Профиль для деревянных окон: Профили для деревянных окон Holz +2а — купить в Москве от производителя

Профильные системы, используемые при изготовлении деревянных окон и дверей

Дерево — экологичный и натуральный материал, признанный миллионами и проверенный тысячелетиями. Дерево обладает волнисто-пористой структурой и позволяет окнам дышать. Деревянные окна со стеклопакетом станут настоящим украшением вашего интерьера и значительно улучшат микроклимат в помещении.
 

Клееный брус сосны

Экологичные деревянные окна из 3-слойного клееного бруса сосны. Оптимальное соотношение цены и качества, классический вариант для остекления. Идеальны для петербургских климатических условий. Им не страшны морозы,  перепады температур и высокая влажность. По характеристикам сохранения тепла и защиты от шума ничем не уступают пластиковым окнам. Окна из сосны создают особую уютную атмосферу в доме и украшают интерьер.

• 
  

  Свойства сосны
  По-сравнению с дубом и лиственницей считается более теплым деревом. Сосне не страшны морозы, перепады температур и высокая влажность.  Трехслойный клееный брус сосны не подвержен кораблению, не расширяется и не сужается от смены сезонов.

• 
  

  Цвет и текстура сосны
  Природные оттенки сосны могут быть разными: от светло-желтого (иногда почти белого) до темно-коричневого. При заказе окон можно сохранить натуральный цвет и фактуру  древесины или тонировать ее в любой другой цвет (более 200 оттенков).  

• 
  

  Регион произрастания сосны
  Мы используем настоящую ангарскую сосну из Красноярска, которая считается лучшей для производства окон и дверей. Из-за климатических особенностей она более плотная и равномерная по окрасу, чем сосна из лесов Карелии и Ленинградской области.

Клееный брус лиственницы

Лиственница считается элитной породой. Это прочная, смолистая и устойчивая к гниению древесина. Ее плотность примерно на 30% выше, чем у сосны, и со временем даже усиливается. По своим характеристикам (твердость, прочность) окна из лиственницы сопоставимы с дубовыми. Такие деревянные окна подчеркнут безупречный вкус хозяев. Окна из лиственницы приблизительно на 70% дороже сосновых.

• 
  

  Свойства лиственницы
  Лиственница прекрасно переносит высокую влажность, перепады температур и в два раза огнеустойчивее сосны. Ее часто называют «деревом вечности». Трехслойный клееный брус лиственницы не подвержен кораблению, не расширяется и не сужается от смены сезонов.

• 
  

  Цвет и текстура лиственницы
  По своему природному рисунку лиственница похожа на сосну, но чуть темнее. Может быть пестрой и неравномерной, с переходами от светло-медового оттенка, до вишневого. Из-за высокой смолистости на ее поверхности могут встречаться светлые пятна. При заказе окон можно сохранить натуральный цвет и фактуру  древесины или тонировать ее в любой другой цвет (более 200 оттенков).  

• 
  

  Регион произрастания лиственницы
  При производстве окон мы испльзуем сибирскую лиственницу, смола которой содержит биофлавоноиды и фитонциды – антиоксиданты, обновляющие клетки человека.

Клееный брус дуба

Дубовые окна – это деревянные окна для роскошных интерьеров. Дуб – исключительно прочная, долговечная и красивая древесина, считающаяся лучшей из ценных пород. Окна из дуба вне конкуренции по красоте