Применение профиля МДФ для рамочных фасадов корпусной мебели. Соединение профиля рамочного


Применение профиля МДФ для рамочных фасадов корпусной мебели.

Применение профиля МДФ для рамочных фасадов при изготовлении мебели обусловлено множеством достоинств этого материала. Он позволяет выпускать продукцию, которая имеет высокие эстетические и потребительские свойства. Рамочный МДФ зачастую выступает в качестве комплектующего для выполнения индивидуальных заказов.

Рамочный МДФ служит комплектующим для сборки мебели

Применение рамок МДФ

Многие любители красивой мебели ценят рамки МДФ за их быстрое изготовление и экономное использование. Они вырезаются из специальных плит, а затем обрабатываются под углом 45°. Для крепления отдельных деталей друг к другу используются специальные пазы.

Нужную форму, соответствующую дизайну проекта, придать плитам позволяют специальные станки. Такой легкий способ обработки плит был открыт в 1966 году в США. Это вызвало большой спрос на рамки МДФ, которые отличаются по текстуре и цвету. Несмотря на то что эта технология изготовления фасадов не является новой, их универсальность и приемлемая цена подходит многим семьям.

Доступная цена и универсальность позволяют использовать рамочный МДФ при изготовлении любой мебели

Наполнение фасадов может осуществляться с помощью любого материала, что позволяет варьировать различные сочетания и текстуру. Рамки МДФ применяются при изготовлении разных видов мебели. Кухонные гарнитуры производятся из них чаще всего. Фасад можно изготовить по индивидуальному заказу для стеллажа в гостиную, шкафа в прихожую. Очень красиво смотрятся полочки, имеющие прозрачные либо зеркальные фасады, в ванной комнате. Профиль МДФ позволяет декорировать любые виды корпусной мебели. Потребуется всего лишь приобрести готовые профили без углублений. Далее на станке фрезой можно вырезать углубление стандартного размера 8 мм.

Если в конструкции применяется нестандартный наполнитель, к примеру, стекло, можно воспользоваться станком, имеющим более мелкую насадку, позволяющую создать паз шириной до 4 мм. Стеклянный наполнитель профиля требует применения специальных уплотнений.

Характеристики рамочного профиля МДФ

Конструкции рамочных фасадов из профиля МДФ представляют собой рамку и щит, вставленный в нее. Рамочные комплектующие могут иметь любые размеры и различную конфигурацию, что необходимо учитывать в процессе изготовления этих деталей. Фасады, которые специально обтянуты пленкой либо пластиком, этим преимуществом не отличаются.

Конструкция рамочных фасадов представляет собой рамку и щит, вставленный в нее

Толщина рамочного профиля МДФ может составлять 16–22 мм, а ширина — 50–80 мм. В пазы такого элемента может быть вмонтировано наполнение, имеющее толщину 4 мм. К примеру, это может быть фасадный ЛДСП, зеркало либо стекло толщиной не более 10 мм. В последнем случае монтаж должен осуществляться с использованием силиконового уплотнителя.

Применение профилей, имеющих различное сечение, позволяет выбирать разные варианты цветовых решений. Они обеспечивают изделиям привлекательный внешний вид, зависящий от размера поперечного сечения обклада. Последний вместе с филенкой образует щит готового изделия, изготавливаемого с применением профиля.

Обработка рамочного МДФ-профиля

Для придания профилю защитно-декоративных свойств, материал подвергается следующим видам обработки:

  • ламинированию ПВФ пленкой;
  • отделке натуральным шпоном;
  • окрашиванию специальным ЛКМ.

Обработка рамочного профиля включает в себя ламинирование, отделку шпоном и окрашивание

Нарезка подходящих элементов под углом 45° осуществляется с учетом всех размеров, предусмотренных дизайнерским проектом. Для фиксации мест соединения используются специальные скобы. В рамки из МДФ профиля вставляется материал, который может быть окрашенным, шпонированным или ламинированным. Наполнитель из МДФ по цвету бывает одинаковый либо контрастный с рамкой. Он может быть стеклянным, деревянным, бамбуковым, ротанговым, пластиковым, зеркальным и т.д.

Из рамочного профиля можно изготавливать любые виды корпусной мебели. Самыми популярными являются кухонные гарнитуры, которые выполняются по этой технологии. Она считается достаточно простой, поэтому стоимость готовой продукции не слишком высокая. Ламинированные поверхности крашеного фасада обладают определенным недостатком. На них в процессе эксплуатации остаются различные пятна, капли и т. д. Такая мебель требует постоянного ухода.

Способы нарезки профиля из МДФ

Существуют 3 наиболее востребованных способа нарезки профиля:

  • электрической торцовочной пилой;
  • на пилораме;
  • вручную стуслом.

Нарезка рамочных фасадов производится под углом 45°

Последний способ является оптимальным для того, чтобы выполнять нарезку в домашних условиях. Все из перечисленных вариантов способны обеспечить высокую точность соединения, если соблюдать правила их выполнения. При этом необходимо учитывать степень оснащения мастерской.

Чтобы выполнить нарезку профиля на стусле, требуется сделать следующее:

  1. Уложить профиль определенной стороной в инструмент, а затем прижать его к бортику.
  2. Сделать распил с помощью специальной ножовки.
  3. Выполнить обработку обрезанного торца с помощью наждачной бумаги. Это обеспечит лучшее примыкание детали к другой части рамы.

Осуществлять резку профиля лучше металлическим стуслом. Инструменты из дерева или пластика могут прийти в негодность в результате длительного применения. Это не обеспечит точного позиционирования ножовки, а также не будет гарантировать аккуратности выполняемого реза.

Самым простым способом нарезки профиля является использование торцовочной пилы. Для проведения работ необходимо:

  • приложить профиль вплотную к направляющему ограничителю;
  • опустить режущий диск к профилю, определив, насколько верно установлена заготовка и подобран ее размер;
  • включить пилу и опустить режущий диск для последующей процедуры.

Достоинство этого способа связано с тем, что диск можно опускать под углом, который строго выверен. Это исключает вибрацию и люфт в разные стороны, обеспечивая выполнение максимально точного реза. Соединение в раму при этом выполняется без зазоров.

При наличии качественной пилорамы и отсутствии электрической торцовочной пилы можно воспользоваться другим способом нарезки профиля. Его следует зафиксировать под углом 45° по отношению к диску и пилораме, а затем выполнить распил.

Когда нарезка уже закончена, угольник следует положить на стол, чтобы по нему состыковать заготовки. Это позволит выявить наличие зазоров и степень аккуратности соединений. Если пустот нет, можно начинать склейку деталей.

Как сделать профиль рельефным

Сделать профиль рельефным позволяет фрезеровка

Профиль — это главный элемент рамочного фасада, из которого осуществляется изготовление деталей. Заготовки для них можно вырезать из МДФ-плиты. Используя древесноволокнистую плиту мелкодисперсной фракции, можно изменить вид этого материала.

