Века профиль пвх: Окна VEKA на официальном сайте корпорации «ОКНА 21 ВЕКА»

Преимущества профилей Veka

• Главная
• Системы профилей
• Преимущества профилей Veka

Уплотнение на уровне штапика решает эстетическую задачу. Края уплотнителя не «вылезают» на поверхность окна и на нем не видно черной рамки.

Выступающий штапик – приятная мелочь от разработчиков концерна ВЕКА. Он не позволяет скапливаться в этом месте пыли и превращает уход за Вашим окном ПВХ в простое и приятно занятие.

Прочное и ровное основание. В системах профилей ВЕКА «площадка», на которую ставится стеклопакет, расположена строго горизонтально. Вес стеклопакета (а это 50-70 кг!) распределяется по основанию равномерно. Это снижает риск деформации конструкции, особенно со временем.

Усиленный фурнитурный паз. При открывании и закрывании створки основное усилие приходится на фурнитурный паз. В нем размещены запирающие оконные приборы. При усилении паза повышается срок службы фурнитуры и обеспечивается стабильность ее работы.

Замкнутое 4х-стороннее стальное армирование значительно увеличивает жесткость и прочность оконной конструкции. Чтобы окно не деформировалось под воздействием ветровых нагрузок и под тяжестью стеклопакета в профиле ВЕКА используется специальный усилитель замкнутого сечения из оцинкованной стали. Толстая наружная стенка профиля (3 мм) обеспечивает стабильность всех внутренних и наружных поверхностей. Все это увеличивает прочность изделия на весь период эксплуатации.

1. За счёт дорогой рецептуры ПВХ VEKA очень эластичный -не треснет и не расколется в мороз, не покоробится и не пожелтеет на солнце;
2. Профиль высшего класса А с толстыми наружными стенками 3 мм — максимальная прочность в сварных швах и местах крепления петель;
3. Замкнутое оцинкованное армирование в раме -гарантия геометрической стабильности, раму не выгибает при перепаде температур;
4. Армировка 1,5 мм. в створке вместо 0,8-1,2 мм. -придаёт жёсткость конструкции, створка не промерзает, ее не выгибает при перепаде температур;
5. Утеплённый узел крепления основания импоста — отсутствие щелей между импостом и рамой исключает возможность продуваний;
6. Минимальный шаг армирования — обеспечивает жёсткость конструкции и долговечность изделия;
7. Утепление базового профиля (вилотерм) — не допускает промерзания под рамой;

Добротность, надежность и долговечность окна напрямую зависят от уровня металлопластикового профиля, из которого оно было изготовлено. Определить качество профиля можно по некоторым параметрам и функциональным характеристикам.

Какие главные преимущества имеет оконный ПВХ-профиль Veka:

• Гладкая ровная поверхность и оптимальный цвет. Не имеет значения, в каком помещении планируется установка пластиковых окон, – будет ли это квартира или частный дом, или же офис компании. В любом случае окна должны быть красивыми и выполнять свои основные функции. На первый взгляд может показаться, что все виды профилей одинаковы и имеют один и тот же цвет – белый. Однако это не совсем так: белый цвет может быть разным. Профиль некоторых компаний – глянцевый и яркий, это, безусловно, выглядит весьма симпатично, но на такой поверхности больше заметны любые, даже незначительные повреждения. В свою очередь, матовый профиль окна производит впечатление старого, потертого. В компании VEKA была разработана уникальная технология, позволяющая получить оптимальное сочетание глянца и матовой структуры. Все окна VEKAотличаются тем, что профиль сохраняет красивый глянцевый блеск, сохраняя невосприимчивость к внешним воздействиям.
• Особый укол наклона уплотнительного профиля. Понятно, что окна – это не только рамы, коробка и стеклопакеты, важными элементами являются многие детали. Причем именно «мелочи» обеспечивают оконной системе привлекательность в целом. В окнах VEKA уплотнители практически не видны на раме. Это стало возможным благодаря специальному углу наклона. И черное обрамление вокруг створки тоже не заметно.
• Специальные меры по теплоизоляции. Посредством особой конфигурации оконных систем VEKA уплотнительный профиль укладывается целиком, а не отдельными кусочками, которые необходимо стыковать на углах. Это позволяет существенно повысить теплоизоляционные свойства окон. Ветер с улицы не может проникать сквозь такую защиту.
• Уплотнители, сделанные из каучука, отлично переносят низкие температуры. Материал, который применяется при изготовлении утеплителей, – специальный каучук. Его отличает высокая устойчивость к перепадам температур, при этом сохраняется эластичность. Для нашей страны это качество является незаменимым, поскольку в течение года температурный режим значительно изменяется, повышается и понижается влажность воздуха. Уплотнители систем VEKA являются запатентованным изобретением и могут применяться в любых климатических условиях.
• Преимущества замкнутого сечения в профиле. Во всех оконных конструкциях VEKA применяется армированный профиль с замкнутым сечением. Такая форма является наиболее прочной, не позволяет провисать створкам. Кроме того, при изготовлении армированного профиля используется специальная сталь с высокими прочностными показателями.
• Точно рассчитанную передачу нагрузки от стеклопакета на усилитель обеспечивает прямой фальц. Задачей этого элемента также является улучшение статики оконной рамы.
• Штапик специальной конфигурации. При разработке оконных конструкций компания VEKA принимает во внимание все нюансы. Так, важными моментами являются простота ухода и функциональность. Штапик немного выступает над плоскостью рамы, что дает возможность с легкостью ухаживать за ней и не позволять скапливаться пыли.
• Удерживать фурнитурный паз и не давать створке раскачиваться призвана специальная перегородка внутри створки. Для того чтобы не дать возможность влаге попасть на фурнитуру, предусмотрена специальная конструкция водоотводного канала – она выполнена с небольшим наклоном. При всех мерах по обеспечению герметичности оконных створок в систему в любом случае проникают микрочастицы воды. Но до тех пор, пока она не попала на металлические элементы фурнитуры, это совершенно не страшно. Для того чтобы этого не произошло, в оконных системах VEKA предусмотрены специальные водоотводные каналы.
• Стенки профиля имеют абсолютно одинаковую толщину по всему периметру. Известно, что в некоторых оконных системах толщина внешних стенок может быть разной. Как правило, это встречается в дешевых профилях. В оконных системах VEKA этот момент тщательно контролируется в процессе производства. Отклонение от заданных параметров возможно лишь до десятых долей миллиметра.

Выбирая оконные системы VEKA, вы принимаете правильное решение и получите действительно высококачественные окна, которые прослужат не один десяток лет. Все окна VEKA – это практичность, превосходный внешний вид и длительный срок эксплуатации!

ПВХ профиль VEKA | Евроокна

Окна произведенные из данного профиля мы СНЯЛИ С ПРОДАЖИ!!!
Если Вы желаете узнать причину, по которой мы это сделали, то читайте статью «Какие пластиковые окна лучше?».

Профильная система Veka заслужила лидерство на российском рынке пластиковых окон ПВХ. На сегодняшний день немецкий профиль Veka занимает первое место по объему производства оконных систем в Европе. Таких результатов удалось добиться благодаря ряду положительных качеств, которыми обладают металлопластиковые изделия от компании Veka.

Пластиковые окна из профиля Veka необычайно красивы. Поверхность профильной системы имеет в меру глянцевую фактуру и выдержанный цвет. Некоторые производители профилей изготавливают пластиковые окна с яркой глянцевой поверхностью, что, безусловно, смотрится красиво, но только пока окна новые. На такой поверхности очень заметны даже мелкие царапины, не говоря уже, о крупных механических повреждениях. С другой же стороны, если пластик профиля матовый, то выглядят такие окна достаточно блекло. Технологам компании Veka удалось добиться компромисса между эффектным глянцем и неприхотливостью матовой поверхности, низкая чувствительность к воздействиям и приятный блеск – особенность ПВХ профилей Veka.

Стоит обратить также внимание на уплотнители, в окнах профильной системы Veka они практически не видны. Дело в том, что они устанавливаются под специальным углом, что позволяет избежать образования по периметру стеклопакета черной рамки. Кроме того, уплотнение в окнах Veka представляет собой цельную ленту, а не несколько кусков состыкованных в углах, что также повышает теплоизолирующие свойства пластикового окна.

