Пластиковые окна или иначе стеклопакеты сегодня имеют большую популярность. Они не требуют особого ухода, достаточно красивы и сохраняют свою привлекательность на протяжении длительного времени. Но вот стекла, используемые в конструкции того или иного стеклопакета могут производиться различными способами.
Один из самых распространенных видов стекла, используемых в конструкции стеклопакетов - флоат-стекло. Это стекло, полученное флоат-методом. В чем заключается его суть? Главным образом, в том, что еще горячее стекло пропускается через флоат-ванну, в которой находится слой расплавленного олова, а затем охлаждается. Стекло, полученное таким способом, имеет практически идеально гладкую поверхность, на которой практически нет физических дефектов. Флоат-стекло также не имеет никаких серьезных оптических дефектов. Кроме того, некоторые свойства флоат-стеклу можно придать еще на стадии его изготовления, что является безусловным преимуществом его перед другими. Именно поэтому его чаще других применяют для изготовления стеклопакетов. Перед тем, как собрать стеклопакет. флоат-стекло полируют. Готовые стеклопакеты с ним обладают превосходной светопропускной способностью, они пропускают до 90% света.
Необходимо отметить, что стеклопакеты. изготовленные из флоат-стекла, обладают и достаточно высокой прочностью. Недаром их довольно часто используют дял остекления витрин, позволяющих рассматривать товар без оптических искажений. Также флоат-стекло используется при изготовлении защитных пластиковых окон, которые отличаются повышенной прочностью.
Неудивительно, что в настоящее время практически каждый стеклопакет изготавливается из флоат-стекла, то есть из сплава стекла и олова. Уже после выплавки на стекло наносятся различные пленки и покрытия, которые придают стеклу определенные свойства, такие как теплосбережение, энергосбережение, герметичность, защитные функции и многие другие. В отличие от обычного стеклопакета, стеклопакет из флоат-стекла более прочен. Такие стеклопакеты при разрушении либо совсем не рассыпаются мелкими осколками,они остаются на специальной пленке, которой покрывается стекло, либо рассыпаются на осколки, но осколки эти имеют неострые края, порезаться которыми практически невозможно. Но разбить закаленное флоат-стекло практически не возможно, поэтому тем, кто отдал ему предпочтение, столкнуться с подобными неприятностями не придется. Флоат-стекло способно выдержать удар мягкого тела, весом в 45 кг, которое бросили с высоты 1200м.
Толщина флоат-стекла в стеклопакетах, как правило, равняется 4 мм. Такое стекло очень сложно поцарапать или деформировать иным способом, что делает его привлекательным для изготовления окон, устанавливаемых вблизи веток деревьев, которые в случае ветра могут задеть стекло. На обычном стекле в такой ситуации сразу же появятся царапины, которые не только существенно испортят внешний вид окна, но и могут стать причиной появления трещин в стекле.
Флоат-стекло – разновидность листового стекла. отличающегося высоким качеством при больших габаритах листа.
Производство флоат-стекла было впервые налажено в 50-х годах прошлого века в Англии, на заводе Пилкингтон. Далее в статье на нашем сайте мы подробнее расскажем, в чем заключается флоат-способ производства стекла, где оно применяется и каковы на него цены.
Выпуск расплавленного стекла из печи
Процесс получения флоат-стекла Википедия описывает следующим образом: расплавленная стеклянная масса при температуре в 1000° С выливается в ванну, заполненную жидким оловом, и равномерно разливается по его поверхности. Так как расплавленное олово обладает зеркально гладкой поверхностью, то эту гладкость поверхности воспроизводит и разлитое по олову стекло.
По мере продвижения по поверхности оловянного «озера» температура стекла понижается до 600° С и оно начинает застывать. Толщина листового флоат-стекла определяется скоростью его продвижения ширина – шириной ванны, но обычно, после обрезки краёв не превышает 3,2 м. Длина листа флоат-стекла не превышает 6 м: этот габарит задаётся условиями транспортировки.
oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/fasadnoe/jumbo-glass.htmlВ быту флоат-стекло используется в основном в качестве материала для стеклянных полок, дверей, перегородок. Где купить эти изделия? Читайте в маркетинговом обзоре на нашем сайте
На выходе из ванны стекло попадает на рольганг и по нему поступает в охлаждающий туннель, где доводится до кондиции. Традиционные методы получения листового стекла такого качества при таких габаритах достичь не позволяют.
