежевые и тёмно-коричневые профили, окрашенные в массе. Но спрос диктуют покупатели, поэтому кроме этого на заводе осуществляется нанесение различных ламинационных пленок, которые имеют не только рисунок под дерево, но и объемную фактуру.
16. На завод пленка поступает в рулонах шириной по 50 см и длиной порядка 550-600 метров. На фото видно как она разрезается и формируются новые мотки, исходя из особенностей модели для которой они будут использованы. Отходов не остаётся.
17. Сначала профиль разогревается с помощью нескольких тепловых ламп и пушек, одновременно обдуваясь ими, защищая профиль от попадания пыли. На пленку, тем временем подается клеевой состав, и затем под давлением она приклеивается к профилю, и убираются остатки клея. В итоге после сушки оторвать пленку от профиля практически невозможно, она становится его частью.
18. Как правило, пленки идут для загородного строительства или для внутренней стороны помещения, а современные жилые комплексы красятся по фасаду. По заказу можно окрасить профиль в любой цвет (и оттенок) по международной таблице RAL специальными красками с хорошей адгезией к ПВХ.
19. Дальше идёт цех сборки. Важной частью будущего окна является стальной профиль, который придаёт жесткость всей конструкции. Сначала его нарезают на части удобные для работы из 6-ти метровых хлыстов с помощью ленточной пилы. Такой профиль устанавливается в коробку почти всех моделей. Для створок, как правило используюсь усеченный профиль. А в новейших моделях, для увеличения полезной площади остекления применяются инновационные решения с вклеиванием стеклопакета, который по сути, принимает на себя функцию армирования.
20. Профиль попадает на практически полностью автоматизированную линию. Здесь происходит резка отдельных элементов будущего окна и фиксация стального профиля внутри рамы.
21. На каждый элемент приклеивается этикетка с указанием номера заказа и размеров. Табло слева — указание для оператора, в какой последовательности и какой длины выходят отрезанные элементы окна. Справа видна маркировка наклеиваемая на детали, для внутреннего использования. На фото внизу видно, как станок укладывает профиль для последующего развоза по отделам.
22. Робот самостоятельно определяет размеры будущего окна, а процесс сварки проводится автоматически и одномоментно во всех четырех углах, за счет чего достигается идеальная геометрия будущей конструкции.
23. Оператор здесь нужен только для того, чтобы разложить части профиля по сторонам, дальше происходит автоматический нагрев торцевых сторон профиля и сжатие.
24. Затем рама движется по конвейеру на участок автоматической зачистке швов.
25. Рядом изготавливают импосты. Их роль может быть как декоративной (соблюдение дизайна фасада), так и функциональной — усиление сопротивления ветровым нагрузкам. Такие ребра жесткости способны удерживать створки, и чаще всего именно для этой функции и применяются.
26. Их устанавливают вручную.
27. Затем в раму устанавливается уплотнитель. Скорость этого рабочего феноменальна :)
28. Финальная операция — установка фурнитуры и механизмов выполняется автоматически.
29. Оконная рама готова, теперь нужно сделать стеклопакет. Стекла поступают на производство огромными листами 6000x3210 мм, это так называемый Jumbo-формат. Для их перевозки используют специальный полуприцеп-стекловоз, с полностью независимой подвеской колёс и грузовым отсеком расположенным между осями. Стекловозы приезжают на завод в 5 утра, поэтому эту фотографию я попросил на заводе.
30. Процесс нарезки стекол не менее интересен. Заказы поступают со всех офисов компании в автоматическом режиме (свыше 200 точек по России) и сервер рассчитывает поток таким образом, чтобы при нарезке стекла на прямоугольники и треугольники, не оставалось отходов стекла. Так же этот массивный агрегат может вырезать стекла любой формы, в том числе круги и дуги со сложными радиусами. В процессе резки в место раскройки подается специальная жидкость, облегчающая разделение нарезанных частей стекла.
31. Перед оператором на мониторе схема резки листа с номерами секторов, для раскладки отрезанных кусков. Розовым цветом помечен текущий ряд, с которым работает оператор.
32. Нарезанные стёкла расставляют по номерам на стеллаже и перевозят на линию сборки.
33. Спейсеры (внутренний разделитель между стёклами) автоматически сгибаются в прямоугольники. Но конструктивно они несут еще одну важную функцию — внутрь засыпается силика-гель, который препятствует выпадению конденсата внутри стеклопакета. Это необходимо, так как даже в осушённом воздухе или аргоновой смеси, невозможно исключить наличие влаги, которая неизменно выпадет конденсатом при изменении температуры и давления до уровня точки росы.
34. По периметру на спейсер наносится клеевой состав.
35. Стёкла тем временем проходят через автоматическую мойку.
36. А затем оператор вручную приклеивает спейсер к одному из стёкол.
37. Для снижения теплопотерь внутрь стеклопакета закачивается аргон. После того, как заполнение аргоном завершено, два стекла прижимаются друг к другу. После этого, на стеклопакет наносится второй слой герметизации и он отправляется на сушку.
