Отделка откосов пластиком: Отделка откосов окон пластиком своими руками: видео и фото инструкция

Как делается отделка откосов окон пластиком

Гусевский Андрей Анатольевич

Структура отделки откосов

Окна в доме служат источником естественного света. Для того чтобы такой проем в стене выглядел довольно привлекательно, нужно осуществить качественную отделку откосов.
Она подразделяется на: наружные и внутренние отделочные работы. Большой популярностью пользуется отделка пластиком откосов окон.
Все это происходит по той причине, что пластик очень практичный и долговечный материал.

Содержание статьи

• Виды пластиковых панелей
  • Преимущества пластиковых панелей
• Инструменты и материалы, которые необходимы для монтажа пластиковых панелей
• Процесс отделки оконных откосов пластиком

Виды пластиковых панелей

Изнутри помещения откосы очень часто выполняются штукатуркой и пластиком. Можно для этих целей применить гипсокартон, которым потом штукатурится и окрашивается.
Для того, чтобы осуществить отделку откосов снаружи используют:

• Сендвич-панели.
• Сайдинг.
• Штукатурку.
• Кирпич.
• Пластик.

Пластиковые панели представляют собой очень интересный отделочный материал. Он применяется в отделке на протяжении длительного периода времени.
Если раньше можно было встретить панели такого типа на кухонном потолке или в ванной комнате, то на сегодняшний день они очень хорошо применяются в отделке откосов.

Виды панелей

Пластиковые панели могут быть стеновые и потолочные. В зависимости от этого есть шовный пластик и бесшовный.
Такой отделочный материал можно разделить на несколько групп:

• Пластиковая вагонка.
• Пластиковые панели под плиту.
• Листовые панели.

Пластиковая вагонка предназначена для отделочных работ на стенах или потолках. Она крепится при помощи специальных замков.
Панели под плитку очень часто используют на потолке. Такой отделочный материал выпускается в виде квадратных плиток, которые могут иметь разный размер.
Листовые панели представляют собой имитацию фанерного листа. На их поверхности нанесен определенный рисунок, что позволяет создавать уникальное оформление.
Также они имеют отличие в процессе монтажа. Как правило, на стену они крепятся с помощью жидких гвоздей или клея.

Совет. Чтобы обеспечить герметичность конструкции из пластиковых панелей нужно все стыки обработать герметиком.

Итак:

• Пластиковые панели могут быть разных цветов и оттенков. Они также встречаются зеркальные и матовые, имеют фактурный вид и ламинированную поверхность.
  Широкое применение на сегодняшний день получили пластиковые панели под кирпич. Очень часто их используют для отделки наружных откосов на кирпичном строении.
  Соответственно, от этого изменяется и цена на этот отделочный материал.
• Бесшовные панели должны крепиться стык в стык. Такие стыки на пластике немного будут заметными, но это никак не портит внешний вид отделки.
  Особенно будет видно соединение пластиковых панелей при монтаже этого отделочного материала с гладкой поверхностью.
• Шовные пластиковые панели представляют собой такой материал, который при соединение может имитировать деревянную вагонку. Его своеобразная кадка может быть похожа на кадку паркетных досок, так как все швы таких панелей будут заметны.
  Очень часто шовные пластиковые панели применяются при отделке откосов или других поверхностей в деревянных строениях, так как их цвет может имитировать расцветку натурального дерева. Применяются пластиковые панели очень широко.

Совет. При покупке такого отделочного материала стоит уделить особое внимание поверхности панелей. Она должна быть ровной и не иметь каких-либо дефектов.
От этого будет зависеть общий внешний вид всей конструкции.

Очень часто продавцы допускают ошибки при хранении пластика. Он может содержаться под каким-либо весом или лежать в неправильном положении.
От этого структура такого материала будет деформироваться и в итоге после отделочных работ будут заметны неровности на поверхности пластика или какие-либо дефекты.