Madeleine Высший разум (131715), закрыт 7 лет назад
Наташа Искусственный Интеллект (166783) 7 лет назад
Что такое флоат-стекло и где оно может быть применено?
Флоат-стекло, это листовое (иногда говорят термически полированное) стекло, произведенное определенным методом. Суть метода в том, что расплавленная масса стекла, растекается по расплавленному олову в специальной ванне. И растягивается. Таким образом получается стекло с двумя идеально ровными поверхностями. Эта ванна называется флоат ванной, метод -флоат методом, а сеткло произведенное таким образом соответственно - флоат стеклом.
артём лысов Мастер (1645) 7 лет назад
Существует два основных способа производства листового стекла: горизонтальный на расплаве металла (флоат-стекло, термически полированное стекло) и вертикального вытягивания (ВВС, БВВС, тянутое стекло). Флоат-стекло (полированное стекло) марок М1-М2 отличается идеально глянцевой поверхностью, высокой светопропускающей способностью (89-90%) и великолепными оптическими свойствами, исключающими искажение изображения. Этот вид «обычного» оконного стекла может применяться в многослойном остеклении и является основой для производства широкого спектра современных усовершенствованных стекол и стеклопакетов. В строительстве могут применяться листы толщиной от 3 до 18 мм. Листы толщиной более 8 мм называют «витринным стеклом».
Мэдди Мудрец (19015) 7 лет назад
Флоат-стеклом называют листовое стекло, изготовленное методом термического формования на расплаве металла (так называемый флоат-метод). Термополированное стекло характеризуется равномерной толщиной, прекрасным качеством поверхностей, малыми оптическими искажениями
Метод термического формования на расплаве металла является самым массовым и самым современным способом производства листового стекла.
Суть этого метода состоит в том, что из стекловаренной печи расплавленная стекломасса поступает во флоат-ванну, заполненную расплавом олова и имеющую защитную азото-водородную атмосферу.
Расплав стекломассы свободно растекается по поверхности расплавленного олова и за счет сил тяжести и поверхностного натяжения приобретает форму с чрезвычайно плоскими и параллельными поверхностями. Для получения стекла необходимой толщины производится либо растягивание ленты стекла (для малых толщин). либо ограничение растекания стекломассы (для больших толщин). Как правило, листовое термополированное стекло имеет толщину от 3 до 19 мм. Технически имеется возможность производить стекло толщиной от менее 1 до 25 мм, однако в строительстве рекомендуется применять стекло толщиной не менее 3 мм. Cтекломасса растекается и в виде непрерывной ленты плывет по поверхности расплавленного металла, затем снимается с него и направляется в печь отжига.
В 1952 г. английская фирма Пилкингтон начала исследования по получению непрерывной ленты стекла на расплаве металла, в 1959 г. - объявила о разработке нового промышленного процесса и положила начало стремительному росту производства высококачественного стекла.
В 1959 г. в Государственном институте стекла и его Саратовском филиале, начались разработки по созданию независимого флоат-процесса. Одновременно в этом же направлении проводились работы на Украине на заводе Автостекло (г. Константиновка). где были впоследствии введены в эксплуатацию три флоат-установки. Первые две линии - ТПС-1500 и ТПС-3000 с шириной ленты соответственно 1500 и 3000 мм - позволяли выпускать полированное стекло толщиной 6-7 мм.
Третья была специализированной линией для производства стекла толщиной от 6 до 20 мм, спроектированной ПКБ Государственного Института Стекла с использованием авторских свидетельств завода Автостекло .
В 60-х годах во многих странах началась разработка технологического процесса производства листового стекла на основе нового способа формования с применением ванны с расплавленным металлом для огневой полировки поверхности стекла. Использование этого способа предполагало резко улучшить качество стекла по оптическим показателям, повысить производительность установок при одновременном снижении затрат на выработку стекла.
В 1974 г. американская фирма Пи-Пи-Джи Индастриз запатентовала свой способ производства флоат-стекла (пат. США 3843346), отличный от способов Пилкингтона и отечественной разработки. Он был реализован на ряде флоат-линий и также признан независимым.