В рамной конструкции профиля используется армирующий элемент замкнутого сечения. Сочетание специальной стали с такой геометрией позволило добиться прекрасных статических характеристик и избежать возможного провисания створки. Помимо этого, створки металлопластиковых окон Veka оборудованы специальными водоотводными каналами, выполненными под определенным углом, что позволяет избегать попадания отводимой из конструкции влаги на металлические узлы фурнитуры.

Пластиковые окна из профиля Veka от нашей компании представлены двумя моделями Softline и Euroline. Система Euroline представляет собой трехкамерный профиль с монтажной толщиной в 58 мм. Такая ширина является оптимальной для сохранения теплосберегающих свойств окна. Модель Euroline достаточно популярна благодаря высокому качеству изготовления и приемлемой цене. В профиль Euroline устанавливаются стандартные стеклопакеты толщиной от 4 до 32 мм, однокамерные или двухкамерные, а также стеклопакеты с энергосбережением. Система Softline – это пятикамерный 70 мм профиль с прекрасными тепло- и шумоизолирующими характеристиками. Толщина наружных стенок составляет 3 мм, что соответствует нормам RAL. К тому же, в данную профильную систему возможно установить стеклопакет шириной от 4 до 42 мм. Ведь чем больше ширина возможного к установке стеклопакета, тем большими вариантами по тепло- и звукоизоляции пластикового окна Вы располагаете.

PMC Vinyl Additives — PMC Group

Инновационные решения для мировой промышленности по переработке ПВХ и ХПВХ

Добавки для переработки жесткого ПВХ технический сервис.

Команда Vinyl Additives опирается на различные технологические платформы, включая металлоорганические соединения, возобновляемые (олео-) химические вещества, смазочные материалы и технологические добавки, а также рецептуры винила. Команда опирается на глубокие знания в этих технологиях, чтобы стимулировать инновации для текущих и будущих потребностей мировой индустрии ПВХ.

With industry-leading technologies and trade names such as ADVASTAB ^® , ADVAWAX ^® , ADVALUBE ^® , ADVAPAK ^® , Thermolite ^® , Baion ^® , CrystalWax ^® , Kemamide ^® and Kemester ^® , PMC Group предлагает самый широкий ассортимент виниловых добавок в отрасли — от стабилизаторов метилового, бутилового и октилового олова и стеаратов металлов до различных специальных восков, смазочных материалов и однокомпонентных систем (OPS).

Для получения более подробной информации о продукте посетите нашу библиотеку цифрового маркетинга.

• PMC Biogenix
• PMC Crystal
• PMC Organometallix

PMC Biogenix — глобальный инновационный разработчик, производитель и продавец специальных химикатов, производимых из возобновляемых ресурсов.

Благодаря более чем 50-летнему опыту разработки и производства олеохимических производных, приверженности инновациям в новых продуктах и ​​химических веществах, а также мощной технической поддержке приложений, PMC Biogenix предлагает обширный портфель химических продуктов, которые находят применение практически на каждом конечном химическом рынке.

Посетите сайт

PMC Crystal уже почти столетие является ведущим производителем высокоэффективных химикатов. Инновации посредством исследований и разработок являются краеугольным камнем нашего успеха.

Обслуживаемые отрасли промышленности включают строительство, производство шин и резины, металлообработку, гидравлику, смазочные материалы, покрытия, косметику и кабели. PMC Crystal также предлагает широкий спектр услуг по изготовлению восков, восковых эмульсий, масел и мыла на заказ.

Посетите сайт

PMC Organometallix предлагает узкоспециализированное семейство продуктов с виниловыми добавками. Наши термостабилизаторы включают продукты из трех основных групп химических веществ, применяемых для упаковки пищевых продуктов, строительства и строительства.

Стабилизаторы пищевого качества подходят для применения в жестком ПВХ с использованием каландрированных листов (упаковка, блистерная упаковка), экструдированных и выдувных контейнеров и бутылок (производство бутылок) и компонентов, полученных литьем под давлением (соединения и т. д.).