Преимущества пластиковых панелей

Основные преимущества панелей

Так как отделка оконных откосов пластиком стала очень популярной, можно упомянуть и о достоинствах такого отделочного материала.

Итак:

• Пластиковые панели имеют длительный срок эксплуатации. Они не впитывают влагу, а значит не будут реагировать на сезонные погодные явления.
  Также пластик довольно устойчив и к климатическим явлениям и не способен деформироваться под воздействием низких температур. То есть, можно сказать, что пластик является морозоустойчивым.
• Пластиковым панелям практически не страшны механические нагрузки, так как этот материал обладает достаточной прочностью. Расцветка этого отделочного материала очень разнообразна.
  Есть имитация камня или дерева, что дает возможность использовать материал в любом оформлении.
• Перед тем, как осуществлять монтаж панелей не нужно будет предварительно выравнивать поверхность стен. Пластик сам может без проблем своей структурой создавать ровные поверхности, что поможет в значительной степени сэкономить на отделочных работах.
• Пластик служит отличным звукоизоляционным материалом. Его можно совместить с утеплителем (пенопластом или пенополиуретаном) и тогда можно будет забыть про перепады температурного режима.
• Панели из пластика не горят, а значит, считаются пожаробезопасными. Все виды этого отделочного материала являются экологически чистыми и не наносят вреда окружающей среде.
  Их можно будет использовать в отделке, как на наружных поверхностях, так и внутри помещения.

Ну и самым главным преимуществом пластиковых панелей будет то, что они очень просты в монтаже и уходе. Для того чтобы очистить их поверхность будет достаточно ополоснуть их водой или просто вытереть влажной ветошью.
Для этого не нужно будет использовать специальные моющие вещества, так как поверхность этого отделочного материала не способна впитывать различного рода загрязнения. Это и делает пластик очень практичным.

Инструменты и материалы, которые необходимы для монтажа пластиковых панелей

Для того чтобы осуществить монтаж пластиковых панелей можно будет использовать подручный материал.
Нам понадобится:

• Пластиковые панели.
• Стартовая полоса пластика.
• Внешние и внутренние пластиковые уголки.
• Герметик.
• Дрель или шуроповерт.
• Уровень.
• Саморезы.
• Строительный степлер со скобами.
• Деревянные бруски.

Шуроверт очень часто используется для того, чтобы закрепить стартовую полосу пластика к поверхности откоса. Его будет рационально использовать, если стена из дерева.
Если же стена выполнена из кирпича, то эффективнее применить дрель, которая в значительной степени может ускорить процесс монтажа.

Монтаж пластиковых откосов

 Итак:

• Уровень необходим для того, чтобы отделка пластиком оконных откосов была более качественной. Каждая панель устанавливается строго по уровню, чтобы не испортить внешний вид откоса.
• Саморезами крепятся вспомогательные полосы для монтажа пластика, также ими может быть закреплена первая пластиковая панель на стене. Степлер очень часто используют для того, чтобы скрепить панели между собой, что придаст прочность всей конструкции.
• Так как пластиковые панели в монтаже считаются универсальным отделочным материалом, который можно будет крепить сразу на поверхности стены или сделать для этого предварительно обрешетку. Именно для этого нужно будет использовать небольшие деревянные бруски.

Совет. В процессе монтажа все стыки пластика лучше всего обработать герметиком. Это придаст прочность и дополнительную плотность всей отделке и не даст возможность влаге проникать на поверхность материала.

Процесс отделки оконных откосов пластиком

Отделка откосов оконных пластиком довольно простой процесс. Его можно осуществить своими руками и не затратить на это много времени.
Есть определенная инструкция, соблюдая которую проблем с монтажом такого материала не возникнет:

Совет. Процесс монтажа нужно осуществлять с оценки неровностей поверхности, чтобы можно было принять решение о применение обрешетки или можно будет крепить пластик сразу на стену откоса.

