Содержание
материалы, оборудование и технологии для рекламного производства
- Каталог товаров
Каталог товаров
Перейти в развернутый каталог
Каталоги PDF
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
- Шелкотрафаретные материалы
- Светотехника рекламная и декоративная
- Химия (клеи, краски, лаки, спецхимия, очистители)
- Монтажные и упаковочные материалы
- Алюминиевые и пластиковые профили
- Материалы и оборудование DTF
- Чернила для цифровой печати
- POS-материалы и оборудование, системы Joker, Uno и Tritix
- Мобильные стенды, Флагштоки, Штендеры, Стойки-ограждения
- Жесткие листовые материалы
- Цветные самоклеящиеся плёнки
- Материалы для печати и ламинации
- Световозвращающие материалы
- Термотрансферные материалы
- Сувенирная и наградная продукция
- Одежда и аксессуары для маркировки
- CRAFT-материалы и оборудование
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ
- Принтеры для полиграфии и печати трансферов
- Термопрессы
- Принтеры для рекламных производств
- 3D принтеры
- Оборудование для раскроя и резки
- Фрезерно-гравировальное оборудование и лазерные граверы
- Оборудование для печати на ткани
- Футболочные принтеры
- Ламинаторы
- Электроинструмент
- Алюминиевые лестницы и стремянки
- Оборудование для производства букв из жидкого акрила
- Триммеры, абразивы, инструменты для работы с плёнками
- Люверсы и инструмент для их установки
- Ножи, лезвия, ножницы, коврики
- Шелкотрафаретное оборудование
- Запчасти, доп.
оборудование и программное обеспечение
Распродажа
Новый год
- Зенон-Академия
- Видео
- Статьи
- План вебинаров
- О нас
- О компании
- Наши сотрудники
- Новости
- Новости
- Акции
- Новинки
- События
- Семинары
- Выставки
- Поздравления
- Вебинары
- Сервис
- Расчет вывески
- Сервисная служба
- Условия работы
- Доставка
- Оплата
- Контакты
оборудование и программное обеспечениеВы используете устаревший браузер
Для того, чтобы использовать все возможности сайта,
загрузите и установите один из браузеров:
Google Chrome
скачать последнюю версию
Opera
скачать последнюю версию
Mozilla
скачать последнюю версию
Яндекс Браузер
скачать последнюю версию
артикул
Подписка на рассылку
Письмо с подтверждением действий отправлено на указанный вами email.
Пожалуйста, следуйте инструкциям указанным в письме.
Извините, произошла ошибка, сервис попробуйте воспользоваться сервисом позднее.
Для подписки на рассылку, заполните, пожалуйста ВСЕ поля формы
Регионы подписки
Москва — Гольяново
Москва — Лосиный остров
Подмосковье — Одинцово
Подмосковье — Подольск
Архангельск
Барнаул
Белгород
Владивосток
Владимир
Волгоград
Воронеж
Екатеринбург
Ижевск
Иркутск
Казань
Калининград
Краснодар
Красноярск
Курск
Липецк
Нижний Новгород
Новосибирск
Омск
Оренбург
Пенза
Пермь
Пятигорск
Ростов-на-Дону
Рязань
Самара
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Симферополь
Смоленск
Сочи
Ставрополь
Тамбов
Тольятти
Томск
Тула
Тюмень
Ульяновск
Уфа
Хабаровск
Чебоксары
Челябинск
Якутск
Ярославль
Я
согласен(-на)
на обработку персональных данных
Заявка на товар:
Вы можете отправить данную форму заявки на товар,
либо связаться с нами по телефону
или по E-mail
,
сообщив менеджеру артикул
.
Заявка отправлена
Мы позвоним Вам в ближайшее время!
Необходимо пройти тест Тьюринга (капчу).
Номер телефона
Город
Выберите городМосква — ГольяновоМосква — Лосиный островПодмосковье — ОдинцовоПодмосковье — ПодольскАрхангельскБарнаулБелгородВладивостокВладимирВолгоградВоронежЕкатеринбургИжевскИркутскКазаньКалининградКраснодарКрасноярскКурскЛипецкНижний НовгородНовосибирскОмскОренбургПензаПермьПятигорскРостов-на-ДонуРязаньСамараСанкт-ПетербургСаранскСаратовСимферопольСмоленскСочиСтавропольТамбовТольяттиТомскТулаТюменьУльяновскУфаХабаровскЧебоксарыЧелябинскЯкутскЯрославль
Я
согласен(-на)
на обработку персональных данных
Замечания и предложения
Если вы столкнулись с ситуацией, в которой не смогли получить ответ или нужную вам помощь от наших сотрудников, остались недовольны сервисом или не нашли решения своего вопроса, то можете напрямую обратиться со своей проблемой к руководству компании.
