Содержание
Изготовление пластиковых (ПВХ) окон своими руками
Во время стройки своего особнячка один знакомый решил купить окна, при этом нельзя было обойти вниманием графу со стоимостью материала.
Застройщик был в легком шоке! Цена почти в два раза была ниже, чем стоимость всего заказа. Именно тогда было принято решение о закупке профиля и прочих материалов по себестоимости, и о том, что из них будут изготовлены пластиковые окна ПВХ своими руками.
Необходимое для работы оборудование было собрано также своими руками. Для получения нужного сварочного приспособления применялся ручной инструмент, который был под руками – в виде дрелей, электрических лобзиков, перфораторов, и других необходимых инструментов.
Фреза для торцевания импоста была куплена – там же, где брали профиль.
Поскольку профиль сегодня доступен в очень разнообразных вариантах формы и дизайна, то перед заказом рекомендуется просматривать каталог товаров.
Перед покупкой также следует убедиться, что внутри профиля присутствует стальное обрамление, которое усиливает жесткость оконной рамы и предотвращает ее ломкость.
Этапы обработки профиля
В первую очередь нужно сделать замерку. После замерки и разметки концы профиля следует фрезеровать, обеспечив им поперечную совместимость. Чтобы отрезать углоыве стыки, используется «углорез» – прибор, режущий под определенным углом. Каждый стык профиля должен подгоняться с точностью до градуса. Все углы должны быть соответственно 45 градусов.
Спайка каркаса окна
Для крепления заготовок для сварки применяются своеобразные плечи – одно такое плечо может двигаться по направляющим полозьям. Для изготовления нагревательного элемента взяты две конфорки от электрической плитки, и обтянуты тефлоновой тканью. Нагрев можно регулировать.
После нагрева заготовки нужно прижать одну к другой при помощи пневматического цилиндра от домкрата.
Благодаря системе упоров расплавленные края заготовок не вдавливаются один в другой больше, чем на 3–4 мм. Сжатый воздух нагнетается в ресивер, выполненный из старого газового баллона, за счет автомобильного компрессора (до 4 кг/с).
Когда шов остынет, процедуру повторяем со следующей парой. Благодаря системе зажимов можно крепить профили практически всех видов.
Для зачистки сварного шва в плоскости берем широкую стамеску, с торцов – нож.
Перед тем, как будут устанавливаться окна, нужно убедиться, что все углы склеены и скреплены под углом 90 градусов. Если хотя бы один угол не будет отвечать этому показателю, окно нужно считать бракованным.
Стеклопакеты для ПВХ окон
С каркасом мы закончили, далее нужно внутрь вставить стеклопакет. Он являет собой несколько слоев стекла, соединенных определенным образом. Их может быть разное число – например, 2 или 4. Стекла, которые замеряет и вырезает стеклорез, нужно положить одно на другое и между ними проложить специальный металлический профиль, а в него – засыпать маленькие шарики, которые будут впитывать лишнюю влагу.
Когда металлический профиль будет готов, его кладем между стеклами и замазываем специальным полимером, похожей на резиновую смесь. Таким путем между стеклами получается герметичное пространство, которое действует по принципу как в термосе.
Различают стекла простые и энергосберегающие. Второй тип окон отличается тем, что он отражает тепло и сохраняет его в помещении. Такие окна ПВХ стоят соответственно дороже.
Перед заказом нужно определиться с видом стеклопакета. Если в ваших краях зимы достаточно умеренны, будет достаточно одинарного стеклопакета. Но там, где сильные морозы – обыденность, лучше установить окно с двумя или тремя стеклами.
Стеклопакеты должны хорошо просохнуть, тогда можно переходить к их установке. Они вставляются просто в оконные рамы, которые сделаны предварительно. Обычно в профилях имеются так называемые чепики с резиновой окантовкой – такая конструкция не пропускает воздух извне. Эти чепики также нарезаем углорезом по размеру рамы окна, и потом вставляем в профиль рамы.
Фурнитура
К выбору фурнитуры – ручек, механизмов и т. д. следует подходит с особым вниманием. Учитывайте, что помещение, где расположены пластиковые окна, нужно постоянно проветривать. То есть, вы будете часто открывать и закрывать окно, а значит, пользоваться фурнитурой. От качества механизмов напрямую зависит срок эксплуатации окон. Поэтому стоит выбирать более дорогую, но надежную фурнитуру, чтобы потом не возиться с ремонтом окон.
Монтаж пластиковых окон
Монтаж окон ПВХ следует доверять исключительно профессионалам этого дела. Здесь также не стоит экономить, лучше сделать один раз и качественно. После того, как окна установят, рекомендуется их проверить несколько раз – открыть, закрыть. Конструкция должна работать четко, безупречно, и достаточно легко.
