Содержание
1 новое сообщение
Флоат-стекло названо в честь расплавленного стекла, плавающего на поверхности расплавленного металла для получения полированной формы. Расплавленное стекло плавает на поверхности металлического олова в оловянной ванне, заполненной защитным газом (N 2+ H 2) из расплавленного хранилища. Выше плоское стекло (пластинчатое силикатное стекло) формируется путем сплющивания и полировки для образования однородной толщины, зоны плоского и полированного стекла.
Процесс производства флоат-стекла
Порционный материал, приготовленный из различного квалифицированного сырья в соответствии с формулой, расплавляется, осветляется и охлаждается до расплавленного стекла с температурой около 1150-1100 ° С, и олово непрерывно заливается в расплавленное стекло через проточный канал, соединенный с оловянной ванной. и отмывание вглубь оловянной ванны. В резервуаре и плавающей на поверхности относительно плотной оловянной жидкости под действием собственного веса, поверхностного натяжения, силы натяжения кромочного съемника и переходного роликового стола, стекла жидкость распределяется, сплющивается и разбавляется на поверхности оловянной жидкости (она формируется в виде стеклянной ленты с плоскими верхней и нижней поверхностями.
Она вытягивается с помощью переходного роликового стола в задней части оловянного бака и соединенного приводного ролика отжига вместе с ним и направляется к роликовому столу перелива, подается в отжиговую камеру, а затем отжигается. После резки получается флоат-стекло.
Плюсы и минусы техники флоат-стекла
По сравнению с другими методами формования, преимуществами поплавкового метода являются:
1. Качество продукции хорошее, например, плоские поверхности, параллельные друг другу, и высокий коэффициент пропускания.
2. Выход высокий. Это в основном зависит от объема плавления в погребе для стекловарения и скорости вытягивания формирования стеклянной ленты, и легче увеличить ширину пластины.
3. У этого есть много вариантов. Этот процесс может давать толщину от 0,55 до 25 мм для различных целей: в то же время можно производить различные однотонные и интерактивные покрытия методом плавания.
4. Научно управлять и реализовывать полную механизацию, автоматизацию и высокую производительность труда легко.
5. Длительный период непрерывной работы способствует стабильному производству
Основным недостатком процесса с плавающей запятой является то, что капиталовложения и производственная площадь относительно велики. Только одна толщина продукта может быть произведена одновременно. Авария может привести к остановке производства на всей линии, поскольку требуется строгая система научного управления, чтобы гарантировать, что вся линейка персонала и оборудования, приборов и материалов находится в хорошем состоянии.
Саида стекла класса Приобретите электрический уровень флоат — стекла от надежного агента для удовлетворения высокого спроса наших клиентов для закаленного стекла , покровного стекла для сенсорного экрана, защитное стекло для дисплея в различной области.
Время публикации: август-06-2020
Исследование рынка флоат-стекла Украины 2019 года. Тенденции и прогнозы в отрасле. ‐ AIM
Уже традиционным для нашей команды стало исследование рынка стекла.
Эксперты АИМ постоянно повышают свои отраслевые компетенции и в этот раз мы отдельно отметили отрасли флоат-стекла.
Основатель компании АИМ и генеральный директор Юрий Щирин открывает для вас информацию об основных тенденциях в отрасли и профессиональный прогноз рынка.
Отрасль листового и флоат-стекла не перестает расти начиная с 2015 года, когда мы отмечали нижнюю точку многолетнего спада. Прошлый год не стал исключением. Есть общий прирост в отрасли около 3-5%. Это хорошая новость, но она не касается оконного рынка. Почему же так, спросите вы, если в целом отрасль растет, а львиная доля флоат-стекла используется именно в оконной отрасли?
Должны отметить, что в стекольной отрасли в 2018 году состоялся определенное перераспределение долей использования стекла, и к сожалению не в пользу именно оконного рынка. Увеличились доли в автомобильной, мебельной, интерьерной и других сферах применения, где можно отметить рост использования, в частности, стекла меньших толщин (2-3,5 мм), частично безопасного стекла увеличенных толщин (5+ мм) и др.
