Отливы пластиковые для окон: Отливы пластиковые — Plastum сайт подоконников

Содержание

Отливы для пластиковых окон


С внутренней стороны пластиковые окна дополнительно декорируются откосами и подоконником, а с внешней — отливами, выполняющими не столь эстетическую функцию, а в большей степени защитную.


Затягивать с установкой отливов ни в коем случае нельзя, так как осадки могут всего за несколько дней разрушить нижнюю часть оконного проёма, значительно испортив фасад дома.

Виды оконных отливов


Когда-то отливы для пластиковых окон делали из оцинкованной стали, но из-за серьёзных недостатков они ушли на второй план. Причина заключается в цвете цинка, который будет гармонировать далеко ни с каждым дизайном, а так же в его слабой стойкости к окислению. Спустя некоторое время на поверхности металла начинают появляться белые пятна, портящие внешний вид отлива.

1. Жестяные


Жестяной лист, покрытый специальным полимерным материалом, благодаря которому отлив делается более прочным и стойким к погодным условиям. Из преимуществ можно выделить и широкий выбор цветовых решений, что не сегодняшний день крайне актуально, ведь окна бывают не только пластиковые, и не только в белом исполнении. Жестяные отливы получили самое большое распространение, потому что при правильной установке и обращении способны прослужить минимум 20 лет.


2. Пластиковые отливы


По сравнению со стальными аналогами, менее популярный вид. Рама ПВХ окна выдерживает значительные перепады температур, а вот пластиковые отливы с этой задачей могут не справиться. Следует помнить, что они будут подвергаться не только воздействию дождя, снега и ультрафиолета, но и различным физическим нагрузкам, например, от падения сосульки или прыжка домашнего животного. В связи с этим, лучше несколько раз подумать, прежде чем решиться на установку отливов из пластика.


3. Алюминиевые отливы


В отличие от оцинкованной стали, алюминий практически не окисляется, а слой полимерного покрытия делает подобные отливы чуть ли не вечными. Отливы не деформируются, не выцветают, надёжно защищаются стену от влаги.


4. Каменные отливы


Очень оригинальное и дорогое решение, чаще используют для остекления загородных домов. Изготавливают их, в основном, из гранита и песчаника. Для белых пластиковых окон каменные отливы не подойдут, поэтому ПВХ профиль придётся заламинировать или сразу перед покупкой подобрать нужный цвет. Хотите сделать фасад максимально эксклюзивным? Если финансовая сторона вопроса не имеет значения, тогда можно приобрести отливы из камня.


Установка оконных отливов


Установку пластиковых окон рекомендуется доверить профессионалам, а вот установку отливов, в принципе, можно провести собственными силами. Самое сложное в этом деле это сделать правильный подрез. Отлив должен свободно заходить в оконный проём, кроме того, по бокам необходимо оставить по 1 см длины, что бы сделать напуск на боковые откосы во избежание затекания.


В случае ошибки, в частности, если забыли оставить напуск, лучше сразу всё переделать. Требуется купить новый отлив? Тогда надо иди в магазин и покупать, потому что подобный «косяк» впоследствии приведёт к ещё большим расходам. Влага не должна проникать на нижний откос. Конечно, как вариант, воспользоваться герметиком, но такая операция поможет на 2-3 года максимум. Вообще для внешних работ специалисты рекомендуют применять полиуритановый клей герметик.


Так же важно определиться с шириной отлива. Нельзя его монтировать вровень с фасадом, иначе вода будет стекать по стенке. Слишком широкий отлив тоже ни к чему, его может погнуть ветер или неловкое движение хозяев. К тому же, когда по его выпирающей части будет «молотить» дождь, это мало кому понравится.


Перед установкой отлива необходимо подготовить нижний откос ПВХ окна. Поверхность выравнивают цементным раствором, причём желательно соблюсти горизонталь. Выставлять угол тоже можно, но только равномерно по всей длине, иначе из-за перекоса вода может стекать в одном месте, оставляя потёки. Крепить отлив следует только после полного высыхания смеси.


Сегодня стало очень модным делать подушку под козырёк из монтажной пены. Да, это быстрый и дёшевый подход, но не правильный!


Пластиковое окно требует ухода не только изнутри, но и с улицы, его надо периодически мыть. Если забыть и нечаянно наступить на запененный отлив, то он деформируется. Пену есть смысл использовать только в небольшом количестве для фиксации изделия по площади откоса, а так же в месте примыкания оконной рамы. Для окончательного закрепления отлива применяют саморезы, которые вкручивают в оконную раму.