Монтажную пену следует наносить равномерно и в нужном количестве, для обеспечения должной герметизации. В результате вы получите удобные в пользовании окна, экономию энергии, звукоизоляцию, и стильный интерьер комнаты и внешний вашего дома.
В наше время уже никого не удивишь пластиковыми окнами, представленными в большом ассортименте на рынке. Не так давно, для многих это было новинкой, но сейчас это обыденность. Если вдруг вы встали перед выбором, какие окна ПВХ выбирать, то нужно знать, что 100 процентного эталона просто нет. В этой статье мы рассмотрим технологию изготовления окон, со всеми мелочами, которые пригодятся вам при выборе данного продукта. Каждый согласиться с тем, что уют и комфорт в каждом доме непременно зависит от тепла, а значит пластиковые окна — та деталь, которая способствует его образованию. Высокопордуктивный полимер-это тот материал, из которого сделаны окна, в обиходе его называют просто — «профиль». Этот продукт высоко устойчив не только к попаданию влаги, он также не боится температурных перепадов, а также попадания солнечных лучей. Именно поэтому, вам не придется красить окна каждый год по причине их высыхания, на зиму закладывать вату, как это делали наши родители, все эти проблемы остались «за бортом». «Профиль» бывает различной формы и дизайна, обычно, перед тем как заказать окна лучше всего просмотреть каталог форм профиля. Фирма и качество профиля не всегда могут совпадать с оригинальным внешним видом. Прежде чем заказать окна ПВХ убедитесь, что внутри профиля проложено стальное обрамление, которое препятствует ломкости и добавляет жесткости оконной раме. Профиль проходит несколько этапов обработки, прежде того времени, как вы сможете увидеть получившуюся из него раму. Первый этап — замерка. После того как замеряют и метят нужные размер концы профиля фрезеруются для их поперечной совместимости. Угловые стыки отрезаются «углорезом» прибором, который режет под определенным углом. Все стыки профиля должны быть подогнаны с точностью до градуса, во всех угла должно быть соответствие в 45 градусов.
Второй этап-пайка и крепеж. Разные части профиля соединяют между собой двумя способами: пайкой и механическим крепежом. Края рамы (предварительно отпиленные под 45 градусов) кладут на специальное приспособление- утюг, который прижимает два профиля и спаивает их между собой. Ну, вот, угловые стыки готовы. Внутренние соединения профиля крепятся с помощью фурнитуры (углообразная пластина) при помощи специальных шурупов. Прежде чем вам установят окна, убедись, что все углы склеены и скреплены под 90 градусов. В противном случае если один из углов не соответствует этому требованию окно можно считать браком. Каркас готов теперь стоит вставить вовнутрь стеклопакет. Стеклопакет представляет собой необычное соединение нескольких листов стекла. От того сколько листов стекла — 2,3 или 4, стеклопакеты называют двойными или тройными и т.д. предварительно замеренные и вырезанные стеклорезом стекла кладут вместе друг на друга, между ними прокладывают специальный металлический профиль в который засыпают маленькие шарики -…Эти шарики высасывают лишнюю влагу. После того как металлический профиль приготовлен, его кладут между стеклами и замазывают специальным полимером (что то похожее на резиновую смесь). Таким образом, образуется пространство между стеклами, при этом абсолютно герметичное. Это можно сравнить с системой термоса. Сами стекла делятся на категории: простые и энергосберегающие. Энергосберегающие окна отражают тепло, сохраняя его в дом. Цена на энергосберегающие стекла, конечно же, выше. Прежде чем осуществить заказ определитесь, какой стеклопакет вы хотите установить. После того как стеклопакеты просохнут, они станут пригодными к использованию. Их просто вставляют в предварительно сделанные оконные рамы. Как правило, профиль имеет в наличие «чепики» с резиновой окантовкой, это позволяет не пропускать воздух извне. Сами «чепики», так же нарезаются углорезом по размеру оконной рамы, а затем просто вставляются в профиль рамы. Стоит учитывать, что выбор фурнитуры: ручек, механизмов и др. очень важная часть, заслуживающая особого внимания. Нужно учитывать, что помещение, где установлены пластиковые окна, постоянно нуждаются в его проветривании. Поэтому, вы очень часто будите открывать и закрывать окна, а значит использовать механизмы. От того на сколько качественная фурнитура установлена на окнах ПВХ зависит их срок эксплуатации. Лучше потратить немного дороже, но быть уверенным,что ваши окна не доставят вам лишних проблем с их ремонтом. Установка окон это еще один пункт, который не должен ускользнуть из вашего вида. Команда профессионалов должна хорошо знать свое дело. Проверьте после установки все окна, откройте, закройте их несколько раз, ничто не должно цепляться или мешать открытию. Монтажная пена должна быть нанесена равномерно по всему периметру щелей. Ведь герметизация залог тепла в доме. Качество подоконника, может повлиять на всю работу. Выбирайте лидирующих производителей, чтобы не получилось так, что после всей работы через время у вас были проблемы с подоконником, который будет требовать своей замены. |
В чем же секрет? Почему пластиковые окна удерживают намного больше тепла, чем традиционные? И почему они стали так популярны в наше время?