Посетите сайт

Ведущие в отрасли

Технологии

PMC Group предлагает самый широкий ассортимент виниловых добавок в отрасли — от стабилизаторов метил-, бутил- и октилолово и стеаратов металлов до различных специальных восков, смазочных материалов и -пакетные системы (ОПС).

Постоянные инновации

Наша команда опирается на глубокие знания в различных технологиях для внедрения инноваций в индустрии ПВХ.

Экспертный дизайн

Наша многофункциональная команда опытных профессионалов предоставляет лучшие в отрасли продукты и услуги.

Лучшее оборудование

В Центре инноваций в области винила наши ученые тестируют и разрабатывают новые продукты на самом современном оборудовании.

Ниже вы найдете

мгновенный доступ к нашим передовым технологиям, продуктам и торговым маркам. Нажмите на название продукта, чтобы загрузить соответствующий TDS.

• АДЗНАЧ ^®
• ADVAPAK ^®
• ADVASTAB ^®
• ADVAWAX ^®
• Baion ^®
• CrystalWax ^®
• Industrene ^®
• Kemamide ^®
• Kemester ^®
• Neustrene ^®
• Thermolite ^®

ADVALUBE

^®

Ассортимент специальных полиэфирных пленок для внутреннего и наружного применения, экструзионных и экструзионных профилей из поливинилхлорида, экструзионных и экструзионных профилей на основе сложных эфиров, смазочных материалов

95

95

95

95

95

Product	FDA	Form(s)	Melt Range (°C)	Typical Function	Chemistry	Typical Applications
Advalube ® AF-4074L	●		—	—	—	—	—	—	—		. 0179 Сложные эфиры глицерина	Пленочные и листовые процессы
ADVALUBE ® AF-4192L	●	Liquid	—	Anti-fog in films	Glycerol esters	Film and sheet processes
ADVALUBE ® B-3310		Шарики	58 — 61		Полиэстер 9018 179 Экструзия и литье под давлением
Advalube ® B -3500		Порошок	77 — 83	.
ADVALUBE ® E-2100	●	Powder	52 — 64	External lube	Complex polyol ester	Calendering, extrusion — high clarity
ADVALUBE ® E-2101	●	Powder	77 — 83	External lube	Complex polyol ester	Calendering, blow molding — high clarity
Advalube ® F -1005	●	. 0179 Каландрирование, экструзия
ADVALUBE ® F-1009	●	Beads	63 — 68	Internal lube	Partial ester of glycerin	Calendering, blow molding — high clarity
ADVALUBE ® F-1020		Порошок	42 — 47	Сложный эфир диоксиловой кислоты 9	20182	Экструзия и литье под давлением
Advalube ® B -3314		BEAD	105 — 115	БАЛЕДНЫЙ ЛИБЕЙ		.
Advalube ® B -3315		Beads	105 — 115	Balanced Lube	Balanced Lube										0182
Advalube ® B -4540		Порошок	85	БАЛАНСКИЙ ЛУБА	998	БАЛАНСКИЙ ЛУБА		БАЛАНСКИЙ ЛУБА	99	БАЛАННЫЙ ЛУБА

ADVAPAK

^®

Ассортимент многофункциональных однокомпонентных систем (OPS), сочетающих технологию термостабилизации и смазки, предназначенных для эффективной экструзии всех типов труб из ПВХ

Продукт	NSF	Form(s)	Melt Range (°C)	Typical Dosage (phr)	Chemistry	Typical Applications
ADVAPAK ® LS-203NHS	●	Pastilles	105 — 110	1. 8 — 2.05	Multi-functional Смазка-стабилизатор	Высокопроизводительная экструзия всех размеров из белых труб ПВХ
ADVAPAK ® S-1201	●	Pastilles	105 — 110	1.6 — 2.55	Multi-functional lubricant-stabilizer	Efficient extrusion for all white Трубы из ПВХ малого и среднего размера
АДВАПАК ® S-1203	●	Pastilles	105 — 110	1.6 — 2.45	Multi-functional lubricant-stabilizer	Efficient extrusion for all white small to medium size PVC pipes
ADVAPAK ® S-1100		Pastilles	99 — 104	3. 0 — 4.0	Multi-functional lubricant-stabilizer	Специально разработан для высокоэффективных фитингов, отлитых под давлением