Показателем небольшого спада также является уменьшение доли энергоэффективного (теплосберегающего) стекла в общем объеме импорта для внутреннего потребления. И это только некоторые косвенные показатели, которые четко дают понять, что оконная отрасль незначительно, но все же просела.
Флоат-стекло (основной вид листового стекла) — одна из трех основных составляющих оконной конструкции. Соответственно, ситуация на рынке листового стекла показательна и определяющей для понимания состояния развития оконной отрасли. Анализируя и проводя параллели с рынком листового стекла, мы видим, как развивается рынок окон, и видим не только в количественном выражении, но и в понимании качественных тенденций, в частности, в энергосбережении и безопасности.
Для такого анализа необходимо обработать огромный объем информации, иметь не абы какой опыт и высокую квалификацию. В Украине существует команда профессионалов, которая специализируется на анализе промышленных рынков, в частности, на рынке листового стекла, и профессионально консультирует участникам рынка.
Это Агентство Индустриального Маркетинга (AIM) — люди, которые досконально изучают рынок, и знают как построены все аналитические процессы. Компания АИМ является стратегическим партнером журнала «Оконные технологии» и мы вместе помогаем оконной отрасли получать и пользоваться самой качественной аналитической информации.
Общий объем рынка флоат-стекла 2011-2019 гг.
Ситуация на рынке строительных материалов в 2019 году сложилась довольно неоднозначная. С одной стороны, имеем отчет Госкомстата, в котором отмечается, что строительная отрасль Украины в 2019 году имела значительный прирост, около 20%. С другой стороны мы, как агентство, которое понимается на рынках строительных материалов и общается с операторами рынка, понимаем и видим совсем другие показатели в строительной отрасли.
Рынок цемента фактически не вырос, рынок кирпича и кирпичных изделий имеет прирост, но незначительный, до 10%, и далее в таком же смысле остальные строительных составляющих, которые либо имеют стабильный «ноль», или небольшой прирост, некоторые даже незначительное падение.
Отражение этой же противоречия мы видим и по рынку флоат-стекла, который в 2019 году по нашим оценкам уменьшился примерно на 12%. Общий объем украинского рынка флоат-стекла достигает 31500000 квадратных метров, из которых примерно 80% используется для производства стеклопрозрачных конструкций (стеклопакеты для окон, стеклопрозрачные фасады), остальные 20% перерабатывается на интерьерное стекло, зеркала, стекло для мебели, перегородок и т.д. и автомобильное стекло.
Общее падение рынка листового стекла (в который входит как флоат-стекло, так и прокатное стекло) несколько меньше, за счет того, что выросли объемы и, соответственно, доля прокатного стекла. В Украине есть производитель прокатного стекла, и он значительно увеличил свои производственные показатели и хорошо отработал в экспорте. Это в отличие от флоат стекла, которое полностью импортируется. Поэтому имеем прирост в прокатном стекле, заметное падение в флоат, и, как результат, умеренное падение в целом по рынку листового стекла около 8%.
Динамика развития рынка стекла с распределением по видам 2009-2019 гг.
В любом бизнесе важна динамика, и желательно, чтобы она касалась прогрессивных продуктов и технологий. В случае рынка листового стекла речь идет, прежде всего, о стекло с покрытием, или так называемое «энергосберегающее стекло».
Уже более 10 лет мы наблюдаем положительную динамику роста объемов стекла с покрытием (кроме 2018 года, с небольшим спадом, связанным с большими складскими запасами после активного 2017 года и реэкспортом). Это положительная и показательная тенденция, которая отвечает требованиям времени и необходимости идти по вектору развития нашей страны на энергосбережение.
Соответственно, большинство производителей окон и стеклопакетов придерживаются данного вектора и каждый год увеличивают количество энергоэффективных окон. В 2019 году есть только 1% увеличения объемов стекла с покрытием, но потенциал таких окон больше, учитывая тот факт, что по сегодняшним нормам однокамерные окно без использования энергосберегающего стекла не может отвечать требованиям действующего законодательства Украины (в частности действующим ГСН).
Что касается стран, из которых мы импортируем стекло с покрытием, здесь также существенно ситуация не изменилась. Российская Федерация является безоговорочным лидером в этом сегменте продукции, на втором месте Республика Беларусь. Такая ситуация неизменна в течение нескольких последних лет, в первую очередь связано с девальвацией российского рубля, что положительно сказалось на ценообразовании и дало конкурентное преимущество.
