Размеры профиля алюминиевого: Размеры алюминиевого швеллера: П-образный швеллер – характеристики и преимущества

Алюминиевые профили по ГОСТ

Ниже вы можете ознакомиться с межгосударственными стандартами на различные изделия, такие как прессованные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов, а также прессованные алюминиевые профили.

Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов

СКАЧАТЬ ГОСТ 18482-2018

ГОСТ 8617-81. Прессованные алюминиевые профили и сплавы

Форма и размеры алюминиевых профилей, площади сечений, диаметры описанной окружности и теоретическая масса 1 м длины — по ГОСТ 13616-78, ГОСТ 13617-82, ГОСТ 13618-81, ГОСТ 13619-81, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13622-90, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 10738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-81 и чертежам, согласованным изготовителем с потребителем.

Примечание. Для профилей, подлежащих механической обработке, в чертеже указывается контур (контуры) чистовой детали с указанием чистовых размеров и привязки контура чистовой детали к контуру профиля.

Предельные отклонения по толщине полок 5 и другим размерам поперечного сечения а (черт. 1-3) и а (черт. 4-5), охватывающих монолитный металл профилей, должны соответствовать:

• для профилей из алюминия и алюминиевых сплавов, за исключением сплавов марок АМГ5 и АМГ6, — значениям, указанным в табл. 1;
• для профилей из алюминиевых сплавов АМг5 и АМг6 — значениям , указанным в табл. 2 или чертежах.

ПРОФИЛИ ПРЕССОВАННЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ И СПЛАВЫ. Таблица 1.

Предельные отклонения по толщине стинок (S),образующих полые пространства (черт.4, 5), должны соответствовать значениям, указанным в табл.1 или 2 с коэффициентом1,5 или на чертежах.

Допускается увеличение предельных минусовых отклонений не более чем в 2,5 раза на размеры поперечного сечения или отдельные элементы профилей, подвергаемые у потребителя механической обработке, с учетом припуска на механическую обработку, которые должны быть указаны в чертежах.  

Предельные отклонения по размеру b между свободными концами элементов поперечного сечения профилей, характерные формы которых приведены на черт. 10-13, устанавливают как сумму прдельного отклонения номинального размера, взятого из табл. 1 или 2, и предельного отклонения наклона полок профиля, равного +_0,02 от высоты полки h.

Величину радиусов округления углов, если они не указаны на чертежах, устанавливают: 

•   не более 0,5 мм при толщине полки и стенки до 3 мм   включ.; 
•   не более 0,6 мм при толщине полки и стенки св. 3 до 6 мм включ.;
•   не более 0,8 мм при толщине полки и стенки св. 6 до 10 мм включ.; 
•   не более 1,0 мм при толщине полки и стенки св. 10 до 18 мм включ;
•   не более 1,2 мм при толщине полки и стенки св. 18 до 30 мм включ.; 
•   не более 1,6 мм при толщине полки и стенки св. 30 до 50 мм включ.; 
•   не более 2,0 мм при толщине полки и стенки св. 50 мм.                                                                             

В местах сопряжения полок и стенок различной толщины определение допустимого радиуса скругления проводят по большей толщине.

Предельные отклонения по размерам радиусных или цилиндрических поверхностей, если они не указаны в чертежах,не должны превышать+_10% от величины радиуса, но не менее+_ 0,5 мм.

Величина притупления острых кромок допускается:

• до 0,3 мм при толщине полки или стенки до 3 мм включ.;
• до 0,5 мм при толщине полки или стенки св. 3 до 15 мм включ.;
• до 1,0 мм при толщине полки или стенки св.15 мм.

Радиусы скругления углов и притупления острых кромок  величиной до 1,0 мм обеспечиваются технологией изготовления.

Угол скручивания вокруг продольной оси на 1м длины любого участка профиля не должен превышать:

• 30- при ширине базовой поверхности до 50 мм;
• 20- при ширине базовой поверхности св. 50 до 200 мм;
• 10- при ширине базовой поверхности св. 200 до 350 мм.

