Пвх профиль что такое: Профиль ПВХ для окон – все, что нужно знать

Як виробляють ПВХ-профіль для пластикових вікон

Пластиковый профиль — это основа любого металлопластикового окна. Его многокамерная структура обеспечивает сочетание хорошей механической прочности с высокими показателями тепло- и звукоизоляции.

Перед производством: разработка конструкции профиля

До начала изготовления пластикового профиля инженеры компании-производителя проделывают титаническую работу. Перед выходом профильной системы на рынок они разрабатывают конструкцию профильной системы, а именно:

• Форму и геометрические размеры ПВХ профилей  — рам, створок, импостов, штапиков, штульпов, соединителей, вспомогательных профилей и т.д.
• Структуру каждого профиля — форму и количество межкамерных перегородок.
• Толщину всех профильных стенок — как внутренних, так и наружных.
• Количество, форму и размер контуров уплотнения.

В основе работы конструкторов лежат сложные теплотехнические расчеты и вычисления, оценивающие сопротивление конструкции нагрузкам. Поэтому даже крупные компании не так часто выводят на рынок новые профильные системы — это делают в том случае, если конструкция действительно может обладать свойствами, полезными для потенциального потребителя.

Состав ПВХ

Основной материал, из которого делают профиль, — это поливинилхлорид (ПВХ). Но кроме поливинилхлорида в состав сырья для изготовления профильной системы входят:

• Модификаторы, повышающие вязкость ПВХ и улучшающие стойкость к ударным воздействиям.
• Стабилизаторы — замедляют разрушение поливинилхлорида под воздействием различных факторов (например, УФ-излучения). Ранее в качестве стабилизаторов использовались соединения на основе свинца. Сегодня от них отказываются в пользу более экологичных кальций-цинковых (Ca-Zn) составов.

Обратите внимание! Свинец в составе ПВХ находится в связанном состоянии. Потому даже старые окна не представляют угрозы окружающей среде или здоровью человека.

• Наполнители — обработанный карбонат кальция мелкодисперсный. Используется для улучшения функциональных свойств профиля.
• Пигменты — окрашивают полимер в идеально белый цвет (для этого используют диоксид титана) или другие оттенки.

Кроме того, в смесь, из которой делают пластиковый профиль, добавляют смазки. Они делают расплавленный ПВХ более текучим и предотвращают его прилипание к горячим поверхностям инструмента.

Производство пластикового профиля

Процесс производства пластикового профиля называется экструзией. При этом расплавленная масса проходит через специальную форму (фильеру), которая и придает пластику заданную геометрию.

Все начинается с подготовки смеси.  На участке приготовления ПВХ-смеси система дозирования смешивает все составляющие в нужных пропорциях, после чего однородная смесь нагревается до 120 °С. Далее она транспортируется в холодный миксер, охлаждается до 40°С и затем отправляется в силос для выдержки в течение 24 часов.

• В экструдер (машина для формования пластичных материалов) поступает готовая ПВХ- смесь.
• Расплавленный полимер проходит через металлическую форму с отверстиями — фильеру. Специальное тянущее устройство с непрерывной скоростью протягивает профиль через калибровочную пластину — благодаря этому стенки профиля имеют одинаковую толщину по всей длине.

• После экструзии, калибровки и охлаждения профиля до температуры окружающей среды на его лицевую поверхность наклеивается защитная пленка. Она предотвращает повреждение профиля при транспортировке, изготовлении окон и их монтаже. Кроме того, на пленку наносится логотип производителя и другая информация.
• Гильотина нарезает профиль на фрагменты стандартного размера (обычно 6,5 м). Профиль упаковывается в полимерную пленку и укладывается в металлическую паллету. После чего паллеты поступают на склад, откуда их отгружают компаниям, которые занимаются изготовлением металлопластиковых окон.

Цветной профиль

Для изготовления окрашенных в массе профилей в состав смеси добавляют пигмент нужного оттенка. Точная дозировка пигмента гарантирует одинаковый оттенок всех профилей в партии, а качественное приготовление смеси пигмента с ПВХ — отсутствие разводов на поверхности профиля.