В процессе обработки потребуется из прямоугольной заготовки, имеющей ровную поверхность, сделать рельефный профиль. Для этого не нужно выполнять какие-то сложные операции. При наличии специального фрезерного оборудования можно без проблем осуществить всю работу.

Для придания профилю требуемой формы технология предусматривает стадию фрезеровки. В результате поверхность заготовки становится гладкой или рельефной. Фрезеровка паза осуществляется на внутренней стороне профиля. Он служит для вставки фасадного наполнения.

При нанесении рельефа на поверхность бруска используется фреза, обладающая определенной конфигурацией. От нее будет зависеть и форма рельефа. Если необходимо изготовить мебельный фасад, то требуется купить набор, состоящий из нескольких фрез.

Свойства рамочного МДФ

К мебели, в конструкцию которой входят рамочные фасады, всегда предъявлялись большие требования. Надежность таких конструкций не только определяется качеством сборки, но и зависит от того материала, из которого изготавливался профиль и фасадное наполнение. Особенно это относится к элементам кухонного интерьера.

Изделия обладают высокими эстетическими свойствами, что связано с безграничными возможностями для комбинирования различных фактур и цветов. Плиты небольшого веса легко перевозить. Различные типы этого материала можно использовать для изготовления фасадов для любых видов мебели. Все это свидетельствует о наличии большого количества достоинств у МДФ-профиля.

Основные свойства рамочного профиля из МДФ- прочность, экологичность, доступность

Сегмент мебельного рынка рамочных фасадов является довольно широким. Их привлекательный внешний вид обеспечивает постоянное расширение горизонтов применения этого вида продукции. Рамочные фасады из МДФ имеют менее сложную технологию изготовления, если их сравнивать с другими разновидностями изделий.

Поскольку фасады рамочные производятся из МДФ, они обладают превосходными экологическими показателями, вытесняя с рынка древесную стружку. Вместе с тем отечественная продукция конкурирует с импортным рамочным профилем, а также наполнениями, облицованными пленкой ПВХ. Это объясняется водостойкостью определенных типов профиля, а также его стойкостью к механическим повреждениям.

Профиль МДФ для фасадов является высокоэкологичным материалом, так как он состоит из древесных волокон. Его производство требует предварительного просушивания сырья, склеивание которого не предполагает применение синтетических видов клея. В их состав должен входить лигнин, образующийся при нагревании пиломатериалов.

Ламинирование фасадов ПВХ-пленкой позволяет создать надежное покрытие. Но для изготовления кухонной мебели его следует использовать с осторожностью. В любой момент может произойти отслаивание покрытия от МДФ-рамки. Это связано с плохой переносимостью пленкой высокой температуры, влаги и воздействия пара.

Наиболее уязвимыми являются места стыков профилей. В шовное соединение элементов рамки может попасть влага, особенно при слабом креплении их друг с другом. Это ведет к разбуханию и деформации покрытия рамки.

Инструкция по сборке мебельного фасада

Для соединения профиля для фасадов МДФ рамочного типа по углам используется способ «на ус», то есть под углом 45° для плит прямоугольной формы. Изучив, как правильно резать профиль под углом самостоятельно, можно изготавливать качественную корпусную мебель.

Сборка мебели из рамочного профиля производится способом «на ус»

Рамку из МДФ прочно и надежно склеивают, после чего она представляет собой единую конструкцию, выдерживающую длительный период эксплуатации. Разновидности клея, которые применяются чаще всего, включают следующие:

  • Момент-монтаж Henkel;
  • Titebond Heavy Duty;
  • Makroflex MF220;
  • полимер М-1 ПВА (столярный).

Пленочные фасады, изготовление которых по индивидуальному заказу не является сложным, могут иметь нестандартные размеры. Специалист должен выполнить обработку фасада на фрезерном станке, создавая любые узоры на его поверхности. После нарезки профиля под нужным углом остается собрать всю заготовку в единую конструкцию. Для установки заготовок используются специальные фрезерные станки. Выполнение операций осуществляется поэтапно:

  • пазы, имеющие форму «ласточкин хвост», нарезаются фигурной фрезой;
  • для соединения торцов заготовок используется столярный клей быстрого действия;
  • в каждый фрезерованный паз молотком вбивается шкант;
  • излишек клеящего состава удаляется со стыков;
  • рамка фасада с внутренней стороны оклеивается вставками после нанесения по периметру столярного клея.

Начинать эксплуатацию изделия можно только после полного высыхания клея. В отдельных случаях сборка осуществляется не путем вставки филенки в паз, а на основе вклеивания с обратной стороны.

Разборка фасада рамочного типа

Рамочные фасады МДФ можно не только собирать своими руками, но и разбирать. Такое мероприятие требует прочного склеивания изделия и соединения с помощью деревянных шкантов. Чтобы разобрать рамочный фасад, потребуется подготовить следующие виды инструментов:

  • отвертка;
  • пассатижи;
  • шило;
  • саморез (тонкий — 3х15 мм).

Разборка мебели из рамочного фасада производится набором элементарных инструментов

Все действия следует выполнять следующим образом:

  1. Повернуть фасад лицевой стороной вниз.
  2. Подобрать крепежный элемент в шкант на несколько витков.
  3. Вытащить шкант, удерживая головку самореза.
  4. Вытащить из пазов на стыках 2-х деталей крепеж из пластика (суры), предварительно вкрутив саморезы на ½ часть в накрененную суру.
  5. После извлечения крепежа надломить стыки элементов фасада, склеенные при сборке.
  6. Разложив фасад на составные части, можно приступать к их корректировке и созданию новых пазов.
  7. Подрезав нужные детали, обратно собрать все элементы. Подобные действия необходимо проделать со всеми угловыми соединениями.

Таким образом, при выполнении демонтажа конструкции следует перевернуть ее вверх лицевой стороной, а затем разобрать раму на отдельные элементы, приложив небольшое усилие. Выполнять последующую сборку рамки следует с помощью новых шкантов. Процедура осуществляется при постоянном обновлении слоя клеевого состава.Декорировать различные виды конструкций корпусной мебели своими руками не только легко, но и доступно. Технология создания рамочного профиля МДФ позволяет запросто создать уникальный дизайн, способный стать украшением любого интерьера.

 

fasaditut.ru

Сборка рамочных фасадов профиля МДФ в домашних условиях — Сделаем мебель сами

Здравствуйте дорогие друзья!

Вам нравится мебель, фасады которой сделаны из профиля? Например, как вам такие фасады на кухне?

Я знаю, что есть сторонники, есть противнике данного варианта фасадов. Как по мне — так это неплохой вариант для кухни эконом-класса.

Эти фасады практичны, легко заменяемы, позволяющие «играться» с цветовой гаммой изделия. И сегодня мы рассмотрим изготовление таких фронтов.

Итак…

Посудите сами: Например, вышел из строя (поломался по каким-либо причинам) такой фасад. Вы просто его выбрасываете (оставляя ручку и петли), идете на базу, покупаете палку (или две) профиля, заказываете ее порезку в нужные вам размеры, находите у знакомых мебельщиков (или выкупаете на той же базе) остаток ПАН-а (вставки в профиль), если нужно — подрезаете его лобзиком до нужных размеров, покупаете суры, приходите домой, собираете фасад и все, проблема решена.