Ещё важная деталь- края отлива обрезают под углом в 45 градусов, что бы не порезаться об острые края. Излишки герметика сразу убирают обычной тряпкой, а вот остатки пены проще удалить после её высыхания. Защитную плёнку с отлива снимают пред установкой, а не после выполнения работ.


Закажите отливы на сайте компании-производителя «Светлые Окна»! Что бы связаться с нами, позвоните по тел. +7 (495) 258‐90‐20. Так же можете воспользоваться виджетом обратного звонка (расположен внизу справа), укажите ваш номер телефона и желаемое время для разговора. Не стесняйтесь, обращайтесь к нам по любым вопросам.

разновидности и особенности выбора, установка и фото удачных вариантов

Оконный отлив, известный как внешний подоконник, выполняет несколько функций. Прежде всего, он защищает стену дома и окно от осадков. Также подобная конструкция делает оконный блок эстетичным. Чтобы правильно выполнить установку отлива на пластиковое окно, необходимо изучить несколько важных нюансов.

Основные разновидности оконных отливов

Сегодня для создания подобных конструкций для окна используется преимущественно металл или пластик. Специалисты выделяют такие разновидности:

  • металлическая конструкция, выполненная из оцинкованной стали. Для ее изготовления подходит тонкий металл толщиной около 0,5 мм. Он покрыт слоем цинка, благодаря чему металл получает надежную защиту от коррозии. Упомянутая толщина считается оптимальной. Она придает подоконнику жесткость и хорошо гасит вибрации, которые возникают при попадании на конструкцию града и крупных капель дождя. Ширина таких отливов составляет 90-400 мм, а длина – 3 м. Оцинкованные изделия считаются наиболее дешевыми, однако, они подвержены воздействию кислот;
  • полиэстеровые отливы. По сути, это вышеупомянутая оцинкованная конструкция для окна, покрытая полиэстеровым слоем, который выполняет функцию декоративно-защитного покрытия. Преимуществом такого изделия является повышенная прочность и стойкость к кислотным средам. Другим плюсом считается большой выбор оттенков. Полиэстеровые изделия боятся лишь царапин. При грамотном уходе конструкция прослужит в течение 20-30 лет и надежно защитит окно и стену от влаги;
  • алюминиевые отливы. Алюминий считается устойчивым прочным материалом, способным выдерживать дождь, снег и другие атмосферные осадки. Конструкцию, выполненную из алюминия, можно окрасить в любой оттенок. Главный недостаток изделия – это его дороговизна;
  • пластиковые отливы. Подобная конструкция создается из поливинилхлорида, который считается практичным и долговечным материалом. Главное преимущество пластиковых отливов – отличная шумоизоляция окна. Так, во время дождя вы не услышите стука капель. Помимо этого, пластиковые конструкции не растрескиваются и не выгорают на солнце. Они простые в уходе и не нуждаются в дополнительной защите от различных повреждений. Готовые оконные отливы отличаются влаго- и огнестойкостью. Их установка не вызывает трудностей, однако они становятся очень хрупкими при минусовой температуре.

Сегодня в продаже можно отыскать и другие разновидности оконных отливов. Например, это могут быть изделия, выполненные из натурального либо искусственного камня. Устанавливать такие тяжелые конструкции на окно не всегда легко, поэтому стоит заручиться помощью профессионала.

Отливы для пластиковых окон

Как выбрать внешний подоконник для окна?

Перед покупкой и установкой изделия стоит учесть тот факт, что пластиковые отливы сильно уступают металлическим по своей прочности.

Лучше отдать предпочтение отливу для окна, который не нуждается в особом уходе. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации изделие сильно загрязняется, а значит, может потребоваться жесткая очистка.

Внешний подоконник должен иметь небольшой вес, иначе он окажет значительную нагрузку на фасад. Если все-таки хочется поставить тяжелый отлив, придется перед этим установить опорную конструкцию.

Перед покупкой необходимо уточнить наличие специального покрытия. Лучший вариант – это платизол, который придает конструкции привлекательный вид и улучшает ее прочность.

Специалисты рекомендуют выбирать материал, изготовленный известной фирмой. Именитые компании дорожат своей репутацией, поэтому предлагают только качественные изделия.