Динамика развития рынка стекла с покрытием по группам 2015-2019 гг.
Наиболее распространено стекло в этом сегменте — теплосберегающее, именно оно показало в 2019 году лучшую динамику роста около 3%.
Импорт мультифункционального стекла, которое сочетает в себе функцию защиты от солнечных лучей, имеет высокий коэффициент теплосбережения и хорошие характеристики светопропускания, уменьшился примерно на 10%. Чаще такой вид стекла используют в фасадном остеклении. Надо учесть, что рынок фасадов в 2019 году также не вырос, а возможно даже «подсел», это повлияло и на уменьшение доли мультифункционального стекла.
Доля солнцезащитного стекла очень незначительна, и также достаточно стала сравнению с другими годами. Такое стекло достаточно дорогое, и заказывается исключительно под конкретные проекты.
Динамика развития рынка безопасного стекла
2019 однозначно можно назвать годом безопасного стекла. Общий объем рынка увеличился по сравнению с 2018 годом на 40%.
Данную категорию стекла можно разделить на две основные группы: закаленное флоат-стекло, которое имеет приблизительную долю 85%, и ламинированное флоат-стекло или триплекс — около 2-3%, остальные составляет закаленное и ламинированное стекло для автомобилей.
В Украине большими темпами развивается внутреннее производство закаленного флоат-стекла. Компании активно покупают оборудование для закалки стекла (печи), и ведут интенсивную маркетинговую политику, по популяризации такого продукта.
Данный вид стекла (закаленное) постоянно используют в фасадном остеклении, где законом прописаны определенные требования по обязательному использованию именно безопасного стекла.
Поэтому в Украине появляется культура применения безопасного стекла в строительстве, и поэтому его объемы постоянно растут.
Импорт флоат-стекла в разрезе ТМ, 2018-2019 гг.
При анализе графика импортеров, мы заметили, что не первый год подряд Gomel GLASS является бесспорным лидером, хотя в 2019 году они потеряли несколько процентов рынка. Одновременно такие компании как SARATOVSTROYSTEKLO, AGC, Pilkington и GUARDIAN усилили свои позиции и увеличили долю своего присутствия на рынке флоат-стекла. Это прежде всего обусловлено укреплением гривны и девальвацией местных валют и, соответственно, ценовой привлекательностью продукции.
И настоящий скачок сделала швейцарская компания EUROGLAS, которая увеличила свою долю почти в 4 раза (сейчас 7%, против 2% в 2018 году). Такое увеличение доли свидетельствует о том, что компания переориентировалась и почувствовала перспективу в украинском оконном рынке, заняла активную позицию по продвижению своих продуктов и планирует увеличивать свое присутствие на рынке Украины.
Импорт стекла с покрытием в разрезе ТМ, 2018-2019 гг.
Существенно ситуация с распределением ТМ импортеров стекла с покрытием в 2019 году не изменилась. Почти все основные игроки остались на своих позициях. Однако компания AGC существенно увеличила свою долю с 1% до 6%.
Можем предположить, что такой скачок связан с определенными проектами фасадного остекления, которые реализуются или уже реализовались на территории Украины.
Тенденции на 2020 год./strong>
Должна продолжиться тенденция к увеличению доли стекла с покрытием — этому способствуют как имеющиеся более жесткие строительные нормы, так и повышенная сознание потребителей о необходимости использования энергосберегающих технологий в быту. Для оконного рынка это самое главное.
Должны тоже расти высокотехнологичные и энергосберегающие продукты, в условиях стабильной экономической и политической ситуации в стране.
И конечно прогнозируем дальнейшее увеличение объемов безопасного стекла, в соответствии с существующих тенденций оконного рынка 2019 года.
Компания АИМ уже в течение 15 лет экспертно анализирует рынки в Украине и во всем мире. Наши специалисты любят свою работу и уважают качество результатов.
Обращайтесь с любыми вопросами, мы с радостью подскажем ответ. А для своевременного получения новостей в аналитике, подписывайтесь на наш e-mail рассылки.