Особого инструмента для этого не нужно.

Да, кстати, толщина рамочных фасадов (по их центру) почти всегда больше 16-ти миллиметров, по этому, при ручной врезке мебельных петель, можно быть спокойным.

А если у вас «гавкнул» фасад МДФ, который вы заказывали (из обычно изготавливают мини-заводы), то вам нужно сделать заказ (эти заказы обычно ограничены минимальными объемами), и только тогда, когда на таком заводе будут делать фасады такого как у вас профиля и цвета — сделают и вам. Сделают, может через два дня, может через две недели, может через два месяца, может … , ну, я думаю понятно. Хорошо, если такой завод есть в вашем городе, а если нет?

Фронты из профиля хороши тем, что, например, профиль можно выбрать темным, а вставку светлой, и наоборот. Короче, можно «поиграться» с цветами.

Ну да ладно, не буду описывать все достоинства (или недостатки) фасадов из профилей. Это сделает лучше меня любой вменяемый менеджер на любой вменяемой мебельной базе. Я лишь покажу, как такие фасады можно собрать самому, а не платить за это деньги.

Конечно, если у вас много заказов, то лучше заказать сборку, немного потерять в деньгах, но выиграть во времени, и сэкономить свои силы. Ну а если заказов мало (или вы делаете для себя) — есть смысл собрать такие фасады самому, это очень просто.

Что нужно для того, чтобы собрать такие фасады?

Во первых, нужно знать размеры всех фасадов, которые нужно сделать (я думаю, это само собой разумеется).

Во вторых, нужно понимать, какой длины продаются «палки» МДФ, и как их правильно порезать, чтобы и лишнего не покупать, и все детали получить. Для этого нужно сделать карту раскроя профиля в программе раскроя листовых материалов (например, Catting).

В этой же программе нужно рассчитать, сколько листов ПАН-а (листового МДФ, которое идет на вставку) нужно купить. Без программы раскроя, все это просчитать вручную — очень сложно и неудобно (нет, конечно, если есть много свободного времени и огромное желание — можно и вручную).

В крайнем случае, можно пойти на ту же мебельную базу, и там вам все рассчитают.

Итак, прикинув в программе, сколько листов ПАН-а и сколько «палок» МДФ нужно купить — делаете заказ. По вашей карте раскроя, вам «режут» профиль по вашим размерам, а, так же, если хотите — порежут и ПАН.

У каждого профиля, существуют свои допуска на внутренние вставки. По этому, зная размер фасада (в определенном профиле), по этим допускам, можно высчитать размеры вставок, занести их в программу раскроя, раскроить лист и запустить в производство. Здесь можно выиграть в остатках — в программе легко скомпоновать детали так, чтобы получить наибольшие возможные остатки.

Но если время «не жмет», и хочется повозится —  можно «вживую» замерять размеры вставок (линейкой), расчертить лист ПАН-а, вырезать эти вставки лобзиком, и собрать фасады (кстати, так иногда приходится делать, когда на вставки идут отходы). На фотографиях показан именно такой вариант сборки.

Но я все же рекомендую сразу делать раскрой ПАН-а в программе,  заказывать его порезку, а у себя только собирать фасады.

Сами же фасады собираются довольно просто. Для их сборки нужны суры (специальные пластиковые «колышки», которыми скрепляются две детали фасада, «зарезанные» под углом 90 градусов). Еще нужен клей ПВА, которым нужно промазать места стыка деталей, и силикон, который наносится в пазы профилей (в которые и вставляют вставку из ПАН-а).

Итак, мажем торцы профилей клеем ПВА, стыкуем их друг с другом, и забиваем в специальные пазы (они симметричны друг с другом) суры.

Детали, возможно, не «подгонятся» идеально друг к другу, по этому, через кусок войлока (чтобы не испортить профиль), нужно их осторожно подравнять молоточком.

Стыкуются по две детали на одну сторону, затем, из двух частей, которые, в свою очередь, состоят из двух деталей (предварительно вставив на силиконе ПАН) собираются сами фасады. Опять-же, в конце выравниваем все стыки.

Иногда бывает так, что при всем желании, на стыках деталей фасада видны щели. В этом случае, нужно купить специальный мебельный воск (купите его обязательно, не поскупитесь) в цвет профиля, и заделайте им все стыки. Должно получиться идеально. Кстати, воском можно замазывать сколы и царапины на ДСП.

Так же, в профиль, вместо ПАН-а, можно вставить стекло. В этом случае, сами профиля собираются так же, как и в первом случае, только для фиксации стекла, используется специальный уплотнитель. Этот уплотнитель набивается на заднюю часть фасада (и стекла).

Да, еще, при выборе профиля, сразу нужно узнать его допуск на вставку, чтобы по нему высчитать размеры вставляемого стекла.

Совет: Никогда не собирайте фасад, когда видите, что вставка в фасаде сидит плотно, «с натягом». Такой фасад эта вставка может со временем разорвать (просто рвутся-срезаются суры, и фасад разлетается). Вставка в фасаде должна находиться свободно (должен быть небольшой люфт). А для ее фиксации в профиле, используют силикон.

Вот так, легко и быстро, собираются такие фасады.

А я на этом закругляюсь, до встречи.

www.sdmeb.ru

10 простых советов для идеальных соединений на «Ус»

Что может быть проще соединения деревянных деталей на «ус»? Не смотря на простоту метода, порой возникают сложности с точностью и аккуратностью соединений. В этой статье мы дадим вам простые советы, взяв на вооружение которые, вы достигнете невероятных результатов. Ваши угловые соединения будут всегда идеальными!

1. Подбирайте направление и структуру волокон

Не важно что вы делаете: рамку для фотографий или обвязку для мебельного фасада, убедитесь что цвет древесины, а так же направление и структура волокон на заготовках совпадают. Подбор деталей со схожей структурой занимает немного времени, но в результате вы получаете превосходные соединения.

2. Тонкая настройка угла реза с помощью липких листков бумаги

Если вы когда-нибудь пробовали отрегулировать ваш торцовочный станок на несколько десятых градуса, то вы знаете как трудно это сделать. Предлагаем вам простой способ решения этой задачи: наклейте на поперечный упор несколько листков бумаги для заметок. Таким образом, делая пробные резы и убирая по одному листку вы достигнете идеального угла реза

3. Используйте обрезки заготовок для примерки деталей

Чтобы точно определить длину элемента обвязки, необходимо примерить ее к панели. Это легко сделать если закрепить на панели обрезки обвязки

4. Применяйте шпонки для ровных соединений

Зачастую не просто ровно расположить детали относительно друг друга и зажать в струбцинах, особенно когда детали смазаны скользким клеем. Именно поэтому деревообработчики используют шпонки, даже в тех случаях когда дополнительная прочность соединения не требуется.