Похожие вопросы
Источники: http://www.premium-okna.ru/float_steklo.html, http://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/float-glass.html, http://otvet.mail.ru/question/17652949
Комментариев пока нет!
postrojkin.ru
Основной технологией производства стекла во всем мире является флоат-процесс, изобретенный в 50-ые годы 20 века сэром Аластером Пилкингтоном. В результате этого процесса производится прозрачное или тонированное в массе стекло, а также стекла с функциональными покрытиями, используемые в строительной и автомобильной отраслях. Первоначально было возможно производство стекла толщиной только 6 мм. Сегодня толщину возможно варьиировать от 0,4 до 25 мм.
Расплавленная стекольная масса температурой около 1000º C выливается в ванную с расплавленным оловом. Равномерно разливаясь, стекло формирует идеально гладкую поверхность. Толщина стекла задается комбинацией факторов, таких как нагрев/охлаждение, механическое воздействие бортоформирующих машин и скорость выхода стекла из ванны. После отжига (контролируемого процесса охлаждения) поверхности полученного стекла являются идеально гладкими и параллельными друг другу.
Во всем мире насчитывается около 260 флоат-линий, включая те, что находятся на стадии строительства или планирования. NSG Group/Pilkington принадлежит полностью или частично 48 флоат-линий во всем мире.
Флоат-линия, срок эксплуатации которой составляет от 11 до 15 лет, производит ежегодно около 6000 км стекла в год толщиной от 0,4 до 25 мм и шириной до 3,21 метра.
Компания Pilkington продала лиценцию на флоат-процесс более 40 производителям флоат-стекла в 30 странах.
Процесс производства флоат-стекла:
Стекло на 98% состоит из следующих сырьевых компонентов: песок, кальцинированная сода, известняк и доломит. Запас этих природных компонентов довольно большой.
Сырье проходит проверку в результате автоматизированного контроля и загружается на склад.
Шихта - смешанное в определенных пропорциях сырье - загружается в плавильную печь. К шихте добавляется некоторое количество стеклобоя, которое снижает потребление газа, необходимого для плавильной печи.
Шихта и стеклобой попадают в плавильную печь, где газовые горелки поддерживают температуру более 1500°C. Каждый этап находится под тщательным контролем.
Из плавильной печи расплавленная стекольная масса температурой около 1100°C выливается на поверхность расплавленного олова, объемом более 120 тонн. Благодаря тому, что поверхность олова является идеально ровной и гладкой, поверхности стекольной массы также становятся гладкими и ровными. Толщина стекла от 2 до 25 мм задается скоростью выхода стекла из ванны. На выходе из ванны в печи отжига стекло охлаждается до температуры 600°C.
Остывшее и принявшее твердое состояние стекло проходит участок отжига. В процессе контролируемого процесса охлаждения, напряжение поверхности стекла модифициуется таким образом, чтобы стекло можно было порезать на листы равного размера. Полученное таким образом стекло имеет гладкую и ровную поверхность и не требует дальнейшей обработки (например, шлифовки)
Стекло моется...
...проверяется на соответствие заданному стандарту качества...
...и режется на листы заданного размера. Стекольные отходы повторно используются в качестве стеклобоя.
Устройства для снятия стекла с конвейера берут стекло непосредсвтенно с конвейера. Это происходит примерно через полкилометра от начала флоат-линии.
Стойки с пачками стекла отвозятся на склад...
...или сразу же отгружаются клиентам.
www.pilkington.com
ФЛОАТ СТЕКЛО
Что такое флоат-стекло и где оно может быть применено?
Флоат-стеклом называют листовое стекло, изготовленное методом термического формования на расплаве металла (так называемый флоат-метод). Термополированное стекло характеризуется равномерной толщиной, прекрасным качеством поверхностей, малыми оптическими искажениями.
Метод термического формования на расплаве металла является самым массовым и самым современным способом производства листового стекла.
Суть этого метода состоит в том, что из стекловаренной печи расплавленная стекломасса поступает во флоат-ванну, заполненную расплавом олова и имеющую защитную азото-водородную атмосферу.
Расплав стекломассы свободно растекается по поверхности расплавленного олова и за счет сил тяжести и поверхностного натяжения приобретает форму с чрезвычайно плоскими и параллельными поверхностями. Для получения стекла необходимой толщины производится либо растягивание ленты стекла (для малых толщин), либо ограничение растекания стекломассы (для больших толщин). Как правило, листовое термополированное стекло имеет толщину от 3 до 19 мм. Технически имеется возможность производить стекло толщиной от менее 1 до 25 мм, однако в строительстве рекомендуется применять стекло толщиной не менее 3 мм. Cтекломасса растекается и в виде непрерывной ленты плывет по поверхности расплавленного металла, затем снимается с него и направляется в печь отжига.