• Если поверхность откоса не слишком ровная и имеет довольно выраженные дефекты, то будет лучше предварительно на стене соорудить обрешетку. Она поможет не только скрыть при помощи пластика все неровности, но и в значительной степени поможет в его монтаже.
  Также пластиковые панели на откосах будут иметь при этом очень ровную поверхность, что создаст аккуратный внешний вид.
• Обрешетка изготавливается из тонких деревянных реек. Они на откосе могут крепиться на небольшом расстоянии друг от друга.
  Если оконный проем не слишком высокий, то деревянные бруски можно будет крепить вверху, внизу и посередине откоса.

Этапы монтажных работ

• Стартовая полоса крепится либо на стену, либо на такую обрешетку. Если она будет монтироваться прямо на поверхность стены, то в кирпичном строении нужно использовать дрель.
  В деревянных домах применяют обычный шуруповерт. Стартовая полоса крепится вверху и внизу откоса.
  Она выполняет не только функции направляющей, но еще и придает прочность конструкции. Это не даст возможности пластику на откосе «гулять».
• Чтобы не тратить много времени, можно применить широкие пластиковые панели. Иногда, ширина таких панелей может соответствовать ширине откоса.
  Это гораздо облегчит процесс монтажа пластика и есть возможность сэкономить на материале.
• Если же отдать предпочтение менее широким пластиковым панелям, то набирать их нужно будет очень аккуратно. В торце такого отделочного материала имеются специальные замки и сами панели скрепляются между собой по системе шип и паз.
• Наружные угли откосов отделываются специальными наружными пластиковыми уголками, которые крепятся при помощи жидких гвоздей или монтажного клея. Чтобы откос непосредственно вокруг окна был аккуратным нужно применить внутренние уголки.
  Они крепятся аналогично внешним уголкам. На фото показан пример такой отделки.

Чтобы не возникало вопросов о том, как отделать откосы окон пластиком, нужно будет предварительно получить консультацию специалиста в этой области. А можно будет посмотреть, как именно осуществляется отделка окон пластиком, откосы видео, на котором показан весь процесс.

Отделка откосов пластиком 👉 технология, материалы

Есть много материалов для декора оконного проема. Для металлопластиковых конструкций оптимально применение пластика. Материал прост в обработке. Выполнять работы можно собственноручно. Требуется только изучить технологию.

Пластиковые откосы

Содержание статьи

• Назначение откосов
• Выбор строительного материала
• Поливинилхлорид
• Сэндвич-панели
• Достоинства и недостатки пластиковых откосов
• Технические параметры ПВХ и сэндвич-панелей
• Технология работ
• Подготовка
• Создание каркаса
• Установка ПВХ
• Советы мастеров

Назначение откосов

Декорирование откосов позволяет равномерно распределить освещение в комнате. Монтаж проводится под небольшим углом от рамы. Если все требования СНиП соблюдены, работы проводились по технологии, достигается:

• снижение влияния ультрафиолетового излучения, грибковых образований и плесени;
• обеспечение стойкости оконного блока к резким перепадам температуры.

Отсутствие облицовочного покрытия — причина образования конденсата из-за разницы терморегуляции внутренней и вешней среды. Нельзя забывать об улучшении эстетики металлопластикового окна. В качестве облицовочного стройматериала используются разные фактуры и цвета. Выбор материала зависит от фактуры рамы или стены. Могут использоваться откосы:

• пластиковые;
• деревянные;
• гипсокартонные;

Гипсокартонные

• оштукатуренные;
• керамические;
• пробковые.

Окна сохраняют тепловую энергию за счет монтажной пены, теплоизоляционного материала. Откосы становятся защитным барьером, который изолирует монтажное сырье от влияния внешнего мира: перепадов температур, влаги, осадков, солнца. Скрываются результаты и возможные дефекты строительных манипуляций.

Выбор строительного материала

Во время установки, любые строительные материалы контрастируют с общей дизайнерской идеей помещения и фактурой самого окна. Вариант — декор откосов ПВХ или сэндвич-панелями. Они выгодно сочетаются с металлопластиковыми конструкциями.