Профили должны быть прямыми. Продольное плавное отклонение от прямолинейности относительно любой плоскости на любом участке длиной 1 м, за исключением профилей, имеющих бульбу или хотя бы один клиновидный элемент, не должно превышать:

• 4мм — на профилях толщиной полок или стенок свыше 4 до 10 мм включительно;
• 3мм — на профилях толщиной полок или стенок свыше 10 мм.

На профилях, имеющих бульбу или хотя бы один клиновидный элемент, с толщиной полки свыше 4 мм отклонение от прямолинейности относительно любой плоскости на любом участке профиля длиной 1 м не должно превышать 4 мм.        По требованию потребителя на профилях толщиной полок и стенок свыше 4 до 10 мм отклонение от прямолинейности не должно превышать 3 мм.

На профилях с толщиной полок до 4 мм включительно, в том числи на профилях, имеющих бульбу или хотя бы один клиновидный элемент, допускается продольное отклонение от прямолинейности на 1 м длины, устроняемое путем приложения усилия не более 50 Н ( 5 кгс) на профиль, установленный на плоской плите.

Общие допускаемые продольное отклонение от прямолинейности, скручивание профиля не должны превышать произведения допускаемого отклонения от прямолинейности, скручивания на 1 м на длину профиля в метрах.

(Измененная редакция, Изм.№1).

На профилях допускается плавная волнистость с высотой волны не более 1 мм, а на профилях имеющих бульбу или хотя бы один клиновидный элемент — не более 2 мм.

Количество таких волнистых мест не должно быть не более одного на 1 м длины профиля.

Волнистость с с высотой волны до 0,2 мм не лимитируется.

Поперечное плавное отклонение от плосткостности (выпуклость и вогнутость)  e  профилей,характерные формы поперечного сечения которых приведены на черт. 14 — 18,не должно превышать:

• 1% от ширины полки — для сплошных профилей;
• 2% от ширины полки или ширины стенки — для полых профилей, но не менее 0,3 мм.

По требованию потребителя на полых профилях поперечное отклонение от плосткостности не должно превышать 1,5%.

Профили изготавливают длиной:

• от 1 до 6 м — при площади поперечного сечения до 0,8 см2 ;
• от 1 до 8 м — при площади поперечного сечения св.0,8 до 1,5 см2;
• от 1 до 10 м — при площади поперечного сечения  св. 1,5 до 200 см2;

Профили с площадью поперечного сечения до 1,5 см2 из алюминия и алюминиевых сплавов марок АМц и АМцС изготовливают длиной до 3 м.

Профили изготавливают немерной, мерной или кратной мерной длины в пределах размеров, указанных в п.2.16.

Профили кратной мерной длины должны изготовлять с учетом припуска на каждый рез 5 мм.

Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины до 6 м не должны превышать:

+10 мм — для профилей с диаметром описанной окружности до 150 мм включительно;

+15 мм — для профилей с диаметром описанной окружности свыше 150 мм.

Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины свыше 6 м не должны превышать +20 мм.

Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 30  и выводить профили за пределы сдаточной длины.

Предельные отклонения отдельных размеров элементов профилей, не предусмотренные настоящим стандартом, в том числе предельные отклонения размеров полости, при необходимости должны быть указаны в согласованных изготовителем с потребителем чертежах.

Предельные отклонения размеров поперечного сечения, углы скручивания и отклонение от прямолинейности профилей, с резко выраженным неравномерным сечением или профилей с соотношением толщины полок 4:1, указывают в согласованных изготовителем с потребителем чертежах.

Примеры условных обозначений:

Профиль из сплава марки Д16, в закаленном и естественно состаренном состоянии(Т),нормальной прочности, фасонного сечения (номер или шифр профиля), длиной 3000 мм:

• Профиль Д16.Т (номер или шифр)х3000 ГОСТ 8617-81.

То же, повышенной прочности (ПП), немерной длины:

• Профиль Д16.Т.ПП (номер или шифр) ГОСТ 8617-81.

