Содержание
Как технология производства оконного профиля влияет на его качество
Как технология производства оконного профиля влияет на его качество — или Из чего делают пластиковые окна?
- Рецептура смеси оконного профиля
- Процесс экструзии оконного профиля
- Оконный профиль – качество порождает качество
Как технология производства оконного профиля влияет на его качество — или Из чего делают пластиковые окна?
Оконный профиль из поливинилхлорида (ПВХ) – самый распространенный материал для изготовления окон в нашей стране. 80% оконных конструкций изготавливаются из этого материала. Марок профиля много, различие в цене между ними доходит до нескольких раз. Очевидно, что качество и, соответственно, цена на оконный профиль сильно зависит от технологии его производства.
Рецептура смеси оконного профиля
При производстве к основному компоненту поливинилхлориду добавляются различные присадки.
- Термостабилизаторы – доля в смеси около 4%, предотвращают термическое разрушение молекул ПВХ при переработке. В качестве термостабилизаторов выступают соли металлов: свинца, кальция, цинка, олова. В последнее время производители массово отказываются от свинцовых стабилизаторов, но не из-за того, что профиль сможет причинить вред здоровью человека. Это продиктовано экономическими и экологическими соображениями. Производство свинцовых соединений требует серьезных мер по защите окружающей среды, что неблагоприятно сказывается на цене. Многие страны запрещают переработку свинца на своей территории.
- Модификаторы ударной прочности – доля в смеси около 5%. Повышают эластичность материала, его способность противостоять ударам. Модификаторы перерабатываемости – доля не более 1%. Эти присадки улучшают текучесть смеси во время производства.
- Мел – наполнитель смеси с рекомендованной долей примерно 5%. Эта присадка самая недорогая и недобросовестные производители увеличивают его долю для снижения себестоимости профиля. Много мела в составе делают профиль хрупким, ломким.
- Красители – в белом профиле это диоксид титана, доля в смеси чуть больше 3%. Компонент дорогой и на нем экономят чаще всего. В результате, профиль в котором недостаточное количество диоксида титана быстро теряет белизну под воздействием солнечных лучей, покрывается желтыми, серыми или коричневыми пятнами.
Качественный профиль, в котором соблюдены все пропорции и использовано качественное, чистое сырье, априори не может быть самым дешевым на рынке.
Процесс экструзии оконного профиля
Экструзия – это способ изготовления погонажных изделий из расплавленного пластика. Масса пластика продавливается через специальную форму, которая и придает конечный вид будущему профилю. После выхода из формы профиль проходит через ванны с водой для охлаждения. В процессе экструзии для качества профиля важны два компонента: форма (или фильера) и качество охлаждающей воды.
Фильеру делают из нержавеющей стали. Это сложное и очень дорогостоящее устройство. Требуется ювелирная точность изготовления фильеры, чтобы будущий профиль имел точные габариты и гладкую поверхность. Для каждого вида профиля необходимо иметь как минимум два комплекта фильер, чтобы была возможность их своевременно обслуживать и править. Вода должна быть очищенной и обессоленной, потому что соли жесткости могут откладываться на инструменте и тогда на поверхности профиля появятся риски, царапины. Поэтому процесс водоподготовки очень важен и требует значительных ресурсов от производителя. Экономия производителя на любом этапе экструзии приведет к выпуску некачественной продукции.
Оконный профиль – качество порождает качество
Качественное окно может состоять только из качественных материалов. Иначе не может быть. Это как приготовление еды – можно отступить от рецепта, положить меньше масла или муки в пирог, но результат будет не таким, каким должен быть. Такой пирог может и можно есть, но не с тем удовольствием, которое ожидалось.
Ответственные производители, которые держат марку, не идут на ухищрения с рецептурой и полностью соблюдают технологию, проигрывают в стоимости своей продукции. Но совершенно точно выигрывают в предпочтениях клиентов, которым важно получить качественную продукцию. А таких клиентов, к счастью, становится все больше.
Друзья! Если вам понравилась статья на сайте «Свой домик в деревне»- поделитесь в социальных сетях, (кнопочки — под статьей)!
|
Экструдер для производства ПВХ профиля
Все верно?