Поливинилхлорид

Универсальная, доступная отделка. Если сравнивать с сэндвич-панелями, показывает хорошую степень шумоизоляции.

Поливинилхлоридные

При выборе материала рекомендуется учитывать такие факторы:

• рекомендуемая толщина 10 мм;
• должен отсутствовать резкий запах;
• места изгибов продукции не должны сопровождаться образованием белых полос;
• элементы окрашены равномерно и аккуратно, без разводов.

Сэндвич-панели

Панели дороже ПВХ. Требуется организация вентиляционного вывода. Структура стройматериала позволяет его легко сверлить. Не требуется дополнительное утеплительное сырье.

Сэндвич-панели

Факторы, влияющие на выбор панелей:

• рекомендуется металлическая облицовка с оцинкованием поверхности, что позволит защитить конструкцию от вредного влияния внешней среды;
• лучший утеплитель — пенополиуретановый;
• в декоративных целях используются также кровельные плиты, отличающиеся повышенной плотностью материала. Но могут появиться сложности в работе с материалом. Применяется усложненная система замка-защелки;
• повышенными эксплуатационными параметрами отличаются изделия, созданные конвейерными или вспенивающимися методиками изготовления.

Часто откосы скрываются за шторами и занавесками. Их мало видно. Рекомендуется практичный материал.

Достоинства и недостатки пластиковых откосов

Положительные стороны пластика:

• легкость и простота выполнения монтажных работ;
• минимальный расход строительных материалов;
• неприхотливость очистки и ухода;
• подходят для оформления пластиковых окон;
• низкая степень теплопроводности, обеспечивающая распределение тепловой энергии при организации системы отопления;
• пластик сводит к минимуму вероятность образования конденсата;
• проявляет устойчивость к ультрафиолету.

Отрицательные стороны:

• склонность сэндвич-панелей к деформации под влиянием высокой температуры;
• стоимость качественного пластика;
• сэндвич-панели неустойчивы к ультрафиолету. Поверхность выгорает. Появляются пятна;
• пользоваться монтажной пеной сложно. Отклонения от технологического процесса провоцируют расширение материала, деформацию откоса.

Пластиковые изделия влагоустойчивые. Материал рекомендуется для помещений с высокой влажностью — в ванной комнате, на кухне.

Технические параметры ПВХ и сэндвич-панелей

Свойства ПВХ:

Стеновые панели производятся на основе пластика высокой степени жесткости. Обеспечивается прочность и надежность конструкции, влаго-, паронепроницаемость. Период эксплуатации — до 70 лет.

Размеры:

• толщина — 2–10 мм;
• длина — 0,3-3 м ;
• ширина — 0,1-1,22 м.

Выпускаются в виде листов, панелей и вагонки. Бывают разноцветными, однотонными, с рисунками, принтами.

Параметры сэндвич-продукции:

• двухфазная структура. Имеет подложку и утеплитель;
• в качестве утеплительного стройматериала используется минвата, полиуретан или полистирол;
• продукция экологически безопасна. Не вредит человеку и окружающей среде.

Размеры:

• толщина — 8–40 мм;
• ширина — 1-1,5 м;
• длина — 2-18 м.

Технология работ

Декор откосов собственными руками может выполняться разными материалами. Пластик популярен. Достоинство строительного сырья — легкость в работе.

Чтобы достичь эффекта и сделать качественные оконные стыки на много лет, рекомендуется изучить полностью технологический процесс монтажа. Воспользоваться советами мастеров. Использовать качественные материалы. Применять безопасные приемы труда.

Подготовка

Достижение результата по облицовке откосов невозможно без качественной подготовки поверхности. Основание выравнивается. Удаляется старый облицовочный материал. Поверхность стеклопакета оклеивается обычной газетой и крепится малярным скотчем. Пластик защищается от загрязнений. Подоконник накрывается пленкой.

Подготовка

Удаление старой штукатурки выполняется быстрее, если предварительно ее смочить водой.

