Содержание
Профиль Exprof Prowin XS358 — Оконщик
Профиль Exprof Prowin XS358
Exprof Prowin XS358 – это 3-х камерная система профилей монтажной глубиной 58мм, позволяющая собирать любые оконные конструкции со стеклопакетами/сендвич-панелями от 24 до 32мм.
Классические геометрические параметры профиля Exprof Prowin XS358 соответствующие требованиям российских ГОСТов позволяют изготавливать окна любых конфигураций. Хорошие теплосберегающие и звукоизолирующие свойства окон из профиля Exprof Prowin XS358 достигаются применением в конструкции штапиков позволяющих устанавливать многокамерных стеклопакеты толщиной до 32 мм.
Серия XS358 ProWIN представлена одноименной оконной системой класса В. Класс В означает, что у профилей уменьшена толщина лицевых стенок, которая согласно ГОСТ 30673 «Профили поливинилхлоридные…» попадает в диапазон 2,6…2,2 мм. Благодаря уменьшенной толщине лицевых стенок профили ProWIN обладают большей ценовой доступностью, чем аналогичные системы класса А (напр. EXPROF Practica). Тем не менее, как и вся продукция, выпускаемая компанией ЭксПроф, профили ProWIN имеют морозостойкое исполнение и высокую долговечность.
Отличительные особенности
- Низкая стоимость с сохранением всех технических параметров, благодаря специальному составу смеси и передовому экструзионному инструменту
- Универсальный армирующий профиль рамы, створки и импоста
- Долговечность профиля более 40 лет по результатам лабораторных испытаний
Высокая долговечность и устойчивость ко всем видам атмосферных воздействий
Срок эксплуатации качественного металлопластикового окна не менее 20 лет. Окна из ПВХ-профиля Exprof Prowin XS358 обладают высокой степенью погодоустойчивости: они малочувствительны к снегу, дождю, граду, буре, температурным перепадам.
Эстетичный внешний вид
Пластиковые окна Exprof Prowin XS358 впишутся в любой интерьер, как дома, так и офиса.
Герметичность
Пластиковые окна Exprof Prowin XS358 обеспечивают очень высокий уровень тепло- и шумоизоляции. Это достигается благодаря герметичности стыков и использованию стеклопакетов. При установке металлопластиковых окон значительно сокращаются затраты на отопление помещения. А хорошая шумоизоляция актуальна для любых зданий в черте крупного города.
Простота в эксплуатации
Пластиковые окна Exprof Prowin XS358 не требуют специального ухода. Профиль ПВХ можно мыть обыкновенными моющими средствами, не содержащих растворителей или абразивных веществ. Не нужно обрабатывать защитными растворами. Металлопластиковым окнам не требуется повторная окраска и лакировка, их не надо утеплять в зимний период. Все механизмы и фурнитура также не требуют особого ухода.
Пожаробезопасность
ПВХ – трудновоспламеняющийся и самогасящийся материал. Пластиковые окна Exprof Prowin XS358 отвечают всем стандартам пожарной безопасности, как национальным, так и международным.
Экологичность и абсолютная безвредность для человека
Профильные системы Exprof Prowin XS358 успешно прошли лабораторные испытания и рекомендованы в строительстве, в частности в детских и лечебно-профилактических учреждениях.
Дополнительная информация
Цены
Другой профиль
ПВХ-профиль в наличии и под заказ — АСП-Сервис
Заказать звонок
Оконная система EXPROF Profecta 70 мм
количество воздушных камер – 5, двойной контур уплотнения;
монтажная глубина 70 мм;
совместим со стеклопакетами с шириной 24 мм, 32 мм, 40 мм и 42 мм;
срок службы не менее 60 лет;
коэффициент сопротивления теплопередаче (коробка/створка с армированием) 0,81 м²×°С/Вт;
повышенный коэффициент пропускания света;
возможность изготовления распашной и эркерной модели окон.
EXPROF Profecta является одновременно экономичной и эффективной оконной системой для установки в жилых и общественных помещениях.
Главное преимущество пятикамерных ПВХ профилей EXPROF Profecta – защита помещения от шумов и холода с улицы. Оконная система на данной основе не промерзает и отлично подходит для эксплуатации в регионах с суровыми зимами.
Цвет профилей – белый и тонированный в массе; без уплотнителей под монтаж EPDM и с протянутым уплотнителем TPE. Профили ламинируются под заказ в любые цвета.