5. Собирайте рамочные конструкции на угловые струбцины

На некоторых струбцинах при сборке рамок вам надо дополнительно убедиться что все углы соединены под 90 градусов. Используя угловые струбцины необходимость в дополнительных замерах углов и выставления диагоналей отпадает.

6. Увеличьте «открытое время» вашего клея

Порой трудно быстро нанести клей на соединения, собрать рамки и зажать их в струбцинах без спешки и суеты до того, как клей начнет схватываться (зачастую открытое время клея составляет менее 5 минут в теплом и сухом помещении). Что бы увеличить открытое время клея, вы можете слегка разбавить его водой. Однако, не переусердствуйте - если воды будет слишком много, то прочность соединения может уменьшиться

7. Сначала соберите детали на «ус», потом профилируйте

Профилированные заготовки не всегда удобно торцевать - могут появиться сколы, их не всегда легко зажать в струбцинах - можно повредить наружный профиль изделия. Поэтому упростите свою жизнь - сначала соберите и склейте рамку из заготовок прямоугольного сечения, а после того как клей высохнет отпрофилируйте ручным фрезером или на фрезерном станке

8. Доверьтесь своему осязанию

Когда вы делаете рамочную конструкцию, детали на противоположных сторонах изделия должны быть одинаковой длины. Что бы в этом убедиться проведите простой тест. Сложите две детали вместе и проведите пальцем по торцам. Не должно быть никаких перепадов. Вы можете не заметить разницу по длине на глаз, но вы обязательно почувствуете даже минимальное несовпадение длины заготовок.

9. Закрывайте некрасивые щели

Если в процессе сборки изделий вам все же не удалось избежать щелей на углах соединений, не стоит отчаиваться. Просто закройте их, придавив углы к центру соединения тупым гладким предметом. Вы удивитесь, но щель исчезнет, при этом внешний вид изделия нисколько не испортится. Поверьте, даже опытные мастера пользуются этим способом.

10. Вы можете изменить пропорции изделия в случае ошибки

Если последняя деталь вашей обвязки получилась чуть короче противоположной, можно обрезать ее по внутренней части. А после сборки обрезать остальные детали по внешней стороне. Таким образом ширина обвязки несколько уменьшится. Если это, например, не мебельный фасад, то никто и ничего не заметит

www.stankoff.ru

Делаем рамочный фасад из профиля INTEGRO.

Алюминиевый рамочный профиль широко используется в современном мебельном производстве.Профиль рассчитан на установку заполнения из стекла, зеркал, пластика и пр. Сборка фасадов происходит путем соединения профилей под углом 45°, с помощью металлических соединительных уголков. Существует большое многообразие видов и форм алюминиевого профиля, но мы сегодня рассмотрим сборку фасада на  основе широкого рамочного профиля INTEGRO, 45×20×8, L-6000.

Профиль имеет анодированную поверхность, в сегодняшнем обзоре будем использовать с покрытием под «Серебро».

Профиль поставляется в хлыстах L-6000 мм.

Краткая инструкция по применению. Профиль используется с уголком IN 303 ZN и уплотнителем КП 80 203, это сравнительно недорогая комплектация, в целом неплохого качества, вполне доступна для людей с невысоким достатком. 

С помощью полустационарной дисковой пилы производим торцевание профиля под углом 45°. 

У нас будет распашной рамочный фасад, вставкой будет служить б/ц зеркало, поэтому вторым этапом в профиле готовим отверстия диаметром 35 мм под присадку стандартных, четырехшарнирных петель. Данную операцию можно проделать при помощи сверла форстнера, но мы сделаем на копировальном фрезерном станке.

Выборка проходит за считанные секунды.

Согласно прилагаемой инструкции точно намечаем и сверлим отверстия под винты крепления соединительного уголка, просверленные отверстия зенкуем зенкером по металлу. А вообще для данной операции можно подготовить присадочный шаблон или воспользоваться готовым кондуктором. В подготовленный профиль вставляем уплотнитель.

Показано правильное расположение (установка) уплотнителя в пазу алюминиевого профиля.

Ну вот, все элементы фасада подготовлены, приступаем к сборке.

Поочередно одеваем профили на зеркало, и скрепляем винтами.

Рамку собрали и скрепили, теперь можно установить петли.

Готовый фасад-зеркало в рамочном алюминиевом профиле INTEGRO.

mebel86.com

Угловые соединения рамок

Проще всего сделать рамку, соединив планки под прямым углом. В этом случае участок стыковки будет равен поперечному срезу планки. Если же распилить планки под углом 45 градусов, то срез будет заметно больше и, следовательно, соединение более прочным.

Однако дело не только в прочности. При таком соединении деталей рамка выглядит более элегантной. И все же, как правило, одного клеевого соединения бывает недостаточно. Даже на рамках средней величины, не говоря о больших, соединения следует дополнительно закрепить — гвоздиками, вставными или сквозными шипами, уголками.

Самая распространенная форма рамки — прямоугольная. Но она может быть и шести-, и восьмиугольной. Понятно, что у такой рамки стыковочные швы проходят под другим углом. Однако в любом случае этот шов должен делить угол самой рамки пополам.

Малейшее отклонение от заданного угла — даже на один или два градуса — приведет к тому, что планки по срезам невозможно будет вплотную пригнать друг к другу. А значит, точного и соответственно прочного соединения уже не получится.

Чтобы сделать раму для картины по схеме, описанной на стр, 206-209, надо иметь солидный набор материалов и инструментов и квалификацию столяра-краснодеревщика, Для наших домашних мастеров этот материал вряд ли будет иметь «прикладное» значение. Не те запросы, не те возможности.

Такие соединения можно увидеть на любой картинной рамке. Клеевой шов между двумя планками проходит точно под углом 45 градусов, то есть делит пополам прямой угол рамки.

Это делается так

  • Нарезать планки согласно разметке.
  • Срез обработать рубанком, в отдельных случаях только зачистить наждачной бумагой.
  • Для дополнительной прочности на участках срезов просверлить отверстия для шипов.
  • Срезы покрыть клеем и закрепить соединения с помощью зажимных приспособлений, пока клей не схватится.
  • Закрепить рамы снаружи гвоздиками или с обратной стороны волнистой проволокой, либо уголками.
  • При необходимости вклеить с внешней стороны тоненькие гребни.

Что вам потребуется

Материалы: 

  • Планки для рамки.
  • Гвоздики с потайной головкой.
  • Волнистая проволока.
  • Картинные или оконные уголки.
  • Клей.
  • Шурупы.
  • Тонкие деревянные пластины или кусочки фанеры для шипов.
  • Деревянные стержни для шипов.

Инструменты:

  • Пила со «спинкой».
  • Сверло или сверлильный станок.
  • Лучковая пила.
  • Молоток.
  • Стусло.
  • Рубанок.
  • Маркировочные штифты.
  • Наждачная бумага.
  • Зажимные устройства для рам.