Ламинированный профиль

Производство ламинированного профиля имеет свои особенности.

Технология изготовления ламинированного профиля более сложна, поскольку ПВХ-профиль ламинируют уже после его изготовления. Подробно процесс ламинирования описан в этой статье, здесь же мы ограничимся кратким обзором технологии:

• Поверхность профиля очищают и обезжиривают.
• На профиль наносят грунтовку-праймер для лучшей адгезии.
• Используя клей-расплав, наклеивают полимерную пленку с рисунком и текстурой.
• Валики на специальных ламинационных станках прикатывают пленку ко всем поверхностям профиля, одновременно разглаживая микроскопические складки.

Все работы выполняются в специальном изолированном цехе, что исключает попадание под пленку даже мельчайших частиц пыли. Это, а также использование качественного клея и контроль температуры при наклеивании обеспечивает прочную фиксацию ламинации на основании.

В процессе производства профиля есть множество особенностей, напрямую влияющих на качество готовой продукции. Вот почему, выбирая окна, стоит отдавать предпочтение изделиям из профиля, выпущенного крупными компаниями с хорошей репутацией. Как правило, они не только стремятся строго контролировать качество, но и имеют для этого все возможности — от технического обеспечения до квалификации персонала.

Узнайте больше о всех преимуществах оконных систем WDS 8S, WDS 7S, WDS 6S, WDS 5S. Для заказа окон WDS в вашем городе советуем обращаться в брендовые салоны, представленные в разделе «Где купить». Чтобы ознакомиться с другими материалами, перейдите в раздел «Все статьи».

Экологичность Окон ПВХ | Оконный Стиль

Статьи

Пластиковые окна, хотя и существуют в России уже не один десяток лет, всё же являются продуктом достаточно новым. Поэтому потребительские свойства пластиковых окон имеют так много вопросов. Один из самых важных — вопрос о безопасности ПВХ окон для здоровья людей и их экологичность.

Состав пластиковых окон:

Ответ на этот вопрос кроется в основе окон и пластиковых дверей — пластиковых профилях. В производстве профиля существует строгий регламент относительно максимального выделения вредных для здоровья веществ. При технологии изготовления профиля для пластиковых окон в основе лежит материал — поливинилхлорид. Поливинилхлорид, или, иначе, ПВХ — это стойкая к химическим и механическим воздействиям пластмасса, в основе которой находятся природные и синтетические полимеры. Пластик на такой основе так же является полимером из группы термопластов. Полимер имеет способность к образованию волокон и высокой стойкости к деформациям. Сравните — всё, что создано природой, это по своей сути биополимеры, которые не только основа, но и результат процессов жизнедеятельности. Так и полимеры синтетические — они состоят из природного вещества, как и био и имеют в основе углеводород (ПВХ на 43% создается из этилена, который является продуктом нефтехимии, а на 57% из связного хлора, который выделяется из поваренной соли). Термопласт же — это полимер линейный, и между его молекулярными цепочками прочные связи отсутствуют. То есть — термопласт запросто можно плавить, сваривать и так до пяти раз без потери своих основных качеств.

Производя оконные профили в ПВХ, который на начальном этапе имеет порошкообразное состояние, добавляют около 60 различных микроэлементов. Это модификаторы, стабилизаторы, всевозможные наполнители, которые влияют на различные свойства самого профиля: стойкость цвета, морозостойкость, прочность к механическим воздействиям и пожарам, устойчивость к ультрафиолету. Так же они улучшают качество поверхности.

Экологичен ПВХ профиль?

Экологичность профилей VEKA и REHAU подтверждено гигиеническими сертификатами предоставленными Германией и Россией. Ни одна из имеющихся в нем добавок не вредна для здоровья человека, потому что находятся в связном состоянии, в следствие чего не обладают реакционными способностями. Именно поэтому из ПВХ производят контейнеры для хранения донорской крови и продуктов плазмы.

