Содержание
Krauss Maffei KM 110-380 CX Машина для литья ПВХ под давлением Подержанные машины
- Описание
- Характеристики
- Об этом продавце
-KM 110-380 CX PVC
— Усилие зажима формы: 1100 кН
— Усилие открытия формы: 70 кН
— Размеры монтажной плиты (В x Ш): 745 x 770 мм
— Расстояние между колоннами (В x Ш) : 470 x 470 мм
— Ход открытия формы: 600 мм
— Минимальная высота формы: 300 мм
— Ширина открытия: 900 мм
— Ход выталкивателя: 150 мм
— Усилие выталкивателя вперед/назад: 22,6 / 9,8 кН
Узел впрыска
— Диаметр шнека: 35 мм
— Отношение Ls/D: — 22,9
— Давление впрыска: 2429 бар
— Объем впрыска: см3 154
— Масса впрыска 1): 140 г
— Производительность впрыска: см3/с
— Скорость вращения шнека, стандартная скорость 390
— Производительность по пластификации 1):
— с стандартная скорость шнека: г/с 22. 1 Электрическое и гидравлическое оборудование
— Номинальная мощность двигателя насоса: 19 кВт
— Мощность установленного нагревателя: 10,9 кВт
— Количество зон нагрева цилиндра: — 5
— Время сухого цикла/ход согласно Euromap 6 2): с/мм 2,1/329
— Емкость масляного бака: дм3 489
Размеры и вес
— Вес нетто с шкафом управления: т 7,60
— Размеры машины (Д x Ш x В) 3): м 4,60 x 1,60 x 2,00
— Максимальный вес формы: 1490 кг
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой
Зажимное усилие | 110 Т |
Диаметр винта | |
Расстояние между стяжками (H) | 470 мм |
Расстояние между стяжками (V) | 470 мм |
Объем выстрела | 154 см³ |
Груз дроби | 140 г |
Давление на материал | 2429 бар |
Длина плиты | 745 мм |
Ширина стола | 770 мм |
Биметаллический винт | |
Оснащен роботом | |
Интерфейс робота | |
Количество жил | |
Количество зон нагрева | |
Открытие пресса | |
Размер формы | |
——————- | |
Рабочее время | |
Время работы без подзарядки | |
Государственный | как новый |
По местным нормам | ——— |
Статус | |
Технический паспорт | Krauss Maffei Km 110-380 Cx |
Тип клиента | Реселлер |
Действует с | 2019 |
Предложения онлайн | 107 |
Последнее действие | 5 декабря 2022 г. |
Описание
-KM 110-380 CX PVC
— Усилие зажима формы: 1100 кН
— Усилие открытия формы: 70 кН
— Размеры монтажной плиты (В x Ш): 745 x 770 мм
— Расстояние между колоннами (В x Ш): 470 x 470 мм
— Ход открытия формы: 600 мм
— Минимальная высота формы: 300 мм
— Ширина открытия: 900 мм
— Ход выталкивателя: 150 мм
— Усилие выталкивателя вперед / назад: 22,6 / 9,8 кН
Узел впрыска
— Диаметр шнека: 35 мм
— Отношение Ls/D: — 22,9
— Давление впрыска: 2429 бар
— Объем впрыска: см3 154
— Масса впрыска 1): 140 г
— Производительность впрыска: см3/с
— Скорость вращения шнека, стандартная скорость 390
— Мощность пластификации 1):
— со стандартной скоростью шнека: г/с 22.1 Электрическое и гидравлическое оборудование
— Номинальная мощность двигателя насоса: кВт 19
— Мощность установленного нагревателя: кВт 10,9
— Количество зон нагрева цилиндра: — 5
— Время сухого цикла / ход согласно Euromap 6 2): с / мм 2,1 / 329
— Емкость масляного бака: дм3 489
Размеры и вес
— Вес нетто со шкафом управления: т 7,60
— Размеры машины (Д x Ш x В) 3): м 4,60 x 1,60 x 2,00
— Максимальный вес пресс-формы: 1490 кг
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой.
35 мм
Да
Да
1
5
600 мм
Об этом продавце
Тип клиента | Реселлер |
Действует с | 2019 |
Предложения онлайн | 107 |
Последнее действие | 5 декабря 2022 г. |
KraussMaffei-показывает-экструзионную-переработку-и-литьевую-технику | Новости пластмасс
27 июня 2013 г. 02:00
ФЛОРЕНЦИЯ, Кентукки. — День открытых дверей KraussMaffei Corp. собрал около 200 человек во Флоренции 13 июня, где они увидели линию коэкструзии для экструзии окон, оборудование для переработки и прессы для литья под давлением, формирующие упаковку и автомобильные детали.
Участники также прослушали технические презентации и посетили Mauer USA, производителя упаковки в Хевроне, штат Кентукки, 9.0039
Генеральный директор KraussMaffei Corp. Пол Каприо сказал, что день открытых дверей в США важен даже в год K-show, поскольку многие американские переработчики не отправляют людей на крупнейшую в мире выставку пластмасс в Дюссельдорфе, Германия.
«Это для нашего рынка. В этом суть этого мероприятия — показать, как технологии могут продвигать отрасль вперед», — сказал Каприо, когда однодневное мероприятие завершилось.
Каприо сказал, что больше американцев посещают шоу K, чем в прошлом. Двадцать лет назад около 10 километров клиентов из США приезжали на показ в Германию. KM ожидает, что от 100 до 200 из них перейдут на K2013, намеченный на 16-23 октября.