Производится сбивание крупных выступов наждаком. Можно воспользоваться шуруповертом с насадкой в виде щетки. По завершении работ, убирают мусор и пакуют в пакеты.

Строительный мусор утилизируется. Его не смешивают с бытовым.

Производится обработка чистой и сухой поверхности антисептическими средствами. Стыки герметизируются.

Создание каркаса

Чтобы укрепить черновое основание для надежной фиксации и стыковки плит, рекомендуется сделать каркас. Измеряется длина и ширина оконного проема. Под эти замеры вырезают стартовый профиль.

Процедура монтажа каркасной конструкции:

• Стартовый металлический профиль в форме буквы «п» устанавливается в оконный проем. Его крепят цилиндрическими саморезами. Соблюдается интервал крепления по периметру каркаса в 0,2 м.
• Если расстояние между оконной рамой и поверхностью стены существенное, предварительно в угол монтируется деревянный брус. Его размеры соответствуют габаритам свободного места. На него будет крепиться стартовый профиль.

Каркас

• По внешнему периметру проема выполняется обрешетка из дерева. Рекомендуется использовать сухой брус. Его фиксируют дюбелями. Соблюдается интервал между отдельными креплениями в 0,3-0,4 м. Работа выполняется под углом в 45 градусов.
• Если предполагается использование внутренних уголков, первыми монтируются они. Место установки — дальние углы вверху окна. Декорирование окна начинают с монтажа боковых пластиковых элементов.

Вертикальность и горизонтальность монтажа пластика проверяется строительным уровнем. Применения изделий с «паз-шип» замками можно избежать. Обрешетка не требуется. Фиксация верхних и боковых пластиковых панелей производится на монтажную строительную пену. Крепления — декоративные уголки. Но теряются прочностные характеристики конструкции.

Установка ПВХ

Сначала, измеряют оконные откосы. Производится подготовка строительного сырья и материалов для фиксации. Выпиливание отдельных элементов выполняется электрическим лобзиком или простым ножовочным полотном с частым расположением зубцов. Когда крепление стыковых уголков к их внутренним аналогам не проводится, работу начинают с монтажа верхней плиты.

Пошаговая инструкция:

1. Верхняя пластиковая панель монтируется в стартовый профиль. Крепление выполняется саморезами к деревянной обрешетке. Соблюдается угол наклона саморезов в 45 градусов. В отсутствие обрешетки, свободное пространство заделывается монтажной пеной. Дополнительно производится фиксация конструкции малярным скотчем.
2. Перед монтажом бокового облицовочного ПВХ-материала к плоскости стены, крепится утеплительный материал — минеральная вата. Фиксация выполняется на «жидкие гвозди». Дальние углы заполняются монтажной пеной, только низкой степени расширения.
3. В случае использование сэндвич-панелей для оформления откосов, место между плитой и стеной заполняется шумо-, теплоизоляционным стройматериалом или заполняется монтажной пеной низкого расширения.
4. Боковые панели вставляются в стартовый профилированный каркас. Их прижатие, крепление к стене выполняется саморезами.
5. В углы монтируется F-образный профилированный материал. Производится защелкивание замка. Крепление декоративных уголков выполняется на «жидкие гвозди».
6. Стыковые соединения обрабатываются герметиком белого цвета. Лишнее удаляется резиновым шпателем, чтобы не повредить пластик.

Монтаж ПВХ

Минимизировать деформационные искривления конструкции по причине расширения пены можно подпоркой деревянной рейкой, фиксацией на малярный скотч.