Просим вас наиболее полно и информативно описать возникшую ситуацию, указать филиал, фамилию и имя сотрудника / сотрудников с которыми вы работали и прочую информацию.
Также мы будем рады любым предложениям и пожеланиям по улучшению нашей работы.
Surname
Номер телефона
City
Выберите городМосква — ГольяновоМосква — Лосиный островПодмосковье — ОдинцовоПодмосковье — ПодольскАрхангельскБарнаулБелгородВладивостокВладимирВолгоградВоронежЕкатеринбургИжевскИркутскКазаньКалининградКраснодарКрасноярскКурскЛипецкНижний НовгородНовосибирскОмскОренбургПензаПермьПятигорскРостов-на-ДонуРязаньСамараСанкт-ПетербургСаранскСаратовСимферопольСмоленскСочиСтавропольТамбовТольяттиТомскТулаТюменьУльяновскУфаХабаровскЧебоксарыЧелябинскЯкутскЯрославль
Сообщение
Я согласен(-на) на обработку персональных данных
- все филиалы
Заказать обратный звонок
City
Выберите городМосква — ГольяновоМосква — Лосиный островПодмосковье — ОдинцовоПодмосковье — ПодольскАрхангельскБарнаулБелгородВладивостокВладимирВолгоградВоронежЕкатеринбургИжевскИркутскКазаньКалининградКраснодарКрасноярскКурскЛипецкНижний НовгородНовосибирскОмскОренбургПензаПермьПятигорскРостов-на-ДонуРязаньСамараСанкт-ПетербургСаранскСаратовСимферопольСмоленскСочиСтавропольТамбовТольяттиТомскТулаТюменьУльяновскУфаХабаровскЧебоксарыЧелябинскЯкутскЯрославль
Я согласен(-на) на обработку персональных данных.
Уголки алюминиевые декоративные, отделочные, крепление на клей, Мира профиля
Глянцевый белый
Глянцевый бронза
Глянцевый бронза крацованный
Глянцевый золото
Глянцевый золото крацованный
Глянцевый серебро
Глянцевый серебро крацованный
Глянцевый черный
Глянцевый черный крацоыанный
Матовый бронза
Матовый бронза крацованный
Матовый золото
Матовый золото крацованный
Матовый серебро
Матовый серебро крацованный
Отделка алюминием: 6 основных методов
Righton Blackburns предлагает листы предварительно анодированного алюминия и сублимационный алюминий.
Для получения дополнительной информации обратитесь в местный сервисный центр.
1. Методы механической отделки
Первая коллекция – это отделки, созданные механическими способами. Алюминий можно полировать, шлифовать, шлифовать или подвергать пескоструйной обработке, и все следующие методы используются для улучшения внешнего вида поверхности или подготовки материала для других косметических улучшений.
Шлифовка
Шлифовка позволяет получить чрезвычайно ровную поверхность без дефектов. Для этого используется вращающийся абразивный круг для удаления аномального поверхностного материала. Потенциальным недостатком этого метода является то, что оборудование может быть забито алюминиевыми осколками, но есть меры для борьбы с этой вероятностью.
Если выбран путь шлифования, то предпочтительным методом является шлифование на низкой скорости с использованием оксида алюминия для предотвращения перегрева поверхности.
Абразивоструйная очистка
Этот метод можно использовать двумя противоположными способами: либо для придания шероховатости гладкой поверхности, либо для сглаживания шероховатой поверхности. Этот метод также часто выбирают для удаления загрязнений с поверхности или для более окончательного придания формы. Для этого используется жидкость под давлением для «взрыва» поверхности различными дополнительными материалами, которые могут включать стеклянные шарики, пищевую соду, металлическую дробь и песок, и это лишь некоторые из них.
Массовая отделка
Методы массовой отделки используются для сглаживания и полирования шероховатых поверхностей, типичным примером может быть галтовка. Чтобы перевернуть металл, детали помещают в бочку с выбранной средой, а затем вращают в течение определенного периода времени, чтобы отполировать и придать металлу форму посредством контакта.