Каприо сказал, что выставка K предлагает беспрецедентный шанс заглянуть в будущее и увидеть «следующую большую вещь», поскольку машиностроительные компании демонстрируют будущие модели, которые, возможно, еще даже не поступили в продажу. Экспоненты также демонстрируют совершенно новые технологии.
«К — это своего рода гонка за новыми технологиями», — сказал он.
Участники Дня открытых дверей во Флоренции познакомились с технологией коэкструзии от KraussMaffei Berstorff для изготовления виниловых окон с наружным слоем из первичного ПВХ и внутренними профилями, невидимыми для конечного потребителя, из переработанного ПВХ. Машиностроительная компания продала линию компании Atrium Extrusion Services Inc.
Технология коэкструзионных окон популярна в Европе, где законодательство обязывает производителей окон забирать все старые окна из ПВХ и перерабатывать материал для изготовления новых окон, сказал Мэтт Зивердинг, генеральный менеджер подразделения KM по экструзии во Флоренции. Внутренний материал также может использовать материалы с высоким содержанием наполнителя, такие как карбонат кальция, для снижения затрат.
В день открытых дверей компания использовала оконные профили из первичного и переработанного ПВХ, используя конический двухшнековый экструдер KMD 43 K/P для экструзии первичной видимой части окна. Он работал в паре с параллельным двухшнековым экструдером KMD 75-32/P. Компания Greiner Extrusion GmbH предоставила коллектор для совместной экструзии и головку.
KMD 43 был оборудован для быстрой регулировки вверх и вниз для перемещения экструдера в нужное положение для подачи в коллектор.
В другой демонстрации экструзии ZE 60 A x 40 UTXi использовалось устройство подачи K-Tron для подачи переработанных хлопьев полипропиленовых бутылок через специальную секцию обезвоживания для удаления влаги, затем вниз по двухшнековому экструдеру и через вращающийся расплав Ettlinger, и, наконец, через подводный гранулятор Гала, затем в классификатор Витте.
Компания Sieverding залила водой зону подачи, чтобы продемонстрировать, как секция обезвоживания может обрабатывать переработанный пластик с содержанием воды до 50%. Машина выжимает воду, которая существует в виде пара, а также поток воды из желоба в ведро для хранения.
Мартин Мак, вице-президент по исследованиям и разработкам в области экструзии, сказал, что двухшнековый экструдер с совместным вращением использует вентиляцию для работы с переработанным пластиком, что снижает потребность в отдельной предварительной сушке. В презентации он сказал, что процесс, называемый «апсайклингом», представляет собой превращение основного переработанного материала в готовый продукт за один этап без повторного гранулирования материала.
«Это больше, чем скамейки в парке», сказал Мак. Он упомянул такие области применения, как пластиковые трубы. Кроме того, в двухшнековом формате используются модульные винтовые элементы, которые можно компоновать для выполнения конкретного приложения.
Ноа Грейд, инженер по экструзии на предприятии во Флоренции, провел презентацию о непосредственном добавлении карбоната кальция в горловину подачи. Вам понадобится специальный двухшнековый питатель и мешалка. По его словам, наполнитель может значительно снизить затраты, поскольку три четверти стоимости любого ПВХ-профиля приходится на виниловую смолу и добавки.
Прямое добавление обеспечивает гораздо большую загрузку наполнителя и гибкость рецептур. «И у вас есть стабильный процесс, в чем все дело», — сказал Грейд.
Он сказал, что пять компаний сформировали группу, получившую название «More Chalk Network», чтобы выяснить, как добавить больше карбоната кальция. Это: KraussMaffei, Greiner Extrusionstechnik, поставщик карбоната кальция Omya GmbH и Baerlocher GmbH, производящая стабилизаторы и смазочные материалы для ПВХ.
Экструзия не привлекла всеобщего внимания, как день открытых дверей, так как на презентациях также рассматривалась инжекция.
Шон Бролли описал инструментальную статистику, которая поддерживает центральную веб-базу данных с информацией о пресс-формах для литья под давлением, такой как история производства, изменения, спецификация материалов, отчеты о техобслуживанииa и сервисные отчеты. Каждая пресс-форма снабжена металлической табличкой со сканируемым QR-кодом, или вы можете найти ее на веб-сайте Tool Stats, — сказал Бролли, менеджер по развитию бизнеса фирмы в Уоррене, штат Мичиган.0039
John Williams представил новую технологию многокомпонентного литья под давлением – пресс-форму Flexi-Cube от компании GB Boucherie NV, Изегем, Бельгия. Он является президентом Boucherie USA Inc. в Ноксвилле, штат Теннеси.
В пресс-формах с вращающимся кубом центральная многоосновная пресс-форма вращается между двумя или более узлами впрыска. Но на Flexi-Cube центральный куб остается фиксированным. Вместо этого ряд держателей деталей на транспортировочных рычагах перемещает детали на разные поверхности пресс-формы. Транспортировочные держатели с сервоприводом перемещаются по направляющим вокруг пресс-формы, проходя несколько этапов формования, охлаждения и выталкивания деталей.
В цехе KraussMaffei посетители увидели четыре работающие машины для литья под давлением: гибридную укупорочную машину KraussMaffei GX с широкой плитой для литья под давлением; KM CX оснащен блоком быстрого нагрева/охлаждения с одной формой для формования крышки автомобильного фонаря; другой пресс CX запускал процесс нагрева/охлаждения RocTool для формования секции автомобильного гриля; и пресс Netstal Elion с усилием смыкания 320 метрических тонн для изготовления крышки размером PP 402.