ПВХ профили разрешено использовать в медицинских и детских учреждениях, людям страдающим астмой и аллергиями. ПВХ практически не воспламенимый материал и, в отличие от дерева, в отсутствие открытого огня имеет способность к самозатуханию. Долговечность этого материала несравнима с другими, которые можно использовать при создании окон — условно этот срок зафиксирован в 40 лет, но это не предельная цифра. В долговечность входит и светостойкость, цветовая неизменность продукта, неподверженность температурам от −40 до +60 градусов по Цельсию и их резким перепадам, вследствие чего сохраняются несущие способности.

С расхожим, но ложным утверждением о том, что пластиковые окна вредны, а деревянные безвредны, можно поспорить. К примеру, сейчас в основном производстве окон из дерева используют клееный брус. Такая технология не экологична — при уменьшении основного минуса дерева — его горючести, используют антипирены. Стремясь защитить дерево от разрушительного действия воды и грибков, используют химические и не всегда безвредные составы. Добавим, что каждое окно ПВХ — это сохраненное дерево в лесу.

« Вернуться к списку статей

Похожие статьи

Хотя балконы или лоджии были задуманы для того, что дать людям возможность дышать свежим воздухом, не покидая дома, сегодня большинство владельцев квартир стремятся увеличить жилую площадь за счет этого полезного помещения. Но перед остеклением стоит подумать, как в дальнейшем оно будет использоваться.

Оснований для того, чтобы остеклить балкон или лоджию достаточно. Многие собственники квартир стараются превратить это помещение в полноценное продолжение комнаты, другие стремятся улучшить теплосбережение,…

Читать далее…

Большинство потребителей, покупая пластиковые окна, смотрят в основном на сами изделия, а на дополнительных комплектующих в большинстве случаях пытаются сэкономить.

Экономия на комплектующих является главной ошибкой, которая в последствие приносит достаточно серьезные проблемы, связанные с микроклиматом в помещении. В частности это касается такой ситуации, когда хозяева отказываются от проведения работ с наружными откосами, считая, что это обыкновенная декорация, которую можно оставить на потом.…

Читать далее…

Окно ПВХ состоит из нескольких элементов — профиля, стеклопакета, уплотнителей и фурнитуры. О каждом из них стоит позаботиться отдельно.

Уход за профилем ПВХ

По мере загрязнения протирайте профиль мягкой салфеткой с использованием бытовых моющих средств, предназначенных для пластика. Не используйте средства, которые содержат растворители или абразивные чистящие средства.

Уход за стеклопакетами

Стеклопакеты изготавливаются из стекла,…

Читать далее…

Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ

Производственная линия, управляемая ПЛК. Работа с сенсорным экраном. Самодиагностика. Возможность удаленного устранения неполадок нашей технической службой. Возможность хранения рабочих данных для 30 профилей. Хранение данных из производственной информации для статистической оценки.

Таймер для независимого прогрева машины для сокращения времени запуска. Вакуумная установка движется по рельсам. Индивидуальные направляющие съемника и двойные воздушные поршни.

ЕХ 80

Экструдеры

	ΕΧ 35	ΕΧ 45	ΕΧ 60	ΕΧ 75	ΕΧ 80	ΕΧ 90
Screw diameter Φ	35	45	60	75	80	90
Д:Д	22	25	22-28	24-28	24-28	24-28
Макс. противодавление кн	500	700	900-1150	11:00-12:00	1250-1350	13:00-14:00
Макс. оборот шнека / мин об/мин	80	80	80	80	80	80
Мощность главного двигателя кВт	4	12	15-22	30-37	37-55	72-110
Скорость редуктора	1\10	1\12	1\12	1\14	1\14	1\14
Номер сопротивления цилиндра	2×2кВт	3×3 кВт	4×3 кВт	5×3 кВт	5×3кВт	6×3 кВт
Мощность сопротивления цилиндра кВт	4	9	12	15	15	18
Система охлаждения цилиндров	Воздух	Воздух	Воздух	Воздух	Воздух	Воздух
Установленная электрическая мощность кВт	10	23	35	54	72	131
Масса нетто кг	500	800	1100	1450	1600	2300
Размеры Д/Ш/В-м	1,3/0,6/1,2	2/0,9/1,7	2,2/0,9/1,8	2,6/0,9/1,85	2,6/0,9/1,85	3/1. 1/1.8

μβ 75

μβ 55

Электрическая панель вакуума

‘s Начальник

Вакуумная машина

MTE 1800

μτε 1000

μτρ 12
Hauling 12 Sheaves

.