Если вы живете в странах, где зима не столь свирепа, то вполне хватит и одинарного, ну а если зимы очень холодные, то остановите свой выбор на двойном или тройном стеклопакете.
Изучите процесс сборки поверхностного монтажа от Bil Herd своими руками
Вы можете самостоятельно собрать печатную плату на основе технологии поверхностного монтажа, используя всего несколько инструментов и немного терпения. Суть моего процесса SMT заключается в том, чтобы останавливаться, чтобы проверить различные этапы, пытаясь сохранить некоторую чистоту в процессе.
Поверхностный монтаж или технология поверхностного монтажа (SMT) — это современный способ сборки печатных плат (PCB), который обычно можно увидеть при открытии современной техники. Это намного меньше, чем в более старой технологии сквозного отверстия (TH), когда выводы компонентов вставлялись в отверстия в печатной плате, и действие, которое мы назвали «наполнением», поскольку нам приходилось вставлять компоненты в отверстия.
Несколько специализированных инструментов значительно упростят эту задачу, но находчивые хакеры смогут собрать вместе приспособление для трафарета паяльной пасты, вакуумный пинцет и модифицированный тостер с контроллером, который может отслеживать профиль оплавления паяльной пасты. На чем не стоит экономить, так это на качестве, возрасте и сроках хранения самой паяльной пасты.
Присоединяйтесь ко мне после перерыва, чтобы посмотреть видеообзор процесса, который я использую в своей мастерской, а также подробное описание каждого шага процесса сборки поверхностного монтажа.
Размер компонентов имеет значение
Названия пакетов для поверхностного монтажа могут немного сбивать с толку. В видео я рассказываю о микросхемах с шагом контактов 0,5 миллиметров , но когда дело доходит до резисторов, мы используем такие номера, как 0603 и 0402, которые измеряют 0,06×0,03 дюймов . Всегда полезно иметь примеры, на которые можно ссылаться, чтобы убедиться, что вы используете пакет нужного размера.
Adafruit Ruler, показывающий размер 0603
Глядя на мою надежную линейку Adafruit с показанными размерами компонентов, я скажу, что я обычно делаю компоненты размера 0603 на регулярной основе, хотя я сделал 0402 для компонентов RF, где меньший размер означает меньше таких вещей, как индуктивность, которая бороться с вами, когда вы поднимаетесь по частоте.
Я не работаю с более мелкими компонентами 0201, так как боюсь их вдохнуть, они такие маленькие.
Почти все детали SOIC, которые вы видите, могут быть изготовлены с использованием методов, которые я показываю в видео, и я обычно уменьшаю расстояние между выводами до 0,5 мм, хотя в видео я припаиваю некоторые микросхемы с расстоянием между выводами 0,4 мм, самые маленькие Я делаю в своей домашней лаборатории.
Уход за паяльной пастой
В настоящее время мы «размещаем» компонент на печатной плате без отверстий для выводов компонентов, и вместо того, чтобы наносить припой постфактум в расплавленном виде, мы используем паяльную пасту, состоящую из флюса и припой. Паста может быть упакована по-разному, но я покупаю свою пасту в шприцах и храню их в небольшом холодильнике и только в течение ограниченного периода времени, так как срок годности паяльной пасты зависит от ее вида и места, где вы ее покупаете.
Паяльная паста обозначается флюсом, на основе которого она изготовлена, я использую «без очистки», что означает почти то же самое, конечный результат можно использовать без очистки печатной платы.
Если я отдаю доску кому-то другому, я обычно все равно мою ее, о чем я рассказываю в видео.
Паяльная паста показана в увеличенном виде, X10
Припой представляет собой смесь маленьких шариков припоя, удерживаемых во взвешенном состоянии с флюсом, и может быть самым деликатным моментом при пайке своими руками, поскольку срок годности припоя составляет несколько недель, а то и дней, в зависимости от производителя. Проще говоря, если вы не помните, когда купили припой, выбросьте его. Я покупаю пасту Zeph с формулой для увеличения срока годности, которая хранится дольше, чем производственная смесь, и храню ее в небольшом специальном холодильнике (думаю, в холодильнике с шестью упаковками) и в вертикальном положении в шприцах с иглой, направленной вниз.