ДаИзменить город
Экструзионные линии для производства профилей предназначены для производства дверных и оконных профилей, сайдинга, панелей для офиса, панелей для отделки стен и потолков, коробов из ПВХ. Сегодня производство ПВХ-профиля очень востребовано, ведь этот профиль имеет ряд преимуществ: он имеет устойчивость как к высоким температурам, так и к низким, абсолютно не боится влаги, коррозии и не горюч. Кроме того, профиль ПВХ не подвержен воздействию кислоты или щелочи. Этот ПВХ- материал абсолютно безвреден для человека. Именно поэтому изделия из ПВХ-профиля имеют высокую популярность, а следовательно, производство по изготовлению этих ПВХ- профилей – выгодное вложение средств.
Изделия, которые производят из ПВХ, бывают: конструкционными, декоративно-отделочными и особого назначения. К декоративно-отделочным изделиям относят следующие виды изделий: ПВХ профиль для производства окон, плинтуса, галтели, профили используемые при укладке плитки, накладки для ступеней, наличники, перила, уплотнители, стыковочные, соединительные и защитные профили. К конструкционным изделиям относят следующие виды изделий: пластиковый профиль ПВХ, который необходим для каркаса электролизных ванн, для каркаса подвесного потолка, соединительный профиль для крепления стекла в теплице и другие. К особому назначению причисляют те изделия из ПВХ у которых есть вставки из другого материала, это необходимо для выполнения ими установленных функций — профили используемые в холодильном и торговом оборудовании, производстве мебели и другие.
В состав экструзионной профильной линии производства Tecno System входят:
- Двухшнековый экструдер с улучшенной системой привода, которая обладает следующими преимуществами: устранение торсионных нагрузок на приводных валах, контроль передаваемого усилия и крутящего момента, усиленные упорные подшипники, повышенная мощность на валах шнеков и увеличенный жизненный цикл трансмиссии в сравнении с традиционной
- Калибровочный стол, который обеспечивает быструю и точную калибровку и охлаждение профиля
- Тянущее устройство, которое оснащено двумя независимыми гусеницами с эпициклоидными редукторами и непрерывной регулировкой скорости хода в широком диапазоне с помощью преобразователя частоты. Верхняя гусеница откидывающаяся, с пневматическим закрыванием и микрометрической регулировкой. Нижняя гусеница регулируется регулировочными винтами по высоте вручную
- Отрезное устройство, которое включает в себя механизм пневмопривода. Для регулировки длины реза, скорости перемещения каретки вперёд и назад не требуются никакие механические регулировки. Данные операции осуществляются с панели управления ПЛК, расположенной на расстоянии. Для плоских профилей большой длины используется ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО с продольным перемещением
- Опционально линия производства профиля может быть доукомплектована со-экструдерами и экструзионным инструментом
Оконный профиль | PPS
Машины классической линии
Машины Classic Line специально разработаны для экструзии профилей, сочетая экономичное производство оконных профилей с максимальным качеством продукции.
Ассортимент экструдеров WEBER начинается от шнека диаметром 72 мм с соотношением L/D 22 для производства оконного профиля от 20 кг/ч до шнека диаметром 116 мм с соотношением L/D 32 для производства оконного профиля до 650 кг/ч.
В этом диапазоне имеется 6 типоразмеров машин с различными соотношениями L/D.
Экструдер | Макс.выход |
Профиль ПВХ кг/ч | |
ДС72.22П | 180 |
ДС8.22П | 230 |
ДС9.25П | 330 |
ДС11. 22П | 430 |
ДС11.27П | 480 |
ДС12.28П | 600 |
Flexxtrusion
Weber с гордостью представляет новое поколение экструдеров Flexxtrusion
Эта серия машин предлагает покупателю максимальную гибкость, доступную на современном рынке.
Экструдеры «Flexxtrusion» имеют одну раму машины, редуктор и двигатель в каждой серии и позволяют устанавливать цилиндры и шнеки разных размеров.
Экструдеры Weber традиционно допускают модернизацию цилиндра и шнеков. Многие старые экструдеры Weber DS85 были модернизированы до модели DS88, что дает покупателю более высокую производительность и снижает потребность в покупке более крупного экструдера.