Полировка
В этом методе используется профильная полировальная машина для создания поразительной зеркальной отражающей поверхности.
В процессе используется мягкая ткань, наполненная абразивными зернами, которые затем протирают поверхность металла, придавая ему блеск.
Полировальные круги
Полировальные круги обычно изготавливаются путем сшивания муслиновых дисков. Сам процесс похож на полировку, но использует меньше абразивных зерен и традиционно используется для удаления следов наждака.
2. Метод финишной обработки анодированием
Анодирование — это электрохимический процесс, создающий дополнительную защиту естественной оксидной пленке алюминия.
Этот процесс используется после экструзии путем погружения алюминиевого компонента в электролитическую ванну. После погружения в ванну подается ток большой силы, но низкого напряжения, и происходит реакция окисления, когда ток протекает через алюминий, создавая более толстый слой оксида. Этот прочный, пористый анодированный оксидный слой образует прочную, очень прочную и инертную внешнюю пленку, создавая металл с исключительной стойкостью к истиранию, лучшим рассеиванием тепла и лучшей коррозионной стойкостью, чем его неанодированные аналоги.
Еще одним огромным преимуществом анодированного алюминия является то, что его можно легко окрашивать, и можно использовать любой вид анодированного алюминиевого сплава.
Почему анодированный алюминий так легко окрашивается?
В процессе анодирования поверхность алюминия становится пористой, образующиеся в результате микропоры идеально подходят для нанесения красителя, выступая в роли бассейнов, в которых может собираться краска.
После нанесения красителя эти «бассейны» запечатываются, и цвет проникает внутрь оксидного слоя. Это приводит к тому, что краситель становится неотъемлемой частью самого слоя, обеспечивая гораздо большую устойчивость к отслаиванию или выцветанию.
Рекомендуемая толщина анодной пленки во многом зависит от окружающей среды, но обычно вы должны стремиться к допускам от 5 до 25 микрон. Поскольку окружающая среда становится все более требовательной, следует наносить более толстые пленки.
В коммерческом мире анодирование чаще всего встречается там, где необходимы цвет и дизайн, но коррозионная стойкость также является доминирующим фактором.
Анодированный алюминий отлично подходит для тех случаев, когда требуется эстетика, долговечность и оригинальный декор интерьера. Однако не ограничиваясь только дизайном интерьера, анодированный алюминий предоставляет отличные возможности для облицовки, отделки крыш и отделки и широко используется как в коммерческих, так и в жилых архитектурных и дизайнерских приложениях по всему миру. Спортивное оборудование, автомобильная промышленность и портативные устройства, которые мы используем каждый день, такие как чехлы для телефонов и планшетов, часто содержат анодированный алюминий.
Righton Blackburns имеет в наличии на складе широкий ассортимент предварительно анодированного алюминия в цветах и с отделкой от яркой до специальной отделки, включая узорчатую и цветную анодированную катушку. Возможна поставка материала в разрезе и нарезке по индивидуальным размерам, указанным заказчиком. Узнайте больше о предварительно анодированном алюминии .
3.
Анодирование блестящим погружением
Этот метод включает в себя два последовательных процесса:
Первый из них — светлое окунание, процесс погружения экструзии в раствор фосфорной и азотной кислоты. Двойная цель этого состоит в том, чтобы сгладить любые пики и впадины поверхности, а также создать блестящую зеркальную или «зеркальную» поверхность,
Затем следует вышеупомянутый процесс анодирования, повышающий защиту от коррозии.
Анодирование блестящим погружением подходит для одних экструзионных профилей гораздо больше, чем для других, обычно встречающиеся формы яркого погружения представляют собой трубы, уголки и каналы, причем трубки являются наиболее распространенными из них.
Трубки с блестящим погружением часто используются для архитектурных усовершенствований, таких как перила или отделка, тогда как швеллеры и уголки используются для крепления стационарных стеклянных панелей или зеркальных инсталляций, прикрепленных к стенам или нестандартным стеллажам.
Но когда дело доходит до яркого погружения, не все сплавы одинаковы. Конструкционный алюминий (алюминий 6061 и 6063) на самом деле не лучший выбор для яркого погружения. Они по-прежнему обладают некоторым эстетическим качеством, но им не хватает яркости, а яркое погружение призвано создать «вау-фактор».
Уступите место алюминию 6463 – варианту 6063, который намного лучше сохраняет свой блеск и идеально подходит для светлого анодирования погружением.