Авторы:
Роман Гладуненко
Юрий Щирин
Сергей Кожевников
Процесс производства флоат-стекла | Glass Academy
Администратор Блог 6 сентября 2016 г.
История флоат-стекла
Раньше оконное стекло производилось путем выдувания стеклянных бутылок или больших стеклянных дисков. Бутылки были разрезаны на части, сплющены вместе, а затем оконных стекол были вырезаны из большой поверхности. Большинство стекол для окон до начала 19 годаизготавливали из кругляка, а в 19 веке – бутылочным методом.
Аластер Пилкингтон был идентифицирован многими источниками как изобретатель процесса флоат-стекла , несмотря на то, что он был впервые запатентован в 1848 году Генри Бессемером, английским инженером.
До разработки флоат-стекла большие листы листового стекла изготавливались путем отливки большой лужи стекла на железную поверхность с последующей шлифовкой и полировкой обеих сторон для придания гладкости и прозрачности — очень дорогой процесс.
Флоат-стекло
Флоат-стекло листовое стекло , изготовленное путем плавания расплавленного стекла на слое расплавленного олова. Этот метод дает стеклу однородную толщину и очень плоскую поверхность. Флоат-стекло более известно как оконное стекло . Поскольку это недорого, а иногда и бесплатно, его часто используют в процессе сплавления стекла . Расплавленное стекло растекается по поверхности металла и обеспечивает высокое качество и постоянный уровень лист стекла , который позже подвергается термополировке. Стекло не имеет волн или искажений и в настоящее время является стандартным методом производства стекла ; более 90% мирового производства листового стекла составляет флоат-стекло.
Основной процесс флоат-стекла
Фраза «плавать» означает «быть на плаву». И это в основном принцип, на котором основан процесс производства флоат-стекла . В процессе флоат-стекла расплавленное стекло подается на флоат-ванну с расплавленным оловом. Эта жестяная ванна имеет ширину 4-8 метров и длину до 60 метров. Для предотвращения окисления поверхности олова кислородом воздуха ванну с оловом помещают в атмосферу защитного газа. Эту атмосферу необходимо тщательно контролировать, поскольку ее состав влияет на свойства контактной поверхности между стеклом и оловом, которые, в свою очередь, влияют на толщину стеклянного листа .
Стекло плавает, как бесконечная лента, на жестяной банке. На входе, где стекло впервые соприкасается с поверхностью олова, температура жидкого металла составляет около 600°С. Олово — единственный металл, остающийся в жидком состоянии при 600°С.
Сразу после выхода из поплавковой камеры специальные ролики поднимают стекло и подают его в лер отжига, из которого оно выходит при температуре около 200oC. После охлаждения до комнатной температуры на открытых роликовых направляющих его разрезают, упаковывают и хранят либо для отправки, либо для дальнейшей переработки в такие продукты, как безопасное стекло, отражающее стекло , самоочищающееся стекло , зеркала или . стеклопакеты или с двойным остеклением.
Флоат-стекло может быть толщиной от 1,5 до 20 мм. Для этого есть две техники. Для производства тонкого флоат-стекла ролики регулируют ширину и скорость ленты стекла. Для толстого флоат-стекла стекло плавает относительно графитовых барьеров, так что лента выходит более толстой. Таким образом, можно получить желаемую ширину и толщину.
Хотя каждый стекольный завод отличается от другого, процесс производства флоат-стекла можно разделить на пять универсальных этапов:
- Дозирование сырья:
Основные компоненты, а именно известково-натриевое стекло, кварцевый песок (73%), оксид кальция (9%), сода (13%) и магний (4%), взвешиваются и смешиваются в партии, в которые перерабатывается стеклобой (бой ) добавлен.
Использование «стеклобоя» снижает потребление природного газа. Материалы тестируются и хранятся для последующего смешивания под компьютерным контролем.
- Плавка сырья в печи:
Смешанное сырье поступает из смесительного бункера в пятикамерную печь, где оно расплавляется при температуре около 1500°C.