В качестве примера новой концепции «Flexxtrusion» новая серия DS9.32 имеет процессорный блок с соотношением L/D 32, на той же раме можно установить цилиндр и винты DS9.25 (25 L/D). Также можно установить ствол и винты DS8.22 (диаметр винта 87 мм, 22 L/D).
Машины «Flexxtrusion» предлагаются в 3 сериях:
- Серия DS7.32
- Серия DS9.32
- Серия DS12.32
Эта гибкость позволяет клиенту купить только одну машину, чтобы использовать гораздо больше инструментов, чем это возможно в настоящее время, а по мере изменения размера продукта и производительности ему нужно только заменить обрабатывающие устройства.
Двойная линия
Идеи экономии места, WEBER изобрел концепцию технологии «DUO» в качестве альтернативы экструзии с двумя ручьями. Эта новая разработка позволила использовать отдельные элементы управления для каждой машины, независимый поток расплава для обеих ветвей, одновременную экструзию профилей различной геометрии.
Коэкструзия
Коэкструдеры WEBER считаются лучшими в мире благодаря очень высоким уровням нагрузки, устойчивым в процессе коэкструзии. Ассортимент начинается с CE3z, способного производить от 10 кг/ч до 25 кг/ч, и заканчивается CE8.2z, обеспечивающим производительность от 80 кг/ч до 270 кг/ч. В этом диапазоне имеется 4 типоразмера машин, каждый из которых имеет вариант версии .2, что в целом дает увеличение производительности на 10%. Блоки обработки версии .2 (цилиндр и шнеки), как правило, могут быть установлены на существующие машины, что позволяет клиентам достичь более высокой производительности на своих текущих коэкструдерах WEBER.
Экструдер | Макс.выход ПВХ-профиль |
Применение коэкстрактора кг/ч | |
CE3z | 25 |
CE3. 2Z | 30 |
CE5 | 70 |
CE5.2Z | 80 |
CE7z | 170 |
CE7.2Z | 190 |
CE8Z | 250 |
CE8.2Z | 270 |
Линия по производству оконно-дверных профилей из ПВХ-WANROETECH
- Описание продукта
- Технические параметры
- Видео
A Область применения:
Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ может производить все виды профилей, например, оконные, дверные и дверные рамы, потолочные панели из ПВХ, поддоны, облицовку наружных стен, оборудование за пределами парка, пола и т. д.
Описание:
Эта производственная линия ПВХ-профиля — моя компания, которая использует международную технологию, использует эффективный конический двухшнековый экструдер, процесс вакуумной калибровки, используемый для производства дверей и оконных профилей из ПВХ. , подоконная доска, настенные подвесы Тайвань, экструзия профиля декоративной пластины.
Линия по производству пластиковых профилей из ПВХ, в основном ПВХ, НПВХ в качестве сырья, производство различных видов пластиковых дверей и оконных профилей (пластиковые профили, декоративные профили и т. Д. Для различных секционных поверхностей и форм, двойной параллельный (конический) шнековый экструдер различных Спецификации могут быть выбраны вместе с соответствующим вакуумным калибровочным столом, тянущим устройством, режущим устройством, кантователем и т. д. Производительность основной рамы может быть выбрана опционально от 60 до 700 кг / час. техника нашей компании.Его работа стабильна,надежность хорошая,сила тяги большая. Вакуумная установка применила специальную систему вихревого охлаждения энергии,которая хороша для охлаждения и калибровки,чтобы удовлетворить требования высокоскоростной экструзии.Скорость движения и скорость вытягивания режущих машин синхронизируются.Все движения контролируются импортным ПЛК,дизайн разумный,работа стабильная.Он может проводить автоматическую резку с фиксированным длина.
Линия по производству пластиковых профилей из ПВХ может производить двухтактную серию, 60 (60-секундная рельсовая рама, 60 на открытом воздухе, в 60-х годах, 60 с шестью окнами, 60 с одним давлением и т. Д.), Серия 80 (80, 80 яркий красивый, 80 лайтбокс стенд, 80), 88 серии, и соответствующие им по серии ПВХ – П-образные профили; Линия по производству пластиковых профилей из ПВХ подходит для производства двухтактных окон, окон и створчатых окон, стационарных окон и т. д. Профили для окон и дверей из ПВХ не разрушаются никакими кислотными препаратами, не подвергаются воздействию отработанных газов и солей.