Монтаж отливов на пластиковые окна

Установка отливов на пластиковые окна – это довольно простая задача, с которой может справиться даже начинающий. В любом случае выполнять монтаж необходимо с учетом некоторых нюансов, что поможет действительно защитить стены от атмосферных осадков.

  1. В первую очередь перед установкой следует позаботиться о качественной подрезке внешнего подоконника. Оба края должны заходить на откосы проема минимум на 1 см. При этом края слегка подгибают вверх, что продлит срок службы откоса. Также подобное решение поможет избежать образования конденсата на окне в зимнее время.
  2. Нужно обратить внимание на ширину конструкции. Если она будет соответствовать ширине наружного откоса, то вода прольется на стену, что нежелательно зимой.
  3. Производители рекомендуют перед установкой отливов на окне подготовить откосы. Речь идет о герметизации их нижней части с использованием паропроницаемой ленты, способной выводить лишнюю влагу из стены. Такой материал аккуратно приклеивают одним краем на подкладку рамы, а другим – на очищенный торец проема.
  4. Чтобы сделать установку по всем правилам, нужно организовать на окне подушку для отлива. Ранее она создавалась из цемента, а сегодня ее заменила морозостойкая монтажная пена. Этот материал аккуратно задувают под внешний подоконник.
  5. Для закрепления отливов используются саморезы по металлу. При этом, перед фиксацией конструкции, места их соединения с рамой обрабатывают герметиком.

Установка оконных отливов не вызывает особых сложностей. Достаточно изучить технологию и подготовить качественные материалы. Также стоит ответственно подойти к выбору самого внешнего подоконника. Благодаря этому вы сможете защитить окна и стены от любых погодных условий.

Значение литья пластмасс под давлением в оконной и дверной промышленности

Процесс литья под давлением имеет много положительных качеств, и одним из них является широкий спектр различных отраслей, для которых он может производить продукцию. У множества различных объектов есть потребности, которые могут быть удовлетворены с помощью литья пластмасс под давлением, и одним из наиболее распространенных с точки зрения нашего повседневного использования и взаимодействия является сфера окон и дверей.

Компания EnviroTech Custom Injection Moulders с гордостью предлагает широкий ассортимент из изготовленные на заказ продукты литья под давлением в десятках конкурирующих отраслей. Каковы некоторые из основных преимуществ литья пластмасс под давлением для различных оконных и дверных конструкций, и каковы некоторые характеристики, между которыми они будут выбирать при заказе этих материалов? Вот общий пример.

Значение литья пластмасс под давлением для окон и дверей

Вот некоторые из основных способов литья под давлением в качестве ценного процесса в этой отрасли:

  • Низкие затраты на установку: Благодаря тому, что литье под давлением создает цельные детали, которые очень легко собрать и не требуют дополнительных материалов, таких как гвозди, винты или скобы для поддержки, общая стоимость установки ниже, чем при других методах. .
  • Постоянный уровень качества: Кроме того, из-за воспроизводимости процесса литья под давлением создаваемые детали будут иметь очень постоянный уровень качества. Это означает, что вам не нужно беспокоиться о незначительных различиях в цвете или крепости от одной партии к другой, и вы можете быть уверены, что ваш продукт каждый раз будет соответствовать одним и тем же стандартам.
  • Низкий риск коррозии: пластик гораздо менее подвержен коррозии, чем другие материалы, такие как металл, поэтому вам не придется беспокоиться об элементах, влияющих на ваши окна и двери.
  • Повышенная безопасность: в некоторых случаях детали, изготовленные методом литья под давлением, действительно могут повысить безопасность ваших окон и дверей. Например, если вы используете пластик, который трудно разбить, потенциальным грабителям будет гораздо труднее взломать его.
  • Низкая стоимость: пластмассы дешевле в производстве, чем такие материалы, как металл, дерево и стекло, и это еще не вся картина — они также легче, а значит, их транспортировка обходится дешевле. Литье под давлением позволяет создавать очень сложные детали по относительно низкой цене.

Это лишь некоторые из способов, которыми литье под давлением может быть ценным процессом для предприятий оконной и дверной промышленности. Когда вы будете готовы заказать детали, изготовленные методом литья под давлением, обязательно помните об этих атрибутах, чтобы вы могли выбрать правильные материалы.