ADVASTAB

^®

Семейство термостабилизаторов на основе метилолова, идеально подходящих для всех видов обработки жесткого ПВХ, от труб из ПВХ, трубных фитингов и прозрачных бутылок до жесткой пленки и листов, профилей из пористого ПВХ, винилового сайдинга и оконных профилей

Продукт	NSF/PPI	FDA	Стабилизатор Тип	Прибл. % Sn	Sp Gr	Типичные области применения
ADVASTAB ® TM-694	●		Methyl	6.5	1. 00	Excellent choice for a wide range of small to medium size white pipe extrusion
ADVASTAB ® TM-691	●		Methyl	8	1.02	Excellent for large diameter pipe and siding substrate extrusion
ADVASTAB ® TM-3412	●		Methyl	9.5	1.03	High performance for specialty pipe and all foam экструзия
ADVASTAB ® TM-697	●		Methyl	10.5	1.04	High performance for large diameter pipe and all foam applications
Advastab ® TM-698	●		Methyl	12,5	12,5	12,5	. 0182
ADVASTAB ® TM-283SP	●		Methyl	20	1.13	High performance in injection molding and very large diameter pipe extrusion
ADVASTAB ® TM-590			Methyl	16.5	1.13	High performance for rigid PVC profile, large diameter pipe, pipe fittings, foam profile and foam sheet
ADVASTAB ® TM-599A			Methyl	15.5	1.13	Cost-effective injection molding and very large diameter pipe extrusion
ADVASTAB ® TM-286			Methyl	17	1. 12	Outstanding color stability for siding and profiles with сбалансированная общая устойчивость
ADVASTAB ® TM-182		●	Methyl	15.5	1.15	Excellent early color performance for film, sheet and capstock extrusion
ADVASTAB ® TM-181FS		●	Methyl	19	1.17	Промышленный стандарт для всех видов упаковки, литья и экструзии
ADVASTAB ® TM-404ER		●	Methyl	19.2	1.18	Low odor, low volatiles choice for high performance sheet film and extrusion
ADVASTAB ® TM-696	●		Метил	16,5	0,98	Обеспечивает хорошую раннюю стабильность окраски , специально предназначенную для экструзии пигментированного винила.

ADVAWAX

^®

Synthetic wax for bottles, films and cellular PVC profile extrusion

Baion

^®

Rigid PVC wax blend designed for cost-efficient rigid PVC siding profile, fence and railing profile, custom compounding and PVC pipe extrusion

Product	NSF	Форма(ы)	Застывание Температура (°C)	Стандартный Дозировка (в частях)	Химия	Типичные области применения
Baion ® 2001	●	Mini pastilles	69	0. 61 — 1.51	Paraffin wax and oxidized polyethylene wax blends	Extrusion, injection molding
Байон ® 2008	●	Mini-pastilles	72	0.66 — 1.63	Paraffin wax and oxidized polyethylene wax blends	Extrusion, injection molding, good metal release
Baion ® 2010	●	Mini-pastilles	73	0.67 — 1.66	Парафиновый воск и окисленный полиэтилен восковые смеси	Экструзия, литье под давлением, хорошее отделение металла
Baion ® 2012	●	Mini-pastilles	74	0. 69 — 1.7	Paraffin wax and oxidized polyethylene wax blends	Extrusion, injection molding, хороший металлический выпуск
Байон ® 2016	●	Mini-pastilles	75	0.72 — 1.79	Paraffin wax and oxidized polyethylene wax blends	Extrusion, injection molding, good metal release
BAION ® 4011		Пастиллы	77	0,75 -1,5	0,75 -1,5	0,75 -1,5	0,75 -1,5	0,77	.0182	Высокоэффективный сайдинг, забор, перила и оконный профиль профиль

CrystalWax

^®

Rigid PVC wax that is suitable for soft film, opaque rigid PVC molding and PVC profile extrusion