- Нанесение расплавленного стекла на ванну с оловом:
Расплавленное стекло «плавает» в ванне с расплавленным оловом при температуре около 1000°C. Он образует ленту с рабочей шириной 3210 мм, которая обычно имеет толщину от 3 до 25 мм. Очень вязкое стекло и очень жидкое олово не смешиваются, и контактная поверхность между этими двумя материалами совершенно плоская.
- Охлаждение стекломассы в печи отжига:
После выхода из ванны с расплавленным оловом стекло, теперь имеющее температуру 600°C, достаточно остыло, чтобы попасть в камеру отжига, называемую лер.
Стекло теперь достаточно твердое, чтобы проходить через ролики, и подвергается отжигу, что изменяет внутренние напряжения, позволяя его резать и обрабатывать предсказуемым образом и обеспечивая плоскостность стекла. Поскольку обе поверхности огнеупорные, их не нужно шлифовать или полировать.
- Проверка качества, автоматическая резка и хранение:
После охлаждения стекло проходит строгий контроль качества и моется. Затем он разрезается на листы размером до 6000 мм x 3210 мм, которые, в свою очередь, укладываются в штабели, хранятся и готовы к транспортировке.
Применение
- Флоат-стекло используется для остекления везде, где требуется полная прозрачность в зданиях .
- Используется в качестве основного материала для безопасное стекло , отражающее стекло и самоочищающееся стекло , среди прочего.
Может использоваться в точной механике, особенно там, где требуется экстремальная плоскостность поверхности. Например, для визуальных дисплеев.
Флоат-стекло | Cardinal Glass Industries
Заводы Cardinal по производству флоат-стекла предназначены для удовлетворения потребностей наших уважаемых клиентов. Лучшие производители окон для жилых помещений полагаются на постоянные поставки высококачественного флоат-стекла. В компании Cardinal FG вы можете ожидать именно такого качества — наши пять предприятий FG в США будут обеспечивать его вам каждый раз.
Cardinal опережает отрасль, используя новые технологии, которые будут соответствовать требованиям рынка даже завтрашнего дня. Наш постоянно растущий дух выводит производство стекла на более высокий уровень. Наша конструкция печи дает Cardinal превосходную систему для производства флоат-стекла в непрерывном режиме.
Возможности, встроенные в процесс, позволяют нашим предприятиям иметь максимальную гибкость для производства стекла различной толщины – от 1,6 до 7 мм, которое требуется для рынка жилых помещений.
Наша практичная система упаковки сохраняет качество стекла. Современная упаковка стекла производится на автоматических или ручных ответвлениях, в зависимости от размера. Потребность в чистоте производства привела к созданию системы, которая сводит к минимуму контакт со стеклянными поверхностями на этапе упаковки. В этой системе укупорки используются вращатели на 90˚, переворачиватели бочек, роботы и укладчики, чтобы обеспечить правильную ориентацию стекла для последующих операций.
Наша компьютеризированная программа инвентаризации предоставляет точную информацию о поставках вплоть до самого простого. Стекольный склад вмещает до 25 000 тонн стекла для наших клиентов. Чтобы убедиться, что у нас есть надлежащие запасы в наличии, у нас есть система отслеживания и поиска запасов, которая связывает эти запасы с текущими и прогнозируемыми потребностями клиентов.
Наша запатентованная система стеллажей сводит к минимуму манипуляции. Чтобы сократить время обработки пакета стекла, мы представили систему, называемую складной А-образной рамой.
Он доставляет стекло с нашего цеха на прицепах стандартных размеров прямо на линию обработки клиента. Для стеллажей требуется минимальное количество разделительных или крепежных материалов, что экономит время и производственные площади в процессе производства, а также сокращает количество отходов.
Кроме того, благодаря нашей эксклюзивной программе Intelligent Quality Program (I.Q.) наши клиенты могут рассчитывать на качество и стабильность, которыми славятся наши продукты. I.Q. представляет собой серию процессов контроля качества, которые гарантируют, что стекло всегда будет соответствовать техническим требованиям или превосходить их. На наших предприятиях по производству флоат-стекла мы установили I.Q. системы контроля в этих областях:
- Отжиг
- Контроль температуры
- Профиль толщины
- Обнаружение дефектов
- Система оптимизации
- Заводы по производству флоат-стекла огромны – более 350 000 квадратных футов под каждой крышей.