Волнистая проволока и уголки

Как укрепить старую раму

При починке старой расшатавшейся рамы часто ограничиваются тем, что выскребают старый клей из швов и проклеивают раму заново. Однако не помешает дополнительное укрепление рамы тонкими гребнями, правда, при условии, что она покрыта прозрачным бесцветным лаком. После вставки гребней и зачистки наружных углов желательно покрыть раму новым слоем лака.

Распиливание

Вначале на планки наносят разметку по формату картины, оставляя запас для угловых соединений. Следующий этап — нанесение углов в 45 градусов. Эта разметка обозначит внешние стороны рамки.

Распилить планки под углом поможет обычное стусло, закрепленное на верстаке струбциной, чтобы положение самого стусла и находящейся в нем планки было устойчивым. Однако обычное деревянное стусло позволяет распиливать заготовку только под углом 90 и 45 градусов. Для изготовления рамки со сложным контуром потребуется более совершенное и дорогостоящее приспособление, пользуясь которым, можно распилить заготовку под углом 67,5 градуса для пятиугольной рамки или 60 градусов — для шестиугольной. Распиливать заготовки для рамок следует пилой для чистовой распиловки (со «спинкой»).

С помощью такого приспособления можно распиливать деревянные заготовки под разным углом.

Обычное стусло также должно быть прочно закреплено. Устойчивое положение стусла и находящейся в нем планки необходимо для получения ровного среза.

Зачистка среза

Какой бы тонкой ни была пила, одно лишь распиливание не даст безупречно гладкого среза.

Поэтому каждый срез тщательно обрабатывается. Прежде всего надо убрать «бахрому» с тыльной стороны заготовки (такой изъян неизбежен, поскольку пила работает толчками). Необходимо также зачистить всю поверхность среза. Лишь тогда соединение будет плотным.

Использование рубанка

Зачищать поверхности принято наждачной бумагой. Но в данном случае лучше воспользоваться рубанком, а заготовку вложить в приспособление, которое «позволит» рубанку убрать «лишнее», не меняя угла среза.

Такое вспомогательное устройство можно сделать из отрезка доски или куска столярной плиты, а также небольшого бруска и отрезка планки. Брусок с одной стороны затесывают, а планку — отпиливают под углом 45 градусов, после чего последовательно (см. фото вверху) привинчивают к доске шурупами.

Рубанок надо аккуратно вести вдоль среза (при этом правый бок рубанка обращен к верстаку). Затесываться должна только заготовка, но ни в коем случае не вспомогательное устройство, иначе можно повредить и сам срез.

С помощью несложного устройства можно рубанком обработать срез лучше, чем наждачной бумагой.

Склеивание

До тех пор пока клей не схватится, соединение «на ус», как называют его столяры, должно находиться под давлением. Для этого с помощью распорных щипцов устанавливают зажимные скобы. Можно использовать также специальные рамочные тиски, которые продаются в различном исполнении. Подберите из них такие, которые лучше всего подходят для вашей рамки. При использовании обычных скоб проверьте сначала, образуют ли собранные в рамку детали безупречно прямые углы. Здесь важно, чтобы все диагональные срезы по длине точно совпадали. Заметим, что при использовании дорогих рамочных тисков экономится время на контрольные измерения.

Рама собрана. Остается зафиксировать проклеенные соединения зажимными скобами, которые устанавливаются с помощью распорных щипцов.

С большой точностью фиксируют соединения специальные рамочные тиски.

Крепление гвоздиками или уголками

Даже у небольших картинных рам угловые соединения рекомендуется дополнительно закрепить (после того как клей схватится) гвоздиками с потайной головкой.

Потайными головки называются потому, что позволяют войти гйоз-дику в дерево целиком. Остается лишь небольшое углубление, которое надо заполнить замазкой либо осторожно запарить водой. Делается э, о так: капельку воды вводят в углубление, после чего нагревают с помощью паяльника или утюга. Волокна древесины, зажатые стержнем и головкой гвоздика, разбухают и заполняют углубление. В результате поверхность выравнивается.

Еще один весьма распространенный способ дополнительного закрепления угловых соединений рамок — «прошивка» волнистой проволокой (ее называют также волнистыми гвоздями). Два или три отрезка такой проволоки вбивают поперек каждого стыковочного шва с задней стороны рамки.

Закрепить уголки шурупами

Угловые соединения больших тяжелых застекленных рам можно закрепить специальными рамочными или оконными металлическими уголками. Они бывают различной величины, так что для рамы любого формата можно подобрать подходящие уголки.

Снаружи уголки не видны, но можно сделать так, чтобы они не были заметны даже сбоку. Для этого на раме с обратной стороны обводят контуры уголков и затем стамеской снимают по контуру слой дерева нужной толщины. Уголки вставляют в полученные выемки и крепко привинчивают.

Скрытые шипы

Прямоугольное соединение, скрепленное вставными шипами, выглядит наиболее аккуратно, поскольку шипы полностью скрыты.

Вставляют шипы поперек стыковочного шва и как можно ближе к внутренней стороне рамы. Отверстия для шипов сначала высверливают на одной планке. Затем с помощью маркировочных штифтов, вставленных в готовые отверстия, определяют места для сверления в другой планке.

Есть и другой способ маркировки: в планку вбивают маленькие гвоздики, потом их откусывают клещами. При плотной стыковке двух планок выступающие кончики оставят нужные метки на второй заготовке.

Два или три вставных шипа придадут дополнительную жесткость любому соединению, даже если это большие и тяжелые рамы.

Только при точном совпадении отверстий для вставных шипов можно получить безупречное прямоугольное соединение с двух деталей рамки.

Соединения сквозными шипами и гребнями

Обработка планок для закрепления угловых соединений сквозными шипами или вставными гребнями требует определенной профессиональной подготовки. Ведь надо точно пропилить пазы для вставки шипов или гребней, что для новичка довольно сложно, но именно благодаря пазам заметно увеличивается площадь стыковочных участков и соответственно клеевого покрытия. В результате получается соединение повышенной прочности.

Пазы для сквозного шипа

После того как планки для рамок подготовлены, нужно пропилить на косых срезах пазы шириной примерно в одну треть планки (но не больше). Однако за ориентир можно взять и толщину деревянной пластины, которая будет использована в качестве сквозного шипа.

При изготовлении шипа следует обратить внимание на то, чтобы волокна в нем располагались поперек. Если направление волокон и шва совпадает, то шип после жесткой фиксации пазами может легко сломаться.

Сквозной шип в виде тонкой деревянной планки или пластины должен быть достаточно длинным, чтобы заполнить пазы на всю длину.

Вставка гребней снаружи

Закрепить угловое соединение вставными гребнями несколько проще, чем сквозным швом. После того как рамка собрана и склеена, на углах снаружи делаются пропилы глубиной примерно в две трети толщины планки, куда вставляются покрытые клеем тонкие деревянные пластины (гребни).

Лучше вклеивать не один, а два гребня. Причем располагать их не обязательно параллельно. Пропилы могут иметь форму V по отношению к середине планки и друг к другу.