цена от 2500 руб/м2
Оконные ПВХ профили EXPROF Prowin XS358
Количество камер 3
Системная ширина 58 мм
Монтажная глубина (рамы) 58 мм
Класс по толщине лицевых стенок A
Класс по климатич. условиям I (M)
Долговечность профилей 60 лет
Удаление оси фурнитурного паза 9 мм
Максимальная толщина стеклопакета 36 мм
Серия XS358 ProWIN представлена одноименной оконной системой класса В. Класс В означает, что у профилей уменьшена толщина лицевых стенок, которая согласно ГОСТ 30673 «Профили поливинилхлоридные…» попадает в диапазон 2,6…2,2 мм.
Благодаря уменьшенной толщине лицевых стенок профили ProWIN обладают большей ценовой доступностью, чем аналогичные системы класса А (напр. EXPROF Practica). Тем не менее, как и вся продукция, выпускаемая компанией ЭксПроф, профили ProWIN имеют морозостойкое исполнение и высокую долговечность.
цена от 1200 руб/м2
Универсальная дверная система наружного открывания
Раздвижные дверные системы – альтернатива привычному распашному типу открывания: дверное полотно движется в одной плоскости по направляющим, экономя пространство. Межкомнатные проемы дома или в офисе, закрытые раздвижной дверью, разнообразят и сформируют собственный стиль интерьера.
Входные двери могут дополняться автоматическим раздвижным механизмом. Достаточно приблизиться ко входу или приложить идентификационную карту или палец, и дверь распахнется сама.
В качестве материала для полотна двери используется дерево, МДФ, ударопрочное стекло, стеклопакет или их комбинация. Стекло или стеклопакет встраивается в алюминиевый или ПВХ профиль. Выбор материала зависит от места и условий эксплуатации раздвижной дверной системы.
Обычная откатная (сдвижная) система состоит из верхней и/или нижней направляющей, чаще металлической (алюминий, сталь), чем пластиковой, роликовой каретки, стопоров, поводков, запирающих механизмов.
JWELL Machinery Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ, Производитель профилей из ПВХ
Продукция
Экструзионная линия
Линия экструзии листов
- Экструзионная линия для производства листов ПВХ
- Экструзионная линия для производства полипропиленовых листов
- Линия экструзии листов ПЭТ
- Линия экструзии листового ПК
- Линия экструзии листов АБС
- Листовые экструзионные головки
Линия экструзии пленки
- Линия по производству композитных материалов, армированных непрерывным волокном, LFT/CFP/FRP/CFRT
- Линия экструзии пленки ASA
- Линия экструзии пленки ТПУ
- Экструзионная линия для производства пленки EVA/POE
- Экструзионная линия для производства полиэтиленовой дышащей пленки
- Экструзионная линия для производства стретч-пленки
- Многослойный экструдер
- Экструзионная матрица для пленки
Экструзия пластин
- Экструзионная линия для производства водонепроницаемых листов
- Экструзионная линия для производства полых листов полипропилена
- Экструзионная линия для производства полиэтиленовых листов
- Линия экструзии листов полистирола
- Пластины для штампов
Экструзионная линия для производства пластиковых профилей
- Линия экструзии профилей WPC
- Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ
- Магистральная экструзионная линия
- Экструзионная линия для производства уплотнительных профилей из ПВХ/ТПУ/ТПВ/ТПЭ
- Экструзионная производственная линия для 3D-печати
- Экструзионная линия для производства дверных панелей из ПВХ
- Экструзионная линия для производства стеновых и потолочных панелей из ПВХ
Экструзионная машина для труб
- Машина для производства гофрированных труб
- Экструзионная машина для производства труб из полиэтилена высокой плотности
- Двухвинтовая трубная машина из ПВХ
- Экструзионная машина для труб из полипропилена
Смесительная машина
- Двухшнековый смеситель серии CJWA/CJWH
- Двухшнековый экструдер ПВХ
- Линия по переработке ПЭТ
- Экструдер суперконцентрата
- Пластиковая машина для смешивания
- Двухшнековый экструдер-смеситель серии CJWS со сверхвысоким крутящим моментом
- Двухшнековый экструдер с совмещенным вращением CJWV серии больших объемов
Линия по переработке пластика
- Линия по переработке ПЭТ-бутылок
- Линия по переработке пластиковой пленки
- Машина для дробления пластиковых шредеров
Прядильная машина
Прядильная машина ПОИ
Прядильная машина BCF
Прядильная машина FDY
Прядильная машина из полиэстера
Двухкомпонентная пряжа
спандекс машина
Выдувная машина
Выдувная машина HDPE
Полипропиленовая выдувная машина
Автоматическая выдувная машина
Выдувная машина для бутылок
5-литровая выдувная машина
Выдувная машина с двумя станциями
Солнечная плавающая выдувная машина
Выдувная машина для поддонов
Блог
Знаете ли вы процесс выдувного формования?