Советы мастеров

Советы мастеров при облицовке откосов:

1. Используется монтажная пена с низким коэффициентом расширения. Ее выдавливают равномерно и в небольшом количестве. Исключается выдавливание пластиковых плит за пределы металлического каркаса.
2. Предварительно черновое основание стены покрывается шаром грунтовки. Можно даже в два слоя. Повышается адгезия поверхности с монтажной пеной. Сводятся к минимуму возможные разрушения — причина появления сквозняков и деформации панельных пластиковых изделий.
3. Если при монтаже металлопластиковой конструкции монтажную пену не защищали лентой ПСУЛ, предварительно ее окрашивают слоем масляной эмали или шовное соединение заделывается строительным скотчем.
4. При установке деревянной обрешетки, делается отступ в 20 мм между рейкой и стеной. Этого припуска будет достаточно для фиксации F-образного профиля.

Облицовка откосов — важная часть любого ремонта при замене окна. Это эстетика интерьера, защита помещения. Если правильно выполнить работы, откосы сохранят свой первозданный вид на протяжении многих десятилетий.

Plastic Beaded Trim — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(448 релевантных результатов)

Обрезка пластика | Производство пластиков на заказ

Термоформование пластмасс требует использования больших листов пластика, которые помещаются вокруг специально разработанного инструмента для создания формы, которая точно соответствует потребностям и спецификациям наших клиентов. Однако, как только пластик отлит и сформирован после термоформования, он еще не готов к использованию. Во многих случаях отверстия, окна и другие пространства необходимо вырезать из формы, в то время как любой лишний пластик, который не является частью дизайна, все равно необходимо обрезать.

Поскольку точность, аккуратность и постоянство имеют важное значение при изготовлении пластмасс на заказ, мы не полагаемся на человеческие навыки при обрезке. Вместо этого мы используем оборудование для обрезки с ЧПУ, чтобы гарантировать, что не только идеально обрезается контур, но и точно и последовательно вырезаются любые отверстия, углы обрезки или оконные проемы в форме.

Обрезка с ЧПУ для термоформованных пластиков

Компьютерное числовое управление или станки с ЧПУ позволяют нам использовать предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение для управления движениями машины. При обрезке с ЧПУ это означает, что мы программируем станок на фрезерование и обрезку ваших пластиковых изделий с мельчайшими деталями и в пределах очень специфических допусков. Чтобы сохранить спецификации, определенные на этапе проектирования и прототипирования, мы используем программное обеспечение для 3D-моделирования и САПР для программирования машины с помощью окончательных чертежей 3D САПР.

Мы используем 5-осевое обрезное оборудование с ЧПУ, которое считается лучшим доступным роботизированным обрезным оборудованием с ЧПУ. Имея пять осей вращения, он обеспечивает многомерное вращение и перемещение инструмента за счет использования фрезы, установленной на конце высокоскоростного шарнирного шпинделя. Эта технология часто используется в аэрокосмической продукции и медицинских протезах из-за четких краев, точности и скорости, которые она обеспечивает, поэтому мы предоставляем ее нашим клиентам.

Использование ЧПУ и роботизированной обрезки нестандартного пластика

Роботизированная обрезка требует большого внимания к деталям со стороны нашей команды инженеров по ЧПУ, чтобы обеспечить соответствие конечного продукта утвержденным спецификациям. Они планируют процесс и обеспечивают ввод точного кода в оборудование с ЧПУ. После завершения процесса термоформования мы вакуумно прижимаем вновь сформированный пластик к приспособлению для фрезера, отлитому из инструмента для термоформования. В некоторых случаях, чтобы соответствовать самым строгим требованиям, эти приспособления обрабатываются на станках с ЧПУ для обеспечения высочайшей геометрической точности.

После закрепления с помощью вакуумных зажимов наша команда инженеров ЧПУ наблюдает за процессом обрезки, чтобы обеспечить точность и эффективность, а также определяет, выполняются ли какие-либо корректировки в процессе. В случае необходимости внесения каких-либо корректировок наши инженеры могут сделать это быстро с помощью нашей усовершенствованной системы управления ECO, поэтому время выполнения заказа не пострадает.

Свяжитесь с API для вашего производства высококачественных пластмасс на заказ

Advanced Plastiform, Inc. является лидером в области литья под давлением и термоформования, потому что наше внимание к деталям не прекращается после того, как пластику придана форма.