Безопасно ли светлое анодирование погружением?
В неопытных руках нет простого ответа.
Фосфорная и азотная кислоты токсичны для человека. Процесс яркого погружения создает оксид азота и диоксид азота, обычно известный как NOx. Эти химические вещества должны находиться под очень пристальным контролем опытных техников, и ДОЛЖНЫ быть приняты специальные меры безопасности для ограничения и контроля образующихся газов.
Так что, как вариант, светлое погружение может обеспечить превосходный блеск и жесткую устойчивость к элементам, но вы должны искать опытного производителя, который понимает, как справиться с его опасностями и недостатками.
В общем и целом, анодирование — это фантастическое решение для правильного типа продукции, однако, прежде чем принимать решение о способе анодирования, необходимо принять во внимание многие переменные.
Тип ванны, температура, напряжение и сила тока должны быть оценены для получения стабильных высококачественных результатов. Анодирование также может немного увеличить габаритные размеры экструзии, поэтому не рекомендуется, если речь идет о чрезвычайно жестких допусках на размеры.
Как и в случае любого незнакомого процесса, мы всегда советуем поговорить с экспертом, который может объяснить преимущества и недостатки этих процессов и действительно предложить соответствующие альтернативы, где это более уместно.
В целом, если вам требуются простые характеристики коррозионной стойкости и потрясающего металлического блеска, или вам нужен продукт с улучшенным коэффициентом излучения или хорошей адгезией к клею или грунтовке, то анодирование может быть идеальным решением.
Однако, если необходима электропроводность или необходимы дополнительные процессы формования, то анодирование не будет нашим рекомендуемым путем.
4. Порошковое покрытие
Алюминиевые профили с цветным порошковым покрытием
Это процесс, при котором электростатически заряженная краска (в виде порошка) распыляется на экструзию, но, в отличие от жидкой краски, порошковое покрытие не требует растворителя для создания адгезии.
Предварительная обработка является очень важным этапом в порошковой окраске, гарантируя, что окрашиваемая поверхность будет гладкой и легко воспримет естественную адгезию внутри краски.
После удаления всей пыли, грязи и других посторонних частиц краска должна оставаться «прилипшей» и без хлопьев.
Затем «порошок» загружается в электростатический распылитель.
После начала распыления он подвергается положительному заряду, что означает, что порошок эффективно связывается с электрически заземленным профилем.
Следующим шагом является нагрев алюминиевых профилей в печи для отверждения, где покрытие равномерно и плавно наплавляется на поверхность экструзии.
После этапа запекания техник снимает их для охлаждения, что позволяет поверхности затвердеть.
Преимущества порошковой окраски
Основными преимуществами порошковой окраски являются широкий выбор цветов и яркий эффектный внешний вид.
Такое покрытие также прочное, толстое и вряд ли легко отслаивается.
Поскольку в этом методе не используются растворители или ЛОС (летучие органические соединения), во время распыления не наносится ущерб окружающей среде, а любой отработанный порошок можно собрать и повторно использовать для другой работы.
По общему признанию, вы можете не получить такой насыщенный цвет, как при анодировании, но диапазон цветов практически безграничен, а в сочетании с сублимацией можно даже создать алюминий, очень похожий на дерево!
Таким образом, если нет особой причины для выбора другого варианта отделки, порошковое покрытие имеет ряд преимуществ и очень мало недостатков, примите это к минимальному воздействию на окружающую среду, и порошковое покрытие, безусловно, является надежным и безопасным выбором.
5. Сублимация
Для многих специалистов в области архитектуры и дизайна интерьеров сублимационная продукция является относительно новой концепцией, хотя сублимационная печать является привычным термином в полиграфической промышленности.
Сублимация — это метод переноса полноцветной графики или фотографий на широкий спектр продуктов, включая металлы, керамику, однослойный пластик и изделия из стекла — все они предварительно покрыты специальным покрытием и, следовательно, восприимчивы к сублимации.
При сублимации алюминия профиль оборачивают цветной или декоративной пленкой и удаляют воздух из пространства между пленкой и алюминием. После стадии обертывания экструзия помещается обратно в печь для отверждения, и по мере ее нагрева рисунок древесных волокон отпечатывается с пленки на алюминий. Экструзии вынимаются из печи, а сама пленка убирается. В этот момент оттиск будет полностью перенесен на алюминиевый профиль для придания ему законченного вида, после чего ему дают остыть.