17. 10.2022
Процесс выдувного формования способствует более высокому уровню производительности
10.10.2022
План технического обслуживания выдувных формовочных машин
24.08.2022
- Читать далее
Запрос на продукт
- Home
- Продукты
- Линия экструзии
- Линия экстразионной линии пластикового профиля
- Линия экстразионной линии профиля PVC. долгий срок службы и другие преимущества в процессе экструзии ПВХ-профиля.
Производственная линия состоит из системы управления, конического двухшнекового экструдера или параллельного двухшнекового экструдера-смесителя, экструзионной головки, блока калибровки, блока вытягивания, машины для покрытия пленкой и укладчика. Экструдер оснащен переменной частотой переменного тока или скоростью постоянного тока. привод, импортный регулятор температуры. Насос калибровочного блока и редуктор вытяжного блока являются продукцией известных брендов. После простой замены головки, шнека и цилиндра он также может производить профили из пенопласта, эффект может быть лучше, чем у одношнекового экструдера.
Свяжитесь с нами
Description About PVC Profile Extrusion Line
Item
Specification
Place of origin
China
Brand name
JWELL
Номер модели
SJP75 SJP93 SJP110 SJ51/55/65/80
Certification
CE ISO
Minimum order quantity
1 SET
Packaging details
Wooden pallet packing
Delivery time
60 дней
Условия оплаты
ТТ. LC
Технические характеристики линии экструзии профилей из ПВХ
Model
SJZ51
SJZ55
SJZ65
SJZ80
SJP75
SJP93
SJP110
Extruder model
Ф.151/105
Ф.55/110
Фор65/132
Ф80/156
69 /Ф80/156
669 /Ф80/156
669 /Ф80/156
669 /Ф80/156
9 .0003 Ф93/28/31
Ф110/28
Main moror power(kw)
18
22
37
55
37
55
75
Capacity(kg)
80-100
100-150
180-300
160-250
150-250
250-400
400-500
Production width
150mm
300mm
400 мм
700 мм
240
400
9
PVC. 0262
Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ в основном использует ПВХ, НПВХ в качестве сырья, производит различные пластиковые двери и окна, защитные перила, полые доски, декоративные профили и т. д., применяется для дома, строительных материалов, наружных работ. пейзажи, белая техника, животноводство, автоперевозки и прочая бытовая, индустриальная каждая сфера!
Часто задаваемые вопросы о линии экструзии ПВХ-профиля
Как выжать красивые изделия из пластикового профиля? +
Линия экструзии пластиковых профилей JWell, шнековый станок с основным компонентом изготовлен собственными исследованиями и разработками, специальная конструкция шнека обеспечивает внешний вид экструдированного пластикового профиля, превосходную производительность.
Можете ли вы настроить экструдерное оборудование в соответствии с требованиями заказчика? +
Команда JWELL имеет большой опыт в области выдавливания пластика, в соответствии с потребностями заказчика наиболее разумная конструкция экструдера соответствует различным технологическим функциям.
Какой тип экструдера подходит для экструзии пластиковых оконных профилей? +
В настоящее время существует два типа экструдеров для изготовления дверных и оконных профилей из ПВХ. Конический двухшнековый экструдер и параллельный двухшнековый экструдер. Производство параллельных двухшнековых экструдеров высокое, такие экструдеры, как SJP75/28, SJP 93/30, SJP 110/28. Исходя из опыта нашей компании, мы рекомендуем нашим клиентам использовать конусные двухшнековые экструдеры. Это не только экономит стоимость машин, но и экономит затраты на рецептуру. Мы рекомендуем клиентам использовать SJZ65/132 и SJZ55/110 или SJZ51/105 для производства оконных профилей. Но для изготовления оконных полотен мы рекомендуем использовать экструдеры JWS45/28, JWS65/28 в зависимости от требований к производительности.
Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ Производительность и преимущества
Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ может оснащаться параллельными или коническими двухшнековыми экструдерами, ведущими и тяговыми устройствами, высокопроизводительными частотными регуляторами и высокоточной регулировкой скорости в зависимости от фактических производственных потребностей пользователя. В контроле температуры используется прибор контроля температуры, такой как Japan RKC и Omron, точный контроль температуры; вакуумный формованный стол использует герметичную энергосберегающую вакуумную систему с водяным циклом, настраивая централизованное водоснабжение и быстрозаменяемый разъем, может легко и удобно заменять различные формы формовочных форм, быстро и удобно. Формовочная станция может использовать 4 метра, 6 метров, 8 метров, 13 метров, 18 метров и другие размеры; трактор принимает гусеничный трактор, может обеспечить стабильный и недеформируемый процесс экструзии профиля; автоматический пленочный аппарат обеспечивает экструдированному профилю внешний вид поверхности, блестящую; Режущее устройство представляет собой синхронную следящую конструкцию, которая обеспечивает ровность продукта и отсутствие смятия. Устройство имеет характеристики низкого энергопотребления, стабильной работы, высокой скорости и эффективности. Форма профиля, экструдированного с помощью этого устройства, красивая, сильная производительность при сжатии, хорошая светостойкость и термостойкость, низкая размерная скорость, защита от старения
Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ, упаковка и отгрузка
Сопутствующее оборудование для экструзии пластмасс JWELL
3D -экструзионная линия экструзия печати
Линия экструзии дверной панели Дверной панели
Линия экструзии ПВХ/потолочная панель
Pvc.