В процессе формования изделий при достаточно быстром их охлаждении в стекле возникают напряжения, неравномерно распределенные в изделии и отрицательно сказывающиеся на его механической прочности. Для снятия этих напряжений применяют дополнительную тепловую обработку - отжиг стекла, являющийся необходимой стадией технологического процесса.
Мы предлагаем стекло для стеклопакетов высокого качества - импортное и отечественное , марки М1. Наши специалисты помогут подобрать стекло для стеклопакетов, которое будет самым оптимальным вариантом.
Процесс отжига включает следующие стадии:
Затем следуют операции резки и упаковки стекла.
Флоат-стекло (полированное стекло) марок М1-М2 отличается идеально глянцевой поверхностью, высокой светопропускающей способностью (89-90%) и великолепными оптическими свойствами, исключающими искажение изображения.
Этот вид стекла может применяться в многослойном остеклении и является основой для производства широкого спектра современных усовершенствованных стекол и стеклопакетов. В строительстве могут применяться листы толщиной от 3 до 18 мм. Листы толщиной более 8 мм называют витринным стеклом.
glass-point.ru
«Флоат-стекло» – это листовое стекло, которое произведено при помощи термического формования на расплаве металла. В итого получается термополированное стекло, которому присущи толщина, отличное качество поверхностей, небольшие зрительные искажения.
На сегодняшний день самым оптимальным способом производства «флоат-стекла» является термическое формование стеклянной полосы на основе металла. Он заключается в том, что специальная флоат-ванна, которая имеет защитную азото-водородную атмосферу, заполняется оловянным сплавом. Далее расплав образовавшейся стекломассы распространяется по поверхности олова и образует форму с достаточно плоскими и параллельными поверхностями, при помощи натяжения поверхности и сил тяжести. Зачастую, флоат-стекло производится с толщиной 3-19 мм. При этом технологически возможно его изготавливать с толщиной даже меньше 1 мм и до 25 мм. Если данный вид стеклам применять в строительстве – то минимальная толщина стекла в обязательно порядке должна быть не меньше 3 мм.
Современная технология производства «флоат-стекла» имеет 3 абсолютно разных способа производства:
1. Способ, разработанный фирмой PILKINGTON – при этом способе образовавшаяся стекломасса подается из печи в ванну расплава – происходит это таким образом: масса свободно сливается по узкому лотку, находящемуся на небольшом расстоянии от поверхности олова. Обработанная лента стекла поступает из ванны расплава непосредственно в печь отжига (температурный режим 600-615 градусов по Цельсию) на первый вал, после этого она с перегибом ленты поднимается сверх выходного порога, при всем этом уровень олова в ванне должен быть ниже уровня порога примерно на 8-10 мм.
2. «Двустадийное формование» – в данном способе лента стекла в газовоздушную подушку поступает без перегиба при температурном режиме более 650 градусов по Цельсию. Уровень олова в ванне, в данном случае – при помощи специальных электромагнитных редукторов, превышает уровень порога на 2-3 мм. Вторая стадия формования ленты стекла происходит непосредственно в газовой подушке, где, впоследствии, она и охлаждается. Именно таким образом и достигается окончательная фиксация формы ленты, а после этого она поступает в печь отжига на приемные валы.
3. Способ, разработанный фирмой PPG – основное отличие этого способа – узел слива стекломассы из печи в ванну расплава. Стекломасса подается горизонтальным слоем на поверхность расплава металла на одном уровне с передаваемым слоем.
Благодаря таким технологиям производства, «флоат-стекло» обладает рядом присущих ему отличительных характеристик. Пожалуй, самой главной из них является коэффициент направленного пропускания света – с увеличением этого коэффициента увеличивается степень прозрачности самого стекла и уменьшается его цветовой оттенок, а при уменьшении коэффициента уменьшается прозрачность стекла и на нем более заметен голубой или зеленый оттенок.
www.promokna.ru
Пластиковые окна или иначе стеклопакеты сегодня имеют большую популярность. Они не требуют особого ухода, достаточно красивы и сохраняют свою привлекательность на протяжении длительного времени. Но вот стекла, используемые в конструкции того или иного стеклопакета могут производиться различными способами.