Righton Blackburns является ведущим поставщиком сублимационного алюминия в Великобритании и на многих мировых рынках. Мы считаем, что возможности сублимации алюминия предлагают инновационную возможность нанесения нестандартных рисунков и фотографий на алюминиевые панели для использования, например, в интерьере. Узнайте больше о наших услугах по сублимационной печати алюминия
.
6. Покрытие жидкой краской
Еще раз, мы рекомендуем предварительно обработать поверхность, чтобы обеспечить гладкость и отсутствие чешуек.
Жидкая окраска алюминия по-прежнему чрезвычайно распространена в наши дни, поскольку она проще, чем другие методы, и обеспечивает огромное разнообразие как цветовых, так и композиционных вариантов.
Несмотря на многочисленные преимущества этого метода, необходимо учитывать и потенциальные недостатки, а также экологические аспекты.
Во-первых, жидкие покрытия создают больше отходов, чем порошковые, и с помощью этого метода трудно добиться однородного цвета.
Кроме того, жидкие покрытия обычно содержат ЛОС (летучие органические соединения). Их часто удаляют во время любых процессов отверждения, которым может подвергаться экструзия, но они все же представляют реальную опасность для здоровья.
В сущности, там, где присутствуют летучие органические соединения, они определенно вредны для человека и окружающей среды, подобно выхлопным газам автомобилей.
Эта опасность может быть ограничена, но требует использования дорогостоящего оборудования для удаления летучих органических соединений. Всегда рекомендуется обратиться за советом к специалисту, прежде чем выбрать жидкую краску в качестве метода, и проверить, есть ли у выбранного вами производителя система снижения выбросов летучих органических соединений на месте.
Если правильно выполнить эти основные шаги, то жидкая окраска может быть идеальной и преимущественно используется для мелкосерийного производства из-за несоответствия цвета.
Одним из существенных преимуществ жидкой краски является ее разнообразие.
Все типы красок, такие как акриловые, силиконовые, полиэфирные и PVDF (поливинилиденфторид), могут быть окрашены.
Покрытие из ПВДФ
Поливинилфторид (ПВДФ) представляет собой термопластичный фторполимер, обладающий рядом преимуществ: он химически устойчив и нереактивен, а также имеет малый вес и минимальную теплопроводность.
Основным преимуществом является то, что он не подвержен влиянию большинства химикатов и растворителей и в то же время обладает высокой износостойкостью и стойкостью к истиранию.
Еще одним отличительным признаком является то, что он может самозатухать, что сводит к минимуму распространение дыма в случае пожара.
По всем этим причинам это отличный выбор для областей химической обработки и других сред с химическим воздействием.
Как и во всех методах отделки есть плюсы, но есть и минусы, которые следует взвесить, в случае PVDF оборудование для обработки должно быть тщательно чистым, он также имеет высокий коэффициент рассеяния и плохую стойкость к дымящим кислотам.
Сравнение жидкой краски с другими покрытиями
При размещении непосредственно рядом с порошковой краской жидкая краска обеспечивает немного больше вариантов цвета, но выделяет вредные летучие органические соединения и немного более уязвима для скалывания, поэтому взвешивание является задачей потребителей. эти плюсы и минусы.
Проведение такого же сравнения с анодированием, окрашиванием и жидкой краской является явным победителем, когда речь идет о цветовых вариантах и яркости, но этого недостаточно, когда нужно добиться «блеска» алюминия.
Анодирование также лучше сохраняет свой цвет под воздействием солнечных лучей и других элементов.
Подводя итоги, можно сказать, что жидкая краска является очень популярным выбором отделки, ее огромный выбор цветов делает ее чрезвычайно доступной и отличным выбором для правильных проектов.
Экологически, хотя порошковое покрытие уступает ему место, и их следует тщательно сравнивать при рассмотрении требований данной работы.
Ему также не хватает постоянства цвета, поэтому, если это является обязательным условием, вы можете отказаться от жидкой окраски в качестве финишного покрытия.
Резюме
Правильный выбор для вашего собственного проекта определяется многими критериями — бюджет, доступность оборудования и конечная цель — все это первичные факторы, а также меры безопасности и рабочая среда.
Чтобы сэкономить ваше время и деньги, Righton Blackburns предлагает предварительно окрашенные, предварительно анодированные, полированные поверхности и полимерное покрытие (для защиты отделки поверхности). Также доступен лист, пригодный для сублимационной печати. Узнайте больше о нашей обработке и оборудовании.