Отрезной блок

Аккумулятор

Свяжитесь с нами

У вас есть вопросы о нашей продукции или вы хотите получить предложение? Все, что вам нужно сделать, это заполнить контактную форму, и мы немедленно свяжемся с вами!

Контактная форма

Экструзия пластиковых профилей по индивидуальному заказу — BD Custom

Процесс экструзии используется для формования пластиковых материалов в определенные профили. Эти экструдированные профили могут быть продуктом, или экструдированный профиль может быть компонентом или материалом для другого производственного процесса. Экструдированный пластик может быть сплошным или полым в зависимости от предполагаемого применения.

BD Custom Manufacturing с 19 лет является ведущим поставщиком экструдированных пластиковых решений для малых и средних клиентов из пластмасс.93. Мы постоянно инвестируем в новейшие технологии экструзии пластмасс, процессы и опытный персонал, чтобы наши клиенты получали детали самого высокого качества и внимание, которого они заслуживают в каждом проекте.

Упрощенный процесс экструзии пластмасс

В процессе экструзии пластика создаются двухмерные формы из расплавленного необработанного пластика. Хотя особенности могут различаться в зависимости от уникального проекта, процесс экструзии пластика обычно состоит из следующих пяти этапов:

1. Необработанный пластик в виде гранул или смолы подается в бункер/экструдер.
2. Необработанный пластик поступает в горловину подачи и на большой вращающийся винт внутри горизонтального ствола.
3. Пластмасса нагревается выше температуры плавления определенного материала.
4. Расплавленный пластик полностью перемешивается по мере движения по шнеку, после чего протекает через сито и разделительную пластину. Этот шаг имеет решающее значение для удаления любых загрязнений или несоответствий в пластике.
5. Затем пластик продавливается через пресс-форму, где из него формируется непрерывный профиль.

Экструзия пластика используется для производства многих изделий, таких как трубы, пресс-формы, нестандартные профили и другие пластиковые формы. После завершения процесса экструзии экструдированные пластмассы часто подвергаются различным другим процессам обработки для достижения их окончательных проектных характеристик, таких как резка, штамповка, гибка или формование.

Материалы для экструзии профилей

Нажмите, чтобы развернуть

BD Custom Manufacturing стремится предоставлять высококачественные пластиковые профили, превосходящие ожидания. Мы предлагаем широкий выбор экструзионных материалов:

• АБС
• БЕДРА
• Полиэтилен
• Полипропилен
• Полистирол
• ПВХ
• ТП
• ТПЭ
• ТПВ
• ТПУ
• Индивидуальные составы

Некоторые из наших самых популярных профилей включают в себя:

• Полиэтиленовые профили отличаются хорошей гибкостью, малым весом и простотой изготовления.
• Полипропиленовые профили просты в изготовлении, обладают хорошей ударной вязкостью и хорошей химической стойкостью.
• Профили из полистирола доступны по цене, обладают выдающимися электрическими свойствами и сохраняют хорошую стабильность размеров, но их нельзя использовать при высоких температурах.
• Профили из ПВХ очень экономичны для общего применения, что делает их одним из самых популярных материалов для профилей, не содержащих латекс.
• Термопластичные эластомеры обладают высокой гибкостью, хорошо поглощают вибрации и возвращаются в исходную форму после удлинения.

Экструдированные профили и формы

Нажмите, чтобы развернуть

Пластиковые изделия доступны в различных профилях. Наиболее распространенные профили, предлагаемые BD Custom Manufacturing, включают:

• Угловые молдинги
• Угловые молдинги
• Молдинги крышек
• Молдинги тройников
• U-образные молдинги
• Молдинги
• Декоративные планки
• Стандартный вырез
• Нестандартный крой
• Вторичная резка с высокой точностью
• Линейный разрез

Применение экструзионных продуктов

Нажмите, чтобы развернуть

Экструдированные пластиковые профили, изготовленные по индивидуальному заказу, необходимы для создания различных продуктов, которые служат для широкого спектра применений и отраслей.