38. Подготовка к установке стеклопакета.
39. Установленный стеклопакет закрепляется штапиком.
40. Все изделия упаковываются в пленку, чтобы не запачкаться при транспортировке и не заносить уличную грязь на место будущего монтажа.
41. Это ещё не всё. Здесь же расположена испытательная лаборатория, где проводят испытания как выпускаемой, так и разрабатываемой продукции. Это температурные испытания, проверка геометрических искажений стекла, стойкость к кислотам и солям, испытания ресурса фурнитуры на количество открываний/закрываний и т.д.
42. Перспективная разработка — стеклопакет со встроенными жалюзи. Вся крутизна конструкции в том, что внутренний объем герметичен, а управление осуществляется с помощью мощного магнита через стекло. Это опытный образец, в серию пока не поступил. По секрету рассказали, что на следующий год возможен запуск в серию, если образцы успешно пройдут испытания этой зимой, сохранив герметичность и высокие показания по сопротивлению теплопередачи.
43. Ну и напоследок заглянем в цех производства нестандартных изделий. Здесь работает больше всего людей. Все операции полностью механизированы, но подачу материалов производят вручную. Внизу фотографии видно шкалу выставления углов резки для изготавления изделей непрямоугольной формы.
44. Здесь же изготавливают такие сложные вещи как арочные и круглые окна. Всё просто. Сначала на столе собирают изогнутую форму, затем внутрь профиля вставляют гибкие шнуры и погружают его в ванну с глицерином (его температура кипения выше, чем у воды). Затем вынимают и раскладывают по установленным направляющим на столе для остывания.
45. Затем сварка и зачистка швов.
46. Установка штапиков, фурнитуры и все.
Это что касается самой технологии производства окон. По техническим характеристикам конечно же лучше смотреть официальный сайт компании (инновационных решений очень много, здесь их нет смысла перечислять).
В производстве же на мой взгляд самое главное то, что оно организовано таким образом, что позволяет выпускать окна абсолютно любых (не типовых) размеров по адекватной цене (за счёт автоматизации и сокращения издержек). Экскурсия на производство была проведена в рамках сотрудничества по моему проекту строительства загородного дома своими руками. Именно окна Kaleva я буду ставить в дом, который построил своими руками в этом году. Об этом я расскажу подробнее в отдельном репортаже.
yablor.ru
Пластиковые окна. Еще лет 10 тому назад о них только мечтали. Теперь же это необходимый атрибут в строительстве жилых домов и производственных помещений. Новый элемент стремительно ворвался на современный рынок и занял там вполне достойную нишу. Если вопрос стоит о технологии производства профиля, то она постоянно совершенствуется. Конструкторская мысль присутствует и у простых рабочих, потому что именно из руки участвуют в деле. Крепость окна – долговечность и процветание производителя. Это понимают все, поэтому текучесть кадров на предприятии практически сведена к нулю. Если заказчик доволен, то и заработная плата регулярно повышается.
Фирма бережет свое имя, старается производить качественный продукт, что привлекает многочисленных клиентов, среди которых можете оказаться и вы. У любого окна свои требования, поэтому ряд дизайнеров работают сразу по несколько направлениям. Это касается не только цвета, но и отдельных составляющих. Особый вопрос уделяется фурнитуре. От ее качества и функциональности зависит герметичность проемов, трансформация плоскостей и способность замены вышедших из строя мелких деталей. Конкуренция на рынке оказания услуг монтажу окон довольно высока: изготовление продукта не сводится к простому склеиванию профиля из поливинилхлорида. Это довольно трудоемкий процесс, требующий соответствующих навыков.
Окна пвх – продукт нового поколения. Их фото заполонили многочисленные сайты строительных компаний. Цена на такое изделие невысока, поэтому семья со средним достатком может приобрести комплекты для дома в рассрочку. Стоимость стеклопакета тоже сюда входит: без него разве можно говорить о полноценном товаре для ваших комнат! Производство пластиковых окон уже не набирает обороты, оно трансформируется в огромные предприятия, способные выпускать конкурентоспособный товар, который не стыдно вывезти за рубеж. Российские аналоги научились конкурировать с таким известными компаниями, как Rehau и Kbe. Такое положение дел говорит о многом: евроокна научились делать у нас! Даже деревянные конструкции под силу отечественному производителю: об этом говорят многочисленные отзывы благодарных покупателей.
Лучшие пластиковые окна перестали быть прерогативой зарубежных компаний, хотя и не умаляют достоинство тех, кто по праву считается пионером в процессе освоения поливинилхлорида и металлопластика. Однако покупатель стал более требовательным: его уже не прельщают призывы компаний, занимающихся только установкой конструкций. Доверяя производителю свой выбор, многие из заказчиков готовы оплатить и услуги монтажа мастеров одной фирмы. Поставьте себя на их место – и вы поймете, насколько выгодно стать клиентом тех, кто готов предоставить весь спектр услуг. Купить пластиковые окна дешево можно у крупной компании: за счет расширения производства снижается цена на всю выпускаемую продукцию.