pe.pp Деревянный пластиковый профиль.
PVC.PE.PP Экструзионная линия для производства древесно-пластиковых профилей
В производстве древесно-пластиковых профилей используются материалы низкой и высокой плотности PE / PP / PVC и содержание древесины 20%-60%. Полимеры, используемые в производстве древесно-пластикового профиля, должны иметь температуру плавления ниже температуры термического разложения древесины (примерно 225 градусов С). Древесина, используемая для изготовления древесно-пластикового профиля, в основном представляет собой древесную муку. Единичные операции по производству древесно-пластикового профиля включают в себя: оборудование для обработки и подачи древесины, подачу полимера, экструдер(ы), матрицу, охлаждающий бак, отрезную пилу и стол для отбрасывания.
Первым этапом производства древесно-пластиковых профилей является сушка древесной муки. Для получения максимальной производительности экструдера рекомендуется содержание влаги менее 1%, чтобы обеспечить адекватное смешивание древесной муки с полимером. Теперь эта сухая древесная мука готова к процессу экструзии. При производстве древесно-пластиковых профилей экструдер используется для плавления и смешивания полимера, древесины и добавок, а также для подачи древесно-полимерной смеси через головку. При необходимости пользователь может выбрать любой метод экструзии для производства древесно-пластикового профиля. Эти процессы экструзии включают в себя: 1) одношнековый, 2) двухшнековый с однонаправленным вращением, 3) двухшнековый с противоположным вращением и 4) Woodtruder.
Одношнековый экструдер представляет собой простейшую экструзионную установку для производства древесно-пластиковых профилей. Преимуществом использования одношнекового экструдера являются самые низкие капитальные затраты. Недостатки использования одношнекового экструдера включают более низкую производительность, высокую стоимость сырья, расплавление полимера с волокном с большим риском термического разложения волокна, необходимость системы сушки и высокую скорость вращения шнека (об/мин) с повышенным риском ожога шнека. кончик.
Двухшнековый экструдер с противоположным вращением подходит для использования с термочувствительными полимерами (ПВХ). Эти экструдеры могут иметь параллельную или коническую конфигурацию шнеков. Преимущества использования двухшнекового экструдера с противоположным вращением заключаются в низкой скорости перемешивания и низкой скорости вращения шнека. Недостатки использования шнековых экструдеров с противоположным вращением заключаются в том, что требуется система сушки и система предварительного смешивания.
Комбинация одинарного шнека горячего расплава и двойного шнека, вращающихся в одном направлении, может использоваться в производстве древесно-пластиковых профилей. В этом случае не нужно готовить материал в плане предварительного смешивания компонентов. Удаление влаги достигается за счет использования атмосферных и вакуумных клапанов. Недостатки включают высокую скорость вращения шнека (об/мин) и повышенный риск возгорания из-за отсутствия охлаждения шнека.
Woodtruder включает в себя двухшнековый экструдер с встречным вращением и одношнековым экструдером, блок смешивания, головку, бак для распылительного охлаждения, отрезную пилу. В этом процессе разделение транспортировки древесины и плавления пластика гарантирует, что волокна не будут гореть во время плавления пластика и что расплавленный пластик полностью инкапсулирует волокна. Дополнительные преимущества включают эффективное смешивание волокон и полимеров и способность поддерживать низкую температуру расплава при высоком напоре.
HITECH PLASTICS ENGINEERING предлагает линию по производству древесно-пластиковой экструзии, специально разработанную технологию производства шнека, пресс-формы и экструдера для производства древесно-пластиковых изделий. Оборудование отличается высокой адаптивностью и может одновременно обрабатывать ПП, ПЭ, АБС, ПС и т.д. Серия продуктов JINHU: древесно-пластиковое толстолистовое оборудование; Оборудование древесно-пластикового одноступенчатого профиля; Оборудование для отделки древесно-пластиковых одноступенчатых материалов; Оборудование для литья древесины под гранулы; Различные деревопластиковые формы.