Такое клиновидное расположение гребней придает угловым соединениям рамки дополнительную прочность.

Сделать точные пазы в косых срезах планок довольно сложно, но результат стоит затраченных усилий: соединение, получаемое вставкой в пазы сквозного шипа, очень надежное.

Толщина гребней должна соответствовать толщине пропила.

Вставной шип должен быть достаточно длинным, чтобы заполнить пазы целиком. Выступающие части шипа после склеивания отпиливают, а неровности зачищают.

 

Проклеенные снаружи гребни должны заходить в пропилы до упора.

Только после того как клей схватится, можно отпиливать выступающие части шипов или гребней.

www.remontiruemlegko.ru

МДФ профиль для рамочных фасадов

Дизайн и отделка мебельных фасадов играет приоритетную роль в создании общего образа любой корпусной мебели. В современном мебельном производстве используются разнообразные материалы и технологии, среди которых одно из почетных мест занимает рамочный МДФ, позволяющий производить продукцию с высокими эстетическими и потребительскими свойствами.[contents] На фото — лишь крохотная часть из огромного разнообразия возможных вариантов рамочных фасадов

Принцип изготовления фасадов из рамочного профиля

Название «рамочный профиль», в принципе, говорит само за себя. Главным элементом здесь является профиль, из которого изготавливается рамка. Заготовки для рамок вырезаются из МДФ плиты, после чего они проходят стадию фрезеровки, в процессе которой приобретают необходимую форму и дизайн (к примеру, гладкую или рельефную поверхность). С внутренней стороны профиля фрезеруется паз определенной толщины, в который будет вставляться фасадное наполнение. Для придания защитно-декоративных свойств, рамочный профиль ламинируют ПВХ пленкой, отделывают натуральным шпоном или окрашивают специальными ЛКМ.

С учетом необходимых размеров, подготовленные элементы рамки обрезают под 45-градусным углом и дополняют специальными пазами для скрепления их друг с другом. Места соединений также фиксируются специальными скобами.

У рамочного фасада 2 основных составляющих — рамка из МДФ и вставка

В пазы готовых рамок вставляют материал, предусмотренный дизайнерским проектом. Для этого может быть использован окрашенный, ламинированный или шпонированный МДФ контрастного или одинакового с рамкой цвета, стекло или зеркала, пластик, бамбук, ротанг и т.д. На видео ниже можно посмотреть как быстро и просто собирается рамочная конструкция:

Рамочный профиль используется для изготовления любых видов корпусной мебели, но наибольшей популярностью пользуются кухни, выполненные по данной технологии.

Преимущества и недостатки рамочных фасадов

  • простая технология изготовления;
  • невысокая стоимость готовых изделий;
  • высокие эстетические качества;
  • безграничные возможности для комбинации материалов, цветов, фактур;
  • возможность производства фасадов для любых видов мебели;
  • небольшой вес готовых конструкций;
  • возможность изготовления изделий нестандартных размеров.
Кухня с фасадом, изготовленным по рамочной технологии

Бесспорно, достоинств у рамочных фасадов немало, но, к сожалению, не лишены они и недостатков, особенно если речь идет о кухонных гарнитурах. К данному виду мебели всегда предъявляются повышенные требования в связи с особенностями ее эксплуатации. Мебель для кухни должна хорошо противостоять влаге, выдерживать повышенные температуры, сохранять свой первоначальный вид при попадании на поверхности кислот и жиров, а также при использовании чистящих средств, легко мыться и иметь высокую износостойкость.

Кухни из рамочного МДФ в той или иной мере обладают этими качествами, но уровень надежности конкретного гарнитура зависит не только от качества сборки, но и от материала покрытия профиля и фасадного наполнения.

Самым надежным вариантом считаются крашеные фасады, однако и у них есть свой минус – на лакированных поверхностях (независимо от цвета) отлично видны любые капли, следы пальцев и т.д. Чтобы такая кухня выглядела опрятно, за ней надо постоянно ухаживать, в буквальном смысле, не выпуская из рук салфетки.

Наиболее распространенным и недорогим способом отделки фасадов является ламинация ПВХ пленкой, но такое покрытие имеет неприятное свойство отслаиваться от МДФ рамки, особенно на участках, расположенных над варочной поверхностью и рядом с духовкой, т.е. пленка плохо переносит воздействие высоких температур и горячего пара.

Гарнитур из МДФ и рамочного профиля

Не застрахованы от порчи и кухни из рамочного профиля, покрытого натуральным шпоном. Их главным врагом является влага.

Общей же проблемой всех рамочных фасадов является наличие шовного соединения профиля. Места стыков элементов рамки наиболее уязвимы для влаги, особенно если имеет место слабое крепление элементов друг с другом. Постоянное попадание воды влечет разбухание и деформацию покрытия рамки на этих участках.

Заключение

Несмотря на все вышеперечисленные недостатки, кухни из рамочного МДФ профиля были и остаются наиболее востребованным вариантом среди потребителей. Главными причинами популярности этой мебели являются доступная стоимость и возможность воплощения в изделиях любых дизайнерских решений. Данная технология позволяет создавать уникальные и нестандартные предметы мебели в совершенно разных стилевых направлениях, начиная с роскошной классики и заканчивая модным хай-теком.

drevplity.ru

РАМОЧНЫЕ ПРОФИЛИ 11. Рамочные профили. из ПВХ. cтр Рамочные профили. из алюминия. cтр Комплектующие для рамочных профилей. cтр.

СИСТЕМЫ РАЗДВИЖЕНИЯ 20

СИСТЕМЫ РАЗДВИЖЕНИЯ дверей cтр. Механизмы раздвижения шторок-жалюзи cтр. Центральный офис «ЦентроКомплект»: () 0, www.ckplus.ru . СИСТЕМЫ РАЗДВИЖЕНИЯ ДВЕРЕЙ Габаритные размеры системы FAST Регулировка

Подробнее

Центральный офис «ЦентроКомплект»: (495) ,

Центральный офис «ЦентроКомплект»: () 0, www.ckplus.ru ЗЕРКАЛОДЕРЖАТЕЛИ / ПОЛКОДЕРЖАТЕЛИ РУЧКИ Держатели для зеркал стр. Декоративные полкодержатели стр. 1 Клеящая основа стр. Полкодержатели для стеклянных

Подробнее

СИСТЕМАЫ РАЗДВИЖЕНИЯ СТОЛОВ

1 СИСТЕМАЫ РАЗДВИЖЕНИЯ СТОЛОВ Центральный офис «ЦентроКомплект»: () 0, www.ckplus.ru СИСТЕМЫ РАЗДВИЖЕНИЯ СТОЛОВ 1 РУЧКИ 1 столов cтр. Механизмы подъема вставок стола Комплектующие для столов cтр. cтр.