Product	NSF	Form(s)	Застывание Точка (°C)	Типичная Дозировка (частей)	Химия	Типичные области применения
CrystalWax ® CS-2054		Prills, pastilles	69	0. 75 — 1.5	Paraffin wax	Extrusion, injection molding
CrystalWax ® CS-2054P		Таблетки, таблетки	70	0,75–1,5	Парафиновый воск и полиэтилен восковая смесь	Экструзия, литье под давлением

Industrene

^®

Ассортимент насыщенных и ненасыщенных жирных кислот, обычно с длиной углеродной цепи от C16 до C22, используемых в широком диапазоне применений, включая переработку каучука и пластмасс

Kemamide

®

13 антиадгезивов и добавок, препятствующих слипанию, которые обеспечивают превосходный контроль поседения и вторичное отделение от формы в полиолефинах и инженерных полимерах, таких как нейлон, полистирол и АБС

Product	FDA	Form(s)	Melt Range (°C)	Typical Function	Chemistry	Typical Applications
Kemamide ® EBS	●	Flake, Prill,	140 -1469888898 2	140 -146988898 2	. 0182	Бизамидный воск	Антиадгезив для гибкой пленки, литье под давлением, сайдинг и экструзия профилей
Kemamide ® W-40 Vegetable	●	Prill, powder	137 — 147	Balanced lube	Bisamide wax	Flexible film anti-blocking agent, injection molding, siding и профильный профиль
Кемамид ® W-20	●	Гранулы, гранулы	114 — 120	Внутри — сбалансированная смазка	Бизамидный воск 2, средство против запотевания2

Kemester

^®

Ассортимент сложных эфиров глицерина и специальных эфиров, которые действуют как граничные смазки, смазки для форм, эмульгаторы, антистатические средства, средства от запотевания и смягчающие средства в автомобильной, пластиковой, бытовой и промышленной промышленности, а также рынки личной гигиены

Neustrene

^®

Hardened glycerides that work well as internal lubricants for PVC and wood-polymer composite (WPC) profile extrusion

Thermolite

^®

Ассортимент термостабилизаторов на основе метилолова, бутилолова и октилолова, идеально подходящих для всех видов обработки жесткого ПВХ, от труб из ПВХ, трубных фитингов и прозрачных бутылок до жесткой пленки и листов, пористого ПВХ, винилового сайдинга и экструдированные оконные профили

.0182

. 0160 во внешних применениях из ПВХ.

.

Product	NSF/PPI	FDA	Stabilizer Type	Approx. % Sn	Sp Gr	Типичные области применения
Thermolite ® 176	●			6.57	6.5 7.5	6.5 7.57	6.5 7.5 7.	6.5. 70147	6.5. 70147	Превосходная стабильность для широкого диапазона экструзии белых труб малого и среднего размера
Thermolite ® 140	●		Butyl	8.5	0.95	Best choice for all siding substrate and for medium to large diameter white pipe extrusion
Thermolite ® 161	●		Метил	19	1,18	Отличные характеристики для литья под давлением и сложной экструзии
Thermolite ® 387			Butyl	16	1. 10	Cost-effective injection molding and extrusion processing
Thermolite ® 108			Бутил	17,5	1,12	Стандарт для литья под давлением, экструзии и пенопласта
Thermolite ® 31			Butyl	18.5	1.13	Standard for all CPVC extrusion and injection molding processing
Thermolite ® 892WF		●	Октил	14	1,07	Европейский октилолово с отличными показателями ранней окраски и сбалансированной общей стабильностью
Thermolite ® 890F		●	Octyl	15. 3	1.08	Standard octlytin for all film, sheet and packaging uses including CPVC processing
Термолайт ® 190		●	Methyl	19.2	1.18	High performance for all types of food-grade packaging and extrusion
Thermolite ® 380			Botyl	24.8	1,20149 24.8	1,20 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9.
Thermolite ® 137			Botyl	14	1.04	1.04	1.04	1. 04		1.04		1.04		.
Thermolite ® 139			Butyl	10.5 – 11.7	0.99	Designed for co-extruded siding, window profiles and other rigid PVC applications
Thermolite ® 178			Butyl	11.35	1.02	Used in rigid PVC pipe and conduit applications such as large diameter PVC pipe
Thermolite ® 12			Стабилизатор ПВХ		1.042	для термостабилизаторов 1-хлорвиниловой смолы
Thermolite ® 340			Butyl	23	1,20148	1,20148	1,20148	1,20148	1,20148	1,20148	1,20148
Thermolite ® 505			Органотин
Thermolite ® 896		●	Органотин	15,5	15,5	15,5	15,5	15,5
Thermolite ® 31S			Butyl	18,3	1,13	1,13	1,13	1,13	1,13		.0160 для различных областей применения с ПВХ.
Thermolite ® 176C	●		Butyl	6. 8	0.96	High-performance liquid butyltin mercaptide PVC heat stabilizer
Thermolite ® 179			Butyl	18.1	1.10	High-efficiency butyltin mercaptide PVC heat stabilizer created for today’s high output 9расширение 0160.
Thermolite ® 890S		●	Octyl	15.2	1.08	Heat stabilizer was developed for the food and drug packaging industry where low odors is a priority.
Thermolite ® 895		●	Оловоорганическое	13,8	2 13,80179 Высокотемпературный стабилизатор на основе тиоэфира монооктилолова.