На самом деле, в наших следующих нескольких разделах будут рассмотрены некоторые конкретные соображения, которые следует учитывать, если вы выполняете заказ на пресс-форму для литья пластмасс под давлением в оконной и дверной промышленности.

Материалы

В первую очередь вам нужно решить, какой пластик вы хотите использовать. Доступно несколько различных вариантов, каждый из которых имеет свои преимущества:

  • АБС: Один из самых популярных пластиков, используемых в литье под давлением, АБС известен своей прочностью и долговечностью. Он часто используется в продуктах, которые должны выдерживать сильный износ, а также устойчивы к химическим веществам и теплу.
  • ПК: поликарбонат — еще один прочный и долговечный пластик, но он также прозрачен, что делает его хорошим выбором для окон и дверей. Он небьющийся, поэтому может повысить безопасность, а также устойчив к ультрафиолетовому излучению, то есть не выцветает со временем.
  • Celon (ацеталь): этот пластик известен своим низким коэффициентом трения, что делает его хорошим выбором для изделий, которые будут являться движущимися частями (например, дверные петли). Он также устойчив к химическим веществам и теплу и имеет очень низкий уровень водопоглощения.
  • Нейлон: Нейлон — это универсальный пластик, который можно использовать в самых разных областях. Он прочный и долговечный, а также гибкий, что делает его хорошим выбором для продуктов, которые должны выдерживать удары. Он также устойчив к истиранию, поэтому со временем не изнашивается.
  • HIPS: HIPS — хороший выбор для продуктов, которые должны быть жесткими и прочными, но при этом их легко печатать и красить. Он часто используется в приложениях, где важна эстетика.
  • Полипропилен

  • : это жесткий пластик, известный своей легкостью и простотой формовки. Он часто используется в упаковке и в сфере общественного питания, потому что он безопасен для контакта с пищевыми продуктами.

Это лишь некоторые из наиболее популярных вариантов пластика для литья под давлением, но есть и многие другие. поговорите со своим поставщиком пластмасс, чтобы узнать больше о ваших возможностях и выяснить, какие из них лучше всего подходят для нужд вашего проекта.

Спецификации конструкции

Кроме того, может существовать множество спецификаций конструкции, которые необходимо учитывать при выборе материалов. Например, если вы ищете ударопрочный материал, вам нужно убедиться, что он имеет высокую ударную вязкость по Изоду. С другой стороны, если вам нужен материал, одобренный FDA для контакта с пищевыми продуктами, вам нужно искать что-то с сертификатом качества для пищевых продуктов.

Существует множество других спецификаций конструкции, которые следует учитывать, поэтому обязательно обсудите свои потребности с поставщиком пластмасс. Некоторые оконные и дверные компании будут больше всего заботиться о таких вещах, как, например, возможность вторичной переработки материалов, в то время как другие будут больше заботиться о таких вещах, как устойчивость к ультрафиолетовому излучению или огню. Потратив время на то, чтобы выяснить, что наиболее важно для вашей компании, вы можете быть уверены, что выбрали материал, отвечающий всем вашим потребностям.

Чтобы узнать больше о том, почему литье пластмасс под давлением так часто используется в оконной и дверной промышленности, или узнать о любом из наших изготовленных на заказ изделий, изготовленных методом литья под давлением, свяжитесь с нашей командой EnviroTech Custom Injection Molders сегодня.

Литье пластмасс под давлением | Программное обеспечение, инструменты и ресурсы

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ

Поделиться:

Что такое литье пластмасс под давлением?

Литье под давлением термопластов — это метод изготовления крупногабаритных деталей из пластиковых материалов. Благодаря своей надежности и гибкости в вариантах дизайна, литье под давлением используется во многих отраслях промышленности, в том числе: упаковка, бытовая техника и электроника, автомобилестроение, медицина и многие другие.

Узнать больше

Каковы наиболее распространенные типы процессов литья под давлением?

Традиционный процесс литья под давлением термопластов можно модифицировать, включив в него процессы, помогающие повысить качество деталей и гибкость конструкции деталей. Ниже приведены некоторые примеры:

  • Термореактивное литье под давлением

    Для литья термореактивных материалов требуются нагревание или химические средства для сшивания полимерных цепей.

  • Многослойное формование

    Многослойное формование — это процесс литья под давлением, при котором один материал формуется поверх другого.

  • Литье под давлением с помощью газа

    Инертный газ вводят под высоким давлением в расплав полимера в конце фазы литья под давлением.