Наша специальная отделка широко используется на рынках освещения, трофеев, гравировки, вывесок и архитектуры.
Чтобы получить совет эксперта, достаточно одного звонка, поэтому, если у вас есть какие-либо сомнения или вам просто нужно узнать немного больше о своих возможностях, обратитесь в местный сервисный центр.
Достижение блестящей поверхности: как алюминий принимает различные виды отделки
Перейти к содержимому
Применение алюминиевых сплавов разнообразно, но для многих проектов, таких как инфраструктура или медицинские изделия, важен внешний вид конечного продукта. Это означает, что наличие различных вариантов отделки алюминиевой поверхности создает больше возможностей для того, что может сделать алюминиевый профиль. Мы рассмотрим, какие способы обработки поверхности обеспечивают различные типы отделки, доступные в отрасли.
Какие преимущества дает обработка поверхности алюминия?
Часто рассматриваемая как средство защиты от коррозии, эта обработка может существенно повлиять на различные условия и свойства. К таким изменениям относятся:
- Изменение твердости поверхности и сопротивления истиранию
- Внешний вид
- Адгезия к покрытиям, таким как краски, лаки и связующие клеи
- Обеспечивает защиту от коррозии и долговечность
Какие существуют виды отделки алюминиевых поверхностей?
Независимо от области применения алюминий и его сплавы обладают преимуществом естественно твердого и инертного поверхностного оксидного слоя.
Этот слой образуется в аэрированной воде и воздухе, а затем восстанавливается при резке металла. Впоследствии оксидная пленка позволяет алюминию и его сплавам иметь минимальную коррозию.
Поверхностная обработка алюминия делится на три основные группы: анодирование, порошковая краска и жидкая краска. Хотя это и не так распространено, существуют и другие способы обработки поверхности, включая механическую обработку, предварительную обработку и сублимацию.
Большая тройка: анодирование, порошковое покрытие и мокрое покрытие
- Анодирование. Этот электрохимический процесс обеспечивает дополнительную защиту помимо естественной оксидной пленки и обеспечивает долговечность алюминия. Анодированный алюминий может принимать яркие цвета, и любой алюминиевый сплав может быть анодирован.
- Порошковая краска. В результате этого процесса остается пленка, отвечающая строгим критериям качества. Например, существует множество экологических норм, запрещающих использование летучих органических соединений, не содержащихся в порошковом покрытии. Он наносится в виде твердого вещества, и, проходя через него, твердые частицы сплавляются, образуя пленку.
Он наносится в виде твердого вещества, и, проходя через него, твердые частицы сплавляются, образуя пленку.Жидкая краска – эта пленка разного цвета обеспечивает однородную толщину. В отличие от порошкового покрытия, они содержат летучие органические соединения, но они удаляются в процессе выпечки. Когда эти летучие органические соединения удаляются, объемные твердые вещества образуют пленку на экструзии.
Другие виды отделки поверхности алюминия:
- Механическая обработка – Алюминий и алюминиевые сплавы можно полировать, полировать, пескоструйно обрабатывать, шлифовать или шлифовать. Обычно это делается для того, чтобы улучшить качество поверхности экструзии, чтобы подготовить ее к дальнейшей косметической отделке.
- Предварительная обработка – Эта обработка поверхности выполняется путем травления или очистки профиля щелочными или кислотными материалами. После очистки наносится предварительное покрытие, которое улучшает адгезию краски или порошка, тем самым обеспечивая более высокую устойчивость к коррозии.
- Сублимация. Этот метод применяется редко, но со временем становится все более распространенным. Сублимация делает алюминиевый сплав похожим на дерево! Сначала наносится базовый слой порошка, а затем экструзии проходят сублимацию. Затем мастера размещают вокруг профиля тонкую пленку с нанесенным на нее рисунком. В процессе сублимации рисунок древесины переносится непосредственно на экструзию.
Taber Extrusions знает, что нужно для производства высококачественных профилей с наилучшей отделкой. Мы предлагаем различные варианты отделки поверхности и тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы создавать продукты, которые не только надежны и функциональны, но и хорошо выглядят.