ПВХ (поливинилхлорид) |

Поливинилхлорид , более правильно, но необычно поли(винилхлорид), обычно сокращенно ПВХ , является третьим наиболее широко производимым синтетическим пластиковым полимером после полиэтилена и полипропилена. ^[4]

ПВХ бывает двух основных видов: жесткий (иногда сокращенно RPVC) и гибкий. Жесткая форма ПВХ используется в строительстве для изготовления труб и профилей, таких как двери и окна. Он также используется для бутылок, другой непищевой упаковки и карт (например, банковских или членских карт). Его можно сделать более мягким и гибким путем добавления пластификаторов, наиболее широко используемыми из которых являются фталаты. В этой форме он также используется в сантехнике, изоляции электрических кабелей, искусственной коже, вывесках, надувных изделиях и во многих областях, где он заменяет резину. ^[5]

Чистый поливинилхлорид представляет собой белое хрупкое твердое вещество. Он нерастворим в спирте, но мало растворим в тетрагидрофуране.

Discovery

ПВХ был случайно синтезирован в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом. ^[6] Полимер появился в виде белого твердого вещества внутри колбы с винилхлоридом, оставленной на солнце. В начале 20 века русский химик Иван Остромысленский и Фриц Клатте из немецкой химической компании Griesheim-Elektron пытались использовать ПВХ в коммерческих продуктах, но трудности с обработкой жесткого, иногда хрупкого полимера помешали их усилиям. Уолдо Семон и компания B.F. Goodrich разработали метод в 1926 для пластификации ПВХ путем смешивания его с различными добавками. В результате получился более гибкий и легко обрабатываемый материал, который вскоре получил широкое коммерческое применение.

Discovery

ПВХ был случайно синтезирован в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом. ^[6] Полимер появился в виде белого твердого вещества внутри колбы с винилхлоридом, оставленной на солнце. В начале 20 века русский химик Иван Остромысленский и Фриц Клатте из немецкой химической компании Griesheim-Elektron пытались использовать ПВХ в коммерческих продуктах, но трудности с обработкой жесткого, иногда хрупкого полимера помешали их усилиям. Уолдо Семон и компания B.F. Goodrich разработали метод в 1926 для пластификации ПВХ путем смешивания его с различными добавками. В результате получился более гибкий и легко обрабатываемый материал, который вскоре получил широкое коммерческое применение.