  • Совместное и двухкомпонентное литье под давлением

    Впрыск двух разных материалов с использованием одних и тех же или разных мест впрыска.

  • Микропористое литье под давлением

    Использование физического вспенивателя, химического вспенивателя (CBA) или процесса обратной стороны формы для инициирования вспенивания полимера внутри формы.

  • Порошковое литье под давлением (PIM)

    Техника формования для производства мелких деталей с использованием порошков, обычно керамических (CIM) или металлов (MIM), и связующих

Каковы некоторые преимущества литья под давлением?

Литье под давлением позволяет производить большое количество деталей быстрее, чем другие методы производства (механическая обработка или 3D-печать). Высокая точность и автоматизированные процессы способствуют созданию идентичных деталей, что способствует снижению трудозатрат. Индивидуальная настройка обеспечивает гибкость конструкции деталей (например, литых вставок) и свойств материалов (например, цвет, прозрачность, прочность и гибкость).

Какие проблемы могут возникнуть при литье под давлением?

Разработчики деталей, инженеры по пресс-формам и другие заинтересованные стороны могут столкнуться со своими собственными проблемами, которые в конечном итоге влияют на качество детали, и им часто приходится работать вместе, чтобы решить их, если они не обнаружены на ранних стадиях проектирования.

Некоторые примеры этих проблем включают в себя различные материалы, линии сварки, утяжки, коробление, длительное время цикла и неполное заполнение полости.

Узнать больше

Как помогает программное обеспечение для моделирования литья под давлением?

Моделирование литья может помочь проектировщикам и инженерам понять риски на ранних стадиях процесса проектирования, позволяя устранить их до того, как они будут полностью инвестированы. Программное обеспечение для моделирования предоставляет инженерам, производителям пресс-форм и другим специалистам по литью точные решения для цифрового прототипирования и помогает быстрее выводить на рынок более качественную продукцию.

Моделирование Moldflow можно сочетать с другими инструментами моделирования, включая механическое напряжение, вибрацию, движение, вычислительную гидродинамику (CFD) и мультифизику, обеспечивая быстрый, точный и инновационный подход к решению самых сложных задач проектирования.

Узнать больше

Чем может помочь программное обеспечение для моделирования литья под давлением Moldflow?

  • Прогнозирование дефектов шероховатости поверхности

    Анализ шаблонов заливки и эффектов изменений геометрии и параметров обработки, таких как утяжины.

    УЧИТЬ БОЛЬШЕ

  • Прогнозирование и предотвращение коробления

    Выясните причины коробления, а затем изучите варианты минимизации или исправления деформации детали.

    УЧИТЬ БОЛЬШЕ

  • Оптимизация конструкций для уменьшения веса

    Анализ и сравнение передовых материалов для облегчения веса, например автомобильных компонентов.

    УЧИТЬ БОЛЬШЕ

  • Сокращение времени цикла обработки деталей

    Прогнозирование эффективности охлаждения деталей. Поэкспериментируйте с усовершенствованным конформным охлаждением или индукционным нагревом, прежде чем инвестировать в дорогостоящие пресс-формы.

    УЧИТЬ БОЛЬШЕ

Ознакомьтесь с программным обеспечением для литья под давлением и производства

Посмотреть все продукты Autodesk

Сравнить
Узнать больше

Ресурсы для моделирования литья под давлением

  • Изучите возможности моделирования с помощью примеров использования, отчетов о проверке и технических документов от нашей команды экспертов.

  • Взаимодействуйте напрямую с текущими пользователями Moldflow Insight и командой разработчиков Moldflow.

  • Ознакомьтесь с различными статьями, включая концепции литья под давлением, инструкции по моделированию и устранение неполадок.

  • Будьте в курсе последних новостей о моделировании литья с помощью этих постов в блоге, ориентированных на инженеров.

  • Взаимодействуйте напрямую с текущими пользователями Moldflow Adviser и командой разработчиков Moldflow.

  • Посмотрите и прочитайте, как моделирование Moldflow напрямую повлияло на проектирование и производство продукции.

Узнайте, как наша платформа инновационных продуктов позволяет более эффективно разрабатывать продукты и управлять их жизненным циклом.

Ознакомьтесь с программным обеспечением для производства, которое может помочь вам быстрее обрабатывать, печатать, проверять и изготавливать детали более высокого качества.