Профиль из сплава марки АД31, в закаленном и естественно состаренном состоянии (Т), нормальной прочности, таврового сечения с номером 420019 по ГОСТ 13622-79, немерной длины:

• Профиль (или тавр) АД31. Т 420019 ГОСТ 8617-81/ГОСТ 13622-79

Тоже, длиной кратной (КД) 2000 мм:

• Профиль (или тавр) АД31. Т 420019*2000 КД ГОСТ 8617-81/ГОСТ 13622-79.

Профили электротехнического назначения из алюминиевого сплава марки АД31, в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т1), фасонного сечения, длиной кратной (КД) 2000 мм:

• Профиль (или тавр) АД31. Т 420019*2000 КД ГОСТ 8617-81/ГОСТ 13622-79.

Профили электротехнического назначения из алюминиевого сплава марки АД31, в закаленном состоянии и искусственно состаренном состоянии (Т1), фасонного сечения, длиной кратной (КД) 2000 мм:

• Профиль АД31. Т1 (номер профиля) ЭН*2000 ГОСТ 8617-81.

Карта сайта

Спецификация размеров и допусков алюминиевого профиля

Связанные ресурсы: производство

Спецификация размеров и допусков алюминиевого профиля

Производственный процесс | Данные о конструкции экструзии

Стандартные допуски на размеры алюминиевых профилей

Стандартные допуски для отрасли были разработаны техническими комитетами Алюминиевой ассоциации и Американского национального института стандартов, которые учитывали как возможности производства экструдеров, так и потребности экструзионные дизайнеры.

Отраслевые стандарты для экструзии опубликованы в Национальном стандарте допусков на размеры для изделий из алюминиевого проката (ANSI h45.2) и Стандарты и данные по алюминию (ASD).

В этих стандартах указаны конкретные размеры и допуски, а также формулы, опубликованные в табличном формате. Различные механические допуски указаны для согласования различных степеней сложности, с которой сталкивается экструдер при контроле различных размеров допусков. Механические допуски и производственные возможности зависят от размера поперечного сечения (измеряемого по посадке профиля в описанную окружность — см. Руководство по проектированию экструзии), а также от расположения или расстояния до каждого измерения сложной геометрической формы. Указанный алюминиевый сплав может влиять на определенные допуски, что отражено в стандартных таблицах допусков.

Нестандартные механические допуски

При необходимости могут быть указаны близкие или свободные допуски на размеры относительно отраслевых стандартов. Чтобы достичь более жестких механических допусков, экструдеру может потребоваться внести значительные изменения в экструзионные головки, снизить скорость экструзии, увеличить количество проверок, а иногда и увеличить процент брака.

Дополнительные усилия на экструдере приводят к увеличению стоимости готовой продукции для покупателя. Нередко механические допуски экструзии с жесткими допусками недостижимы, однако опытный производитель экструзии может предложить изменения конструкции, которые могут помочь разработчику достичь соответствия, формы и функциональных требований.

Покупатель экструзии и производитель экструдера должны полностью понимать любые специальные механические допуски, прежде чем заказ на поставку будет принят или выдан.

Как правило, опубликованные стандартные допуски для профилей легко достичь, но это может быть очень сложно для неправильно спроектированных профилей профилей. При необходимости всегда следует указывать стандартные допуски на размеры.

Оценка допусков на размеры с помощью «эмпирических правил»

Точные допуски на экструзию можно определить только путем тщательного применения стандартных таблиц допусков и консультаций с экструдером. Однако часто нет необходимости или целесообразности определять точные допуски на размеры, когда грубые оценки могут быть достаточными для первоначального планирования и проектирования продукта.

Следующие «эмпирические правила» позволяют легко оценить стандартные допуски. Однако подчеркивается, что эти аппроксимации, основанные на «эмпирических правилах», дают лишь грубые оценки.

Прямолинейность = 0,0125 дюйма на фут (12 дюймов)
Поворот = 0,5 градуса на фут
Плоскостность = 0,004 x ширина
Толщина стенки = +/- 10%

Все критические размеры должны обсуждаться между покупателем и экструдером, чтобы определить наиболее практичные допуски для каждого конкретного применения.