Подробнее

МЕБЕЛЬНЫЕ ПЕТЛИ/ СИСТЕМЫ ОТТАЛКИВАНИЯ

4 МЕБЕЛЬНЫЕ ПЕТЛИ/ СИСТЕМЫ ОТТАЛКИВАНИЯ Центральный офис «ЦентроКомплект»: (4) 0, www.ckplus.ru МЕБЕЛЬНЫЕ ПЕТЛИ/ СИСТЕМЫ ОТТАЛКИВАНИЯ 4 Мебельные петли/ РУЧКИ системы 4 отталкивания фасадов Петли серии

Подробнее

Артикул Комплектация Цена. Артикул Комплектация Цена КМО -1,8 (2 двери) КМЗ -1,8 (2 двери) Дуб Кремона, Венге Классический, Белый, Черный Матовый

Артикул Комплектация Цена КМО -1,8 (2 двери) КМЗ КМЗ -2,2-2,2(2 (2 двери) двери) КМО -2,2 (2 двери) КМЗ -2,7 (3 двери) КМО -2,7 (3 двери) КМЗ -2,7-3,2(3(4 двери) КМО -3,2 (4 двери) Вертикальный Вертикальный

Подробнее

SLIDING DOOR SYSTEMS. Система MODENA

SLIDING DOOR SYSTEMS Система MODENA SLIDER Производитель алюминиевых профилей, фурнитуры и других комплектующих, а также фасадов дверей для шкафов-купе из глянцевой МДФ плиты и профилей MODENA. MODENA

Подробнее

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2017

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2017 НАЖИМНОЙ ГАРНИТУР ДВЕРНОЙ ДВЕРНОЙ ГАРНИТУР DHS 85/1 ДВЕРНОЙ ГАРНИТУР DHS 85/1 Нажимной гарнитур планочного типа предназначен для установки на пластиковые и алюминиевые двери. Расстояние

Подробнее

ФУРНИТУРА ДЛЯ ДУШЕВЫХ КАБИН

ФУРНИТУРА ДЛЯ ДУШЕВЫХ КАБИН Петли, держатели, фиксаторы и дверные ручки для душевой кабины изготовлены из нержавеющей стали, так как длительный контакт с водой не должен разрушать элементы конструкции.

Подробнее

AНТИМОСКИТНЫЕ СИСТЕМЫ «АЛЮТЕХ»

ИНСТРУКЦИЯ ПО КОМПЛЕКТАЦИИ, СБОРКЕ И МОНТАЖУ АНТИМОСКИТНЫХ СИСТЕМ РОЛЛЕТНОГО ТИПА АПРЕЛЬ 2009 AНТИМОСКИТНЫЕ СИСТЕМЫ «АЛЮТЕХ» СОДЕРЖАНИЕ 1. Описание конструкции, функциональное назначение основных компонентов

Подробнее

ФУРНИТУРА ДЛЯ ДУШЕВЫХ КАБИН

ФУРНИТУРА ДЛЯ ДУШЕВЫХ КАБИН Петли, держатели, фиксаторы и дверные ручки для душевой кабины изготовлены из нержавеющей стали, так как длительный контакт с водой не должен разрушать элементы конструкции.

Подробнее

СИСТЕМЫ СОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

17 СИСТЕМЫ СОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ Обзор коллекций Ведра и системы хранения для каркасов с распашными дверями Ведра и системы хранения для каркасов с выдвижными ящиками Ведра и системы хранения с креплением

Подробнее

Стеллажи. металлические оцинкованные

Стеллажи металлические оцинкованные 1 Системы полочных стеллажей Экономия времени и упорядочивание пространства важнейшие категории в складском хозяйстве. Полочный стеллаж представляет собой легкосборную

Подробнее

Раздвижные перегородки Антей

Раздвижные перегородки Антей Превращаем Пространство в комфорт. Раздвижная перегородка Антей - это раздвижная звукоизоляционная конструкция, состоящая из сендвич панелей, скрепленных между собой петлями.

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ДЛЯ ДСП 10мм.

Рамир ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ДЛЯ ДСП 10мм www.wline.by - 1 - СИСТЕМА «РАМИР»: ВВЕДЕНИЕ Система алюминиевых профилей, сборочных деталей и механизмов «РАМИР» представляет собой традиционный «нижнеопорный»

Подробнее

СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ

30 СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ Профили для нижних баз Профили с внутренним закруглением GOLA Система KATO Система алюминиевых профилей WALL-FRAME Kitchen Система алюминиевых профилей PANEELSYSTEM Настенная

Подробнее

Мебель для персонала "IMAGO"

Изображение СП-1 СП-2 СП-3 СП-4 Габаритные размеры (мм) Описание Столы письменные Вес (кг) Объем (м.куб.) (груша, орех, ясень, крем*, (клен/металлик, венге/металлик) 900х720х755 25 0,06 3 416,00 3 584,00

Подробнее

Кухня A 435 B A. Верх. Низ

C B A 4 Верх 2440 2440 00 00 140 Низ C 22 Фурнитура: 1. Петли Blum вкладные - шт. 2. Петли Blum полувкладные - 4 шт.. Ящик BLUM 8M000B TANDEMBOX"М" 8мм с BLUMOTION - 2 комплекта 4. Комплект BLUM для столовых

Подробнее

Наполнение для шкафов

Наполнение для шкафов Стеллажная система Сетчатое наполнение Штанги Штанги выдвижные Пантографы Вешала для одежды и брючницы Выдвижная рамка с навесными элементами Выдвижные корзины 250 254 257 258 258

Подробнее

GRAND ПРОГРАММА МЕБЕЛИ ДЛЯ РУКОВОДИТЕЛЕЙ

2 СОДЕРЖАНИЕ ПРЕЗЕНТАЦИИ 3 О коллекции 4 Отличительные особенности 8 Технические характеристики 12 Готовые решения 17 Упаковка и транспортировка 18 Модельный ряд 3 О КОЛЛЕКЦИИ Коллекция «Grand» это директорская

Подробнее

TopLine 22.

УП "Еврофурнитех" Беларусь, 220036, г.минск, 3-й Загородный пер.,4а, офис 50 т./ф.: (+375 7) 26 2 24, 20 4 47, (+375 7) 20 76 07, 20 23 27, моб.т.: (+375 29) 362 76 07 e-mail: [email protected]

Подробнее

Prestige storage С

Prestige storage > Информация Описание Технические характеристики Набор мебели Perestige storage предназначен для оборудования мест хранения офисного типа среднего класса и более высокой категории. Набор

Подробнее

Офисная мебель «СТОЛИЦА»

Оптимальное сочетание цены и качества, классического дизайна. Мебель ориентирована на представителей малого и среднего бизнеса, бюджетные организации и домашние офисы. Главные достоинства строгий лаконичный

Подробнее

Мебель для персонала "IMAGO"

Цвета: Груша Ароза, Орех французский, Ясень шимо, Крем (*) Цвета: Клен/Металлик, Венге/Метталик Изображение СП-1 СП- СП-3 СП-4 Габаритные размеры (мм) Мебель для персонала "IMAGO" Описание Столы письменные

Подробнее

Изображение art.-no. Описание артикула. Цвет

Комплектующие для производства раздвижных дверей из алюминиевых профилей Внимание - на 1% от суммы закупки рекламно-сувенирная продукция отпускается бесплатно!!! Смотрите прайс "Рекламно-сувенирная продукция".