Припой также бывает разных типов, начиная со свинцового и без свинца, а затем в зависимости от типа флюса, который он содержит. Я использую версию «без очистки», которая не требует очистки и или может быть очищена спиртом вместо более сильных флюсовых очистителей.
Нанесение припоя
Трафарет паяльной пасты без рамки Трафарет паяльной пасты с рамкой в держателе трафарета
Существует несколько способов нанесения паяльной пасты на печатную плату; его можно нанести вручную, используя шприц и старое доброе сжатие, чтобы нанести припой на контактные площадки печатной платы. У меня также есть дозатор с пневмоприводом, которым я не пользуюсь.
Мой основной метод — использовать трафарет маски пасты и нанести пасту на печатную плату, как показано на видео. Есть хитрость, как выдавливать пасту, чтобы не нажимать слишком сильно, проталкивая пасту через экран маски пасты. Трафареты пастообразных масок доступны за несколько долларов в тех же источниках, где я покупаю свои печатные платы, для больших тиражей я бы обратился к таким компаниям, как OSH Stencil.
Осмотрите пасту, затем поместите компоненты
Я всегда осматриваю печатную плату перед размещением компонентов на плате, и для этого шага я использую стереомикроскоп X10.
То, что я ищу, это все, что позже создаст припой, т.е. если он закорочен сейчас, он, скорее всего, закоротит позже.
Ручной съемник
Хитрость заключается в размещении компонентов на плате так, чтобы они плотно прилегали к паяльной пасте, не размазывая пасту и не сгибая выводы компонентов. Пинцет работает для более мелких компонентов, таких как резисторы и конденсаторы, но часто для интегральных схем (ИС) нужно быть осторожным, чтобы положить корпус ровно. У меня есть множество способов сделать это с помощью всасывания, включая маленькую присоску с выжимной грушей для полностью ручного метода, или, когда я много работаю, меня может вдохновить запустить мой маленький сборщик деталей на всасывании, сделанный из старого аквариумный насос.
Наконец-то печь
Я испробовал множество печей для оплавления, включая T-962 (в комплекте с модификациями согласно статьям Hackaday по этому вопросу), но всегда находил их недостаточными, особенно с высокими темными компонентами, такими как излучение.
внутри духовки несколько неровно.
Чтобы сделать небольшую печь лучше, я начал с конвекционной печи Black & Decker и купил контроллер духовки Controleo3, который поставляется с дополнительным нагревательным элементом для повышения производительности. После нанесения большого количества отражающей ленты и высокотемпературного RTV печь герметизируется от максимально возможной потери тепла. Контроллеру печи требуется час, чтобы изучить характеристики печи, но как только я узнал, я получил действительно хорошие и воспроизводимые результаты.
Домашняя печь оплавления
Важным аспектом является профиль припоя, который представляет собой диаграмму зависимости нагрева от времени. Это в значительной степени противоположно тому, чтобы просто вставить платы в горячую печь, пока припой не расплавится, что в значительной степени гарантирует простое выпекание флюса, оставляющее небольшие комки припоя, в отличие от плавного оплавления, которого мы хотим достичь. Профиль припоя отвечает за различные фазы, такие как предварительный нагрев и быстрое охлаждение, в дополнение к фактической стадии оплавления.
Я установил на свою духовку дополнительный нагревательный элемент. Controleo3 калибрует себя в зависимости от печи и даже размера того, что в нее загружено. Я переобучаю печь, если делаю большие печатные платы, используя чистую плату.
Окончательная инспекция
В соответствии со своей натурой я в последний раз кладу готовую паяную деталь под микроскоп и внимательно смотрю на каждый провод, отмечая в процессе любые перемычки или пустоты. Я также обращаю внимание на то, чтобы припой полностью расплавился и не выглядел «сморщенным» или где припой мог слиться в крошечные комочки вместо правильно выточенного паяного соединения.
Выводы 0,4 мм, припаянные в домашней лаборатории. Увеличено в 10 раз. Хотя обычно это и не требуется, это придает доскам приятный профессиональный вид и облегчает осмотр.
Заключение
Надеюсь, вы видите, что сборка SMT своими руками, безусловно, возможна и может быть выполнена даже для мелкосерийного производства. В моем случае я могу припаять компоненты с шагом свинца 0,4 мм, что довольно мало, если я провожу достаточный осмотр.