Производство

Поливинилхлорид получают полимеризацией мономера винилхлорида (ВХМ), как показано на рисунке. ^[7]

Около 80% производства связано с суспензионной полимеризацией. Эмульсионная полимеризация составляет около 12%, а полимеризация в массе — 8%. Суспензионная полимеризация дает частицы со средним диаметром 100–180 мкм, тогда как эмульсионная полимеризация дает гораздо более мелкие частицы со средним размером около 0,2 мкм. В реактор вводят ВХМ и воду и инициатор полимеризации вместе с другими добавками. Реакционный сосуд герметичен, чтобы содержать VCM. Содержимое реакционного сосуда постоянно перемешивают для поддержания суспензии и обеспечения однородного размера частиц поливинилхлоридной смолы. Реакция экзотермическая и поэтому требует охлаждения. По мере уменьшения объема во время реакции (ПВХ плотнее ВХМ), к смеси постоянно добавляют воду для поддержания суспензии. ^[4]

Полимеризация VCM начинается с соединений, называемых инициаторами, которые смешиваются с каплями. Эти соединения разрушаются, чтобы начать радикальную цепную реакцию. Типичные инициаторы включают диоктаноилпероксид и дицетилпероксидикарбонат, оба из которых имеют хрупкие связи O-O. Некоторые инициаторы быстро запускают реакцию, но быстро затухают, а другие инициаторы имеют противоположный эффект. Комбинация двух разных инициаторов часто используется для обеспечения равномерной скорости полимеризации. После того, как полимер вырос примерно в 10 раз, короткий полимер осаждается внутри капли VCM, и полимеризация продолжается с осажденными, набухшими в растворителе частицами. Средневесовая молекулярная масса коммерческих полимеров находится в диапазоне от 100 000 до 200 000, а среднечисловая молекулярная масса находится в диапазоне от 45 000 до 64 000.

После завершения реакции полученную суспензию ПВХ дегазируют и десорбируют для удаления избытка ВХМ, который перерабатывают. Затем полимер пропускают через центрифугу для удаления воды. Суспензию дополнительно сушат в слое горячего воздуха, а полученный порошок просеивают перед хранением или гранулированием. Обычно получаемый ПВХ имеет содержание VCM менее 1 части на миллион. Другие производственные процессы, такие как микросуспензионная полимеризация и эмульсионная полимеризация, производят ПВХ с частицами меньшего размера (10 мкм против 120–150 мкм для суспензионного ПВХ) с немного другими свойствами и с несколько иным набором приложений.

Механические свойства

ПВХ обладает высокой твердостью и высокими механическими свойствами. Механические свойства улучшаются с увеличением молекулярной массы, но снижаются с повышением температуры. Механические свойства жесткого ПВХ (нПВХ) очень хорошие; модуль упругости может достигать 1500-3000 МПа. Эластичность мягкого ПВХ (гибкого ПВХ) составляет 1,5–15 МПа.

Термические и противопожарные свойства

Термостойкость сырого ПВХ очень низкая, поэтому во время процесса необходимо добавлять термостабилизатор для обеспечения свойств продукта. ПВХ начинает разлагаться, когда температура достигает 140 °C, а температура плавления начинается примерно при 160 °C. Коэффициент линейного расширения жесткого ПВХ невелик и обладает хорошей огнестойкостью, предельный кислородный индекс (LOI) составляет до 45 и более. LOI представляет собой минимальную концентрацию кислорода, выраженную в процентах, которая поддерживает горение полимера, учитывая, что в воздухе содержится 20% кислорода.

Электрические свойства

ПВХ представляет собой полимер с хорошими изоляционными свойствами, из-за его более высокой полярности электроизоляционные свойства уступают неполярным полимерам, таким как полиэтилен и полипропилен.

Поскольку диэлектрическая проницаемость, значение тангенса угла диэлектрических потерь и объемное удельное сопротивление высоки, сопротивление коронному разряду не очень хорошее, и оно обычно подходит для изоляционных материалов среднего или низкого напряжения и низкой частоты.

Заявка на гидротехнические сооружения

Примерно половина производимой в мире поливинилхлоридной смолы ежегодно используется для производства труб коммунального и промышленного назначения. ^[20] На рынке распределения воды на него приходится 66% рынка США, а на рынке канализационных труб — 75%. ^[21] Небольшой вес, низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы делают его привлекательным. Тем не менее, он должен быть тщательно установлен и закреплен, чтобы не допустить продольного растрескивания и вздутия. Кроме того, трубы из ПВХ можно сплавлять друг с другом с помощью различных клеев на растворителях или нагревать (процесс стыковой сварки, аналогичный соединению труб из полиэтилена высокой плотности), создавая неразъемные соединения, практически непроницаемые для утечек.