Алюминиевые профили и профили — Интернет-магазин | MISUMI 

MISUMI предлагает алюминиевые профили различных размеров и форм, которые можно настраивать для каждого индивидуального требования. Более 120 различных типов не оставят желать лучшего в индивидуальной реализации вашего проекта. Благодаря свободной конфигурации и широкому ассортименту вы можете сэкономить на обработке и материальных затратах. Ознакомьтесь с широким ассортиментом наших алюминиевых профилей!

• 5 серий/ширина паза 6/20×20 мм

• 6 серий/ширина слота 8/30×30 мм

• 6 серий/ширина паза 8/30×60 мм

• Настройте и закажите

• 6 Серия/ширина слота 8/60×60мм

• 8 серий/ширина слота 10/40×40 мм

• 8 серий/ширина слота 10/40×80 мм

• PDF — краткий обзор

Диапазон размеров алюминиевого профиля MISUMI

Чтобы гарантировать идеальную форму и размер алюминиевого профиля для любого применения, мы предлагаем широкий диапазон размеров:

• Квадратные алюминиевые профили доступны в размерах от 20 x 20 мм до 100 x 100 мм.
• Прямоугольные профили предлагаются размером от 20 х 80 мм до 100 х 200 мм.

Свойства алюминиевого профиля

MISUMI предлагает различные варианты обработки поверхности алюминиевых профилей: Анодированные покрытия (натуральный и черный) повышают прочность профилей. Возможно дополнительное покрытие высокоглянцевым лаком.

• Естественные цвета анодирования: MISUMI предлагает 7 стандартных размеров профилей со стороной 20, 25, 30, 40, 45, 50 и 60 мм. Каждый базовый размер доступен в различных версиях.
• Черный анодированный: идеально подходит для оптики, например, для предотвращения нежелательных отражений.
• Прозрачный лак с высоким глянцем: защищает анодированную поверхность от обесцвечивания и обеспечивает особенно высококачественный внешний вид поверхности.

Прочные алюминиевые профили

Кроме того, мы предлагаем 4 усиленных профиля размеров: 40, 50 и 60 мм, которые сделаны с более толстыми стенками и изготовлены из алюминия EN AC-51400 / AlMgSi0,7-T6, чтобы выдерживать более высокие нагрузки. .Совет: Наши высокожесткие (сверхпрочные) алюминиевые профили начинаются с буквы «G» в каталоге.

Изогнутые алюминиевые профили

Мы также предлагаем изогнутые алюминиевые профили размером 20 x 20, 30 x 30, 40 x 40 мм. Возможные радиусы 140, 300 и 500 мм. MISUMI предлагает изогнутые алюминиевые профили двух размеров:

• Размер A до 1500 мм (с шагом 1 мм)
• Размер B до 1000 мм (с шагом 1 мм)

Панели из акрилового стекла подходят к изогнутым алюминиевым профилям.

Специальные формы

Чтобы удовлетворить индивидуальные требования каждого применения, мы также предлагаем специальные формы:

• Профили с одинарными, двойными или тройными уплотняющими поверхностями
• Профили со скругленными углами
• Угловые профили с углами 30°, 45° и 60°

Соединительные компоненты

• Резьбовые соединители
• Плавающие соединители – винтовой тип
• Соединительные муфты
• Одинарные и двойные интерфейсные соединители / поворотные соединители
• Кронштейны
• Шлицевые гайки

Широкий ассортимент аксессуаров

Для оптимального использования ваших алюминиевых профилей MISUMI предлагает широкий ассортимент аксессуаров:

• Подходящие заглушки обеспечивают чистое закрытие и могут быть установлены по индивидуальному заказу
• Различные застежки обеспечивают устойчивость при установке
• Соответствующие грунтовые анкеры и опорные ролики
• Подходящие ручки обеспечивают оптимальный контроль
• Шлицевые гайки доступны с различными размерами резьбы и конструкциями
• Петли и защелки, напр.