Держите его в чистоте, сохраняйте свежесть паяльной пасты и проверяйте каждый шаг, и вы получите отличные результаты в своей собственной мастерской.
Платы для пайки витражей — основное руководство
40 комментариев
Для пайки витражей требуются две вещи:
- , чтобы они были достаточно прочными, чтобы удерживать витражи на месте
- иметь степень термостойкости
Homasote производит отличные паяльные панели для витражей. Изготовленный из прессованного древесноволокнистого картона, Homasote безопасен для пайки и хорошо подходит для сборки. Ею даже можно резать стекло.
Как ни странно, для продукта, похожего по составу на папье-маше, картон Homasote термостойкий. Он изготовлен из переработанной бумаги, спрессованной под высоким давлением и высокой температурой.
Клей держит все вместе.
Homasote — торговая марка продукта, известного как «стеновая плита из волокна на основе целлюлозы». Как вы, наверное, догадались, плита Homasote изначально использовалась для строительной промышленности, а затем была захвачена витражами! Amazon.com продает их здесь (платная ссылка)
Сборка витража с доской Homasote
Метод медной фольги
Необходимая конфигурация с перекрытием
Поверхность доски Homasote не является твердой как скала. Это означает, что вы можете легко вбить в него гвозди или булавки, чтобы надежно закрепить витраж перед пайкой.
Из-за этого картон Homasote особенно хорош для изделий из медной фольги.
Штифты легко удерживают на месте ловушку для солнечных лучей произвольной формы перед пайкой. Просто поместите их через равные промежутки по краю вашей работы перед прихваткой.
Для квадратных или прямоугольных панелей вы можете использовать доску Homasote вместе с макетными блоками, чтобы удерживать панель на месте.
Постукивайте гвоздями по перекрывающимся блокам макета, чтобы создать идеально квадратную панель. Эта перекрывающаяся конфигурация показана на изображении выше.
СОВЕТ: Регулируемая доска Homasote
Регулируемая доска Homasote
Взгляните на регулируемую доску выше, присланную читателем Кэрол Джекмейсон.
К левой стороне доски прикреплена постоянная дубинка. Когда вы будете готовы собрать свой витраж, просто прибейте макетный блок под прямым углом к жезлу, и вы готовы начать.
Ваш витраж может быть как большим, так и маленьким, как вам нравится, с меньшими усилиями.
Свинец пришел Метод
Вы можете использовать доску Homasote для метода ведущего пришел, но я бы не рекомендовал это.
Это связано с тем, что поверхность доски недостаточно твердая, чтобы выдерживать толкание и натяжение, необходимые для сборки свинцовой панели.
Гвозди или штифты смещаются во время сборки. Раздражающий!
Рекомендую ДСП для свинца метод .
Это сложнее и надежнее. Сильно забейте гвозди верхним концом свинцового ножа или молотка, и они останутся на месте во время сборки.
Альтернативные панели для пайки витражей
Гипсокартон
Иногда известный под торговым наименованием Sheetrock — гипсокартон представляет собой жаростойкую плиту, используемую в строительстве. Сделанный из гипсового порошка, зажатого между двумя толстыми листами бумаги, он очень легкий, что является плюсом!
Он не так легко адаптируется, как доска Homasote, потому что на нем нельзя резать стекло, и, по моему опыту, он плохо принимает булавки, может откалываться и пылиться.
Жесткая пенопластовая изоляционная плита
В качестве альтернативы вы можете использовать жесткий пенопласт, покрытый бумагой для разделки мяса. Как и в Homasote, поверхность не является твердой, поэтому вы можете легко вставить в нее булавки или гвозди, чтобы удерживать витраж на месте.
Долго не прослужит, но можно легко заменить.
Очень легкое решение для небольших проектов. Это будет хорошей альтернативой, если вы не можете найти хомасот. №
СОВЕТ:
Чтобы панели для пайки гипсокартона и жесткого пенопластового витража служили дольше, покройте весь кусок широкой малярной лентой со всех сторон, включая края.
Доска прослужит вам долгие годы, если вы потратите на это время.
Другие идеи для витражных досок для пайки
Доска из отходов кухонной столешницы
Вам не нужно прибивать витраж к доске, чтобы удерживать его на месте. Для небольших проектов вы можете использовать клейкую ленту, чтобы закрепить детали перед пайкой.
Я использую остатки гранитной кухонной столешницы для небольших проектов, для которых не требуется приспособление.
Дуэйн Брэндли преподает витражи и любезно поделился с нами этим советом. Он делает рабочие доски для своих учеников, чтобы они могли делать свои классные проекты.
Он приклеивает пробку на одну сторону доски.