Один из самых распространенных видов стекла, используемых в конструкции стеклопакетов - флоат-стекло. Это стекло, полученное флоат-методом. В чем заключается его суть? Главным образом, в том, что еще горячее стекло пропускается через флоат-ванну, в которой находится слой расплавленного олова, а затем охлаждается. Стекло, полученное таким способом, имеет практически идеально гладкую поверхность, на которой практически нет физических дефектов. Флоат-стекло также не имеет никаких серьезных оптических дефектов. Кроме того, некоторые свойства флоат-стеклу можно придать еще на стадии его изготовления, что является безусловным преимуществом его перед другими. Именно поэтому его чаще других применяют для изготовления стеклопакетов. Перед тем, как собрать стеклопакет, флоат-стекло полируют. Готовые стеклопакеты с ним обладают превосходной светопропускной способностью, они пропускают до 90% света.
Необходимо отметить, что стеклопакеты, изготовленные из флоат-стекла, обладают и достаточно высокой прочностью. Недаром их довольно часто используют дял остекления витрин, позволяющих рассматривать товар без оптических искажений. Также флоат-стекло используется при изготовлении защитных пластиковых окон, которые отличаются повышенной прочностью.
Неудивительно, что в настоящее время практически каждый стеклопакет изготавливается из флоат-стекла, то есть из сплава стекла и олова. Уже после выплавки на стекло наносятся различные пленки и покрытия, которые придают стеклу определенные свойства, такие как теплосбережение, энергосбережение, герметичность, защитные функции и многие другие. В отличие от обычного стеклопакета, стеклопакет из флоат-стекла более прочен. Такие стеклопакеты при разрушении либо совсем не рассыпаются мелкими осколками,они остаются на специальной пленке, которой покрывается стекло, либо рассыпаются на осколки, но осколки эти имеют неострые края, порезаться которыми практически невозможно. Но разбить закаленное флоат-стекло практически не возможно, поэтому тем, кто отдал ему предпочтение, столкнуться с подобными неприятностями не придется. Флоат-стекло способно выдержать удар мягкого тела, весом в 45 кг, которое бросили с высоты 1200м.
Толщина флоат-стекла в стеклопакетах, как правило, равняется 4 мм. Такое стекло очень сложно поцарапать или деформировать иным способом, что делает его привлекательным для изготовления окон, устанавливаемых вблизи веток деревьев, которые в случае ветра могут задеть стекло. На обычном стекле в такой ситуации сразу же появятся царапины, которые не только существенно испортят внешний вид окна, но и могут стать причиной появления трещин в стекле.
Всю подробную информацию вы можете узнать у нас на главной странице здесь
www.premium-okna.ru
Что такое флоат-стекло ?
Флоат-стекло (полированное стекло) отличается идеально глянцевой поверхностью, высокой светопропускающей способностью (89-90%) и великолепными оптическими свойствами, исключающими искажение изображения.
Флоат-стекло, это листовое (иногда говорят термически полированное) стекло, произведенное определенным методом. Суть метода в том, что расплавленная масса стекла, растекается по расплавленному олову в специальной ванне. И растягивается. Таким образом получается стекло с двумя идеально ровными поверхностями. Эта ванна называется флоат ванной, метод -флоат методом, а сеткло произведенное таким образом соответственно - флоат стеклом.
Существует два основных способа производства листового стекла: горизонтальный на расплаве металла (флоат-стекло, термически полированное стекло) и вертикального вытягивания (ВВС, БВВС, тянутое стекло) . Флоат-стекло (полированное стекло) марок М1-М2 отличается идеально глянцевой поверхностью, высокой светопропускающей способностью (89-90%) и великолепными оптическими свойствами, исключающими искажение изображения. Этот вид «обычного» оконного стекла может применяться в многослойном остеклении и является основой для производства широкого спектра современных усовершенствованных стекол и стеклопакетов. В строительстве могут применяться листы толщиной от 3 до 18 мм. Листы толщиной более 8 мм называют «витринным стеклом».