Какие окна лучше? Этот вопрос задают многие из тех, кто решил в первый раз попробовать, как себя поведет дом, когда вместо дерева в оконных проемах окажется пластик. Фирмы пластиковых окон готовы предоставить сертификаты качества, показать процесс изготовления своей продукции, снизить цену, если вы решите заказать сразу две или три конструкции. Некоторые даже оформляют абонемент, перемещая своего заказчика в разряд постоянных клиентов. При этом вы можете ознакомиться с каталогом, где представлена фурнитура для пластиковых окон. Ее тоже кто-то производит. Вы познакомитесь с ее техническими характеристиками, если компания производитель дорожит своей репутацией. Не стоит связывать себя обязательствами с представителями фирм, которые не дают гарантии на изделия целиком. Обычно с производителями запасных частей у них заключен договор на обмен бракованных изделий.
Вы остановили свой выбор на отечественной компании? Приготовьтесь к неожиданностям. Не надо пугаться: речь идет о хороших сюрпризах. Вы можете участвовать в благотворительных акциях, конкурсах с призами и подарками, получать значительные скидки, если приведете с собой кого-то, кто тоже станет клиентом. Для женщин в канун 8 марта представители фирмы предлагают воспользоваться накопительными бонусами, которые можно потратить по целевому назначению, например, заказать цветной профиль, стоимость которого отличается от классического продукта. Если вас устраивает такой вариант, то можете подписывать договор, не раздумывая.
sladkiyson.net
Из статьи Вы узнаете:
На сегодняшний день на современном рынке оконной продукции представлен широчайший ассортимент предложений от различных производителей. С одной стороны это хорошо, но с другой, это ставит многих покупателей в затруднение при выборе того или иного производителя. Зачастую выбор окон даже затруднителен тем, кто занимается установкой ПВХ окон. Именно поэтому к выбору такой продукции нужно подходить ответственно и в первую очередь обращать внимание на некоторые нюансы, а вот на какие, мы как раз и поговорим в этой статье.
Первым делом нужно выбрать профиль, который может быть отечественного или заграничного производства. Последний имеет лучшее качество. Многие производители делают профиль из вторичного сырья, это позволяет им снизить цену на предлагаемый продукт, однако это плохо сказывается на качестве профиля, поэтому непременно поинтересуйтесь у продавца о том, какой материал был использован для его изготовления.
Известные производители ПВХ окон при изготовлении профилей используют только качественные материалы и непременно учитывают высокие температурные перепады, это делает конечный продукт надёжным и долговечным. Также следует уделить внимание и армированию профиля, он должен быть сделан из оцинкованной стали и иметь толщину не меньше чем полтора миллиметра.
Также при выборе нужно обратить внимание на фурнитуру и количество воздушных камер. В случае если пластиковые окна будут использоваться в жилом помещении, то число камер должно быть не меньше трёх, а если они предназначены для балкона или лоджии, тогда подойдут и 2-х камерные окна. Что касаемо фурнитуры, то знайте, самая надёжная и качественная поставляется от немецкого производителя.
Здесь нужно быть особенно внимательным, ведь именно он считается самой главной составляющей ПВХ окон. Стеклопакет должен быть оснащён не меньше чем двумя камерами, так как климат нашей страны не позволяет использовать однокамерные. Толщина конструкции должна составлять не меньше чем тридцать два миллиметра. Стекло вы может выбрать исходя из своих пожеланий, оно может быть армированным, тонированным, зеркальным и так далее.
Многие известные производители наносят на стеклопакет специальную теплоотражающую плёнку, это позволяет существенно снизить тепловые потери.
Кроме выбора ПВХ окон также нужно подумать и об их качественном монтаже. Дело в том, даже если вы приобретёте импортные пластиковые окна, которые изготовлены со строгим соблюдением всех существующих технологических норм, но их установка будет осуществлена неправильно, тогда все ваши старания будут сведены к нулю. Такие работы нужно доверять только профессионалам.
Некоторые производители окон ПВХ включают в цену монтаж, для других это отдельная графа расходов, третьи закладывают в цену демонтаж старых окон и дополнительные комплектующие. Обо всём этом нужно заранее поинтересоваться у продавца.
Также нужно отметить, многие производители кому не безразлична собственная репутация предлагают своим потенциальным клиентам посмотреть выставочные образцы предлагаемых профилей, в этом случае вы сможете не только на них посмотреть и потрогать, но и проверить их в действии. Но и наконец самое основное – все ПВХ окна, фурнитура и комплектующие должны быть обязательно сертифицированы.
Уважающая себя компания работает только с проверенными изготовителями пластиковых окон, поэтому она позаботится о том, чтобы ваши окна были качественные и действительно надёжные .
Просмотров: 1 931
« Предыдущая запись Следующая запись »
oknoudoma.ru