Подробнее

Фурнитура для складных дверей

Фурнитура для складных дверей Элегантный, универсальный и необыкновенно практичный: с двумя створками (каждая весом до 25 кг) и четырьмя створками (каждая весом до 20 кг). Весь дверной пакет может передвигаться

Подробнее

Прайс-лист на мебельную фурнитуру

Вернуться в содержание ВИД НАИМЕНОВАНИЕ ТОВАРА РОЗНИЦА Заглушки фм901 Заглушки самокл 50 шт (в ассортименте) 60р. фм920 Заглушки самокл 100 шт (в ассортименте) Направляющие фм401 Направляющие роликовые

Подробнее

Описание. Столы письменные

Цвета: Груша Ароза, Орех французский, Ясень шимо, Крем (*) Цвета: Клен/Металлик, Венге/Метталик Мебель для персонала "IMAGO" Цены в рублях с 15.03.016 Изображение СП-1 СП- СП-3 СП-4 Габаритные размеры

Подробнее

Роллетные москитные сетки

Роллетные москитные сетки Ðîëëåòíûå ìîñêèòíûå ñåòêè 193 Роллетная москитная сетка МС-РОËË Ven0017.07 / Ven0017.07(5) Короб Роллетной МС, Ven0017.05/1 / Ven0017.05/1(5) Короб Роллетной МС, Ven0023.07 /

Подробнее

Описание. Столы письменные

Цвета: Груша Ароза, Орех французский, Ясень шимо, Крем (*), Белый Цвета: Клен/Металлик, Венге Магия/Метталик Мебель для персонала "IMAGO" Цены в рублях с 1.09.016 Изображение СП-1 СП- СП-3 СП-4 Габаритные

Подробнее

Описание. Столы письменные

Цвета: Груша Ароза, Орех французский, Ясень шимо, Крем (*), Белый Цвета: Клен/Металлик, Венге Магия/Метталик Мебель для персонала "IMAGO" Цены в рублях с.05.017 Изображение СП-1 СП- СП-3 СП-4 Габаритные

Подробнее

AНТИМОСКИТНЫЕ СИСТЕМЫ «АЛЮТЕХ»

ИНСТРУКЦИЯ ПО КОМПЛЕКТАЦИИ, СБОРКЕ И МОНТАЖУ АНТИМОСКИТНЫХ СИСТЕМ РОЛЛЕТНОГО ТИПА АВГУСТ 2008 AНТИМОСКИТНЫЕ СИСТЕМЫ «АЛЮТЕХ» СОДЕРЖАНИЕ 1. Описание конструкции, функциональное назначение основных компонентов

Подробнее

Система профилей ИТ-2000

Особенности системы 1. Применение широкораспространенных материалов для заполнения, легко сочетающихся между собой по цвету и текстуре.например: Заполнение - ДСП 8мм (различных цветов), Полки - ДСП 16мм

Подробнее

РУЛОННЫЕ ШТОРЫ UNI II С ПРУЖИНОЙ

РАЗРАБОТЧИК: AMIGO GROUP Техническое руководство РУЛОННЫЕ ШТОРЫ UNI II С ПРУЖИНОЙ Для типа размеров «Габариты изделия» Версия 1.03 от 22.05.2017 2017 г. Содержание 1. Введение... 3 2. Резка комплектующих...

Подробнее

Tango director F

Tango director > Информация Описание Технические характеристики Набор мебели Tango director предназначен для оборудования кабинетов руководителя среднего класса. В набор входят четыре различных по форме

Подробнее

Просчет столешниц компании Лигрон

Просчет столешниц компании Лигрон Оформление эскиза столешницы Заказы на распиловку столешниц принимаются в виде чертежей-эскизов формата А4 Незаполненный бланк заказа можно распечатать из методики приема

Подробнее

ARISTO.SU ARISTO-SALON.RU

2012 1 ARISTO.SU ARISTO-SALON.RU - - - - - - 2 20 30 40 2 - - - - - - - - - 3 4 7 9 10 11 12 13 14 ЗОЛОТО МАТОВОЕ ХРОМ МАТОВЫЙ БЛЕСТЯЩАЯ БРОНЗА ШАМПАНЬ МАТОВАЯ ШАМПАНЬ БЛЕСТЯЩАЯ ВЕНГЕ ВИШНЯ ДУБ ДЫМЧАТЫЙ

Подробнее

КАТАЛОГ ИДЕЙ 2012 ARISTO.SU ARISTO-SALON.RU

КАТАЛОГ ИДЕЙ 2012 1 ARISTO.SU ARISTO-SALON.RU Компания «Аристо» осуществляет поставки алюминиевого профиля и комплектующих для шкафов купе и межкомнатных перегородок. В ассортименте продукции нашей компании

Подробнее

Мебель для персонала "IMAGO"

Цвет а: Груша Ароза, Орех французский, Ясень шимо, Крем (*), Белый Изображение Цвет а: Клен/Мет аллик, Венг е Маг ия/мет т алик СП-1 СП- СП-3 СП-4 размеры (мм) Столы письменные Мебель для персонала "IMAGO"

Подробнее

Коммерческое предложение

Стр. / 6 Заказчик: Стройпортал. тел.: Примечание: Коммерческое предложение Внутренний счёт от.0.206 Менеджер: Администратор Изделия из ПВХ. Окна.RotoNT Ст.4x2xСт.4x6xСт.4, - Rh.550020_бел - Импост 86 BriD70

Подробнее

Мебель для персонала, серия ЭргоYes

Мебель для персонала, серия ЭргоYes Артикул Размеры, см слива, выб. дуб, руб горн.лист в, вудлайн крем, руб СТОЛЫ РАБОЧИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ (на дсп каркасе) Объем, куб.м Вес, кг Рисунок Артикул Размеры, см

Подробнее

Прайс-лист на фурнитуру. Наименование Артикул Цвет. Труба круглая D25*3000, толщина 0,7 мм (Китай) Фланец для трубы D25 ОП-500 Хром

ООО "ГарантМебельСервис" Вводится с 28,10,16 115404, г. Москва, ул. 6-я Радиальная, д. 17, стр. 1, эт. 2 Утверждаю Павлючков С.В. тел.: 8-495-722-9294, 8-903-550-4112, 8-962-933-4525 www.gms-raspil.ru

Подробнее

Фурнитура для межкомнатных дверей

Фурнитура для межкомнатных дверей 51 * Толщина стекла: 8 или 10 мм, закаленное безопасное стекло * Максимальный вес двери: 2 петли 45 кг 3 петли 55 кг * Максимальная ширина двери: 1000 мм * Максимальная

Подробнее

Favour workplace A

Favour workplace > Информация Описание Технические характеристики Набор мебели Favour workplace предназначен для создания офисных рабочих мест экономического класса. В набор входит четыре группы столов:

Подробнее

docplayer.ru