Чтобы узнать больше о том, чем мы можем быть полезны, посетите: https://taberextrusions.com/
Для запросов или предложений посетите: https://taberextrusions.com/contact-us/
Follow Taber Extrusions
LINKEDIN: https://www.linkedin.
com/company/8843183/
FACEBOOK: https://www.facebook.com/taberextrusions/
TWITTER: https://twitter.com/taberextrusions
Хотите стать частью команды Taber?
Отправьте свое резюме на [email protected] .
Поиск:
Последние сообщения
- Преимущества сварки трением с перемешиванием Taber Extrusions
- Будущее направление Taber Extrusions в отрасли: оборона и транспорт
- Широкий спектр возможностей Taber Extrusions: от микро до массивных
- 3 способа, которыми Taber Extrusions создает ценность
- 3 преимущества использования алюминия в инфраструктуре
Архивы
Архивы
Выберите месяц Декабрь 2022 (1) Ноябрь 2022 (1) Октябрь 2022 (1) Сентябрь 2022 (1) Август 2022 (1) Июль 2022 (2) Июнь 2022 (1) Май 2022 (2) Апрель 2022 (2) Март 2022 ( 2) февраль 2022 г. (3) январь 2022 г. (2) декабрь 2021 г. (3) ноябрь 2021 г.
(2) октябрь 2021 г. (1) сентябрь 2021 г. (1) август 2021 г. (1) июль 2021 г. (1) апрель 2021 г. (1) март 2021 г. ( 1) февраль 2021 г. (1) январь 2021 г. (2) декабрь 2020 г. (3) июль 2020 г. (2) июнь 2020 г. (1) апрель 2020 г. (1) март 2020 г. (1) февраль 2020 г. (4) январь 2020 г. (2) декабрь 2019 г.(1) октябрь 2019 г. (1) сентябрь 2019 г. (3) август 2019 г. (3) июль 2019 г. (1) июнь 2019 г. (1) май 2019 г. (2) апрель 2019 г. (4) март 2019 г. (2) февраль 2019 г. (1) январь 2019 г. (1) декабрь 2018 г. (3) ноябрь 2018 г. (2) октябрь 2018 г. (5) август 2018 г. (3) июль 2018 г. (2) июнь 2018 г. (2) май 2018 г. (4) апрель 2018 г. (1) март 2018 г. (3) январь 2018 г. (3) декабрь 2017 г. (2) ноябрь 2017 г. (3) октябрь 2017 г. (2) сентябрь 2017 г. (1) август 2017 г. (1) июль 2017 г. (1) июнь 2017 г. (2) май 2017 г. (3) апрель 2017 г. (1) март 2017 г. (2) февраль 2017 г. (2) январь 2017 г. (3) декабрь 2016 г. (2) ноябрь 2016 г. (2) октябрь 2016 г. (2) сентябрь 2016 г. (2) август 2016 г. (1) июль 2016 г.
(2) июнь 2016 г. (2) май 2016 г. (3) апрель 2016 г. (1) март 2016 г. (4) февраль 2016 г. (1) январь 2016 г. (1) декабрь 2015 г. (2) ноябрь 2015 г. (1) октябрь 2015 г. (2) июнь 2015 г. (7) март 2015 г. (5) февраль 2015 г. (4) январь 2015 г. (4) декабрь 2014 г. (4) ноябрь 2014 г. (3) октябрь 2014 г. (5) сентябрь 2014 г. (4) август 2014 г. (4) июль 2014 г. (5) июнь 2014 г. (5) млн лет г 2014 г. (5) апрель 2014 г. (4) март 2014 г. (5) февраль 2014 г. (3) январь 2014 г. (5) декабрь 2013 г. (4) ноябрь 2013 г. (3) октябрь 2013 г. (5) сентябрь 2013 г. (4) август 2013 г. (4) Июль 2013 г. (5) Июнь 2013 г. (4) Май 2013 г. (4) Апрель 2013 г. (4) Март 2013 г. (4) Февраль 2013 г. (5) Январь 2013 г. (5) Декабрь 2012 г. (3) Ноябрь 2012 г. (4) Октябрь 2012 г. (5) Сентябрь 2012 г. (5) август 2012 г. (5) июль 2012 г. (4) июнь 2012 г. (4) май 2012 г. (4) апрель 2012 г. (4) март 2012 г. (3) февраль 2012 г. (4) январь 2012 г. (4) декабрь 2011 г. (4) Ноябрь 2011 г. (4) Октябрь 2011 г. (6) Сентябрь 2011 г. (2) Август 2011 г.