Флоат-стеклом называют листовое стекло, изготовленное методом термического формования на расплаве металла (так называемый флоат-метод) . Термополированное стекло характеризуется равномерной толщиной, прекрасным качеством поверхностей, малыми оптическими искажениями Метод термического формования на расплаве металла является самым массовым и самым современным способом производства листового стекла. Суть этого метода состоит в том, что из стекловаренной печи расплавленная стекломасса поступает во флоат-ванну, заполненную расплавом олова и имеющую защитную азото-водородную атмосферу. Расплав стекломассы свободно растекается по поверхности расплавленного олова и за счет сил тяжести и поверхностного натяжения приобретает форму с чрезвычайно плоскими и параллельными поверхностями. Для получения стекла необходимой толщины производится либо растягивание ленты стекла (для малых толщин) , либо ограничение растекания стекломассы (для больших толщин) . Как правило, листовое термополированное стекло имеет толщину от 3 до 19 мм. Технически имеется возможность производить стекло толщиной от менее 1 до 25 мм, однако в строительстве рекомендуется применять стекло толщиной не менее 3 мм. Cтекломасса растекается и в виде непрерывной ленты плывет по поверхности расплавленного металла, затем снимается с него и направляется в печь отжига. В 1952 г. английская фирма "Пилкингтон" начала исследования по получению непрерывной ленты стекла на расплаве металла, в 1959 г. - объявила о разработке нового промышленного процесса и положила начало стремительному росту производства высококачественного стекла. В 1959 г. в Государственном институте стекла и его Саратовском филиале, начались разработки по созданию независимого флоат-процесса. Одновременно в этом же направлении проводились работы на Украине на заводе "Автостекло" (г. Константиновка) , где были впоследствии введены в эксплуатацию три флоат-установки. Первые две линии - ТПС-1500 и ТПС-3000 с шириной ленты соответственно 1500 и 3000 мм - позволяли выпускать полированное стекло толщиной 6-7 мм. Третья была специализированной линией для производства стекла толщиной от 6 до 20 мм, спроектированной ПКБ Государственного Института Стекла с использованием авторских свидетельств завода "Автостекло". В 60-х годах во многих странах началась разработка технологического процесса производства листового стекла на основе нового способа формования с применением ванны с расплавленным металлом для огневой полировки поверхности стекла. Использование этого способа предполагало резко улучшить качество стекла по оптическим показателям, повысить производительность установок при одновременном снижении затрат на выработку стекла. В 1974 г. американская фирма "Пи-Пи-Джи Индастриз" запатентовала свой способ производства флоат-стекла (пат. США 3843346), отличный от способов Пилкингтона и отечественной разработки. Он был реализован на ряде флоат-линий и также признан независимым.
Войдите, чтобы написать ответ
science.ques.ru
Флоат стекло, или термополированное стекло, называется так по способу получения. Существует два способа получения стеклянных листов, применяемых потом в остеклении – горизонтальный и вертикальный. Стекло, получаемое горизонтальным способом производства, называют флоат стеклом, так как оно получается на расправле металла (от англ. float - плыть). Визуальное отличие флоат стекла – идеально ровная поверхность и очень высокая светопропускающая способность. На сегодняшний день технология производства флоат стекла - лидирующая в стекольной промышленности.
Флоат-стекла не искажают изображение за окном и поэтому используются, в частности, при изготовлении многослойных стекол триплекс. Также применяется и для остекления стёкол, при производстве стеклопакетов, при производстве витринного стекла. Собственно флоат стекло толще 8 мм и принято называть витринным. Вообще же толщина листа может варьироваться в пределах от 3 до 18 мм.
Сегодня в Петербурге можно купить флоат стекло не только прозрачное, но и цветное. Благодаря этому и возможности выбрать практически любой габарит этот вид стекла находит широкое применение в жилых и промышленных помещениях. При изготовлении флоат стекла используются исключительно экологически чистые компоненты: песок, известняк и натрий. Это самый обычный и распространенный вид стекла, имеющий слегка зеленоватый оттенок, практически даже незаметный, если не придавать этому значение.
5 мм флоат стекло на складе Часто наши клиенты задаются вопросом - что лучше купить - флоат стекло или оптивайт. По большому счету разница между ними несущественная - все характеристики совпадают, кроме одной. Оптивайт - это специально выбеленное стекло, поэтому зеленоватый оттенок отсутствует. Оценить разницу между флоат стеклом и оптивайтом помогут фото ниже:
Флоат стекло также может называться полированным или термически полированным. Выпускается и продаётся в России под марками М1 или М2.
Компания “Стеклим” предлагает купить флоат стекло от производителя. У нас всегда найдётся для вас достойное предложение! С актуальными ценами на флоат стекло вы можете ознакомиться в разделе Прайс.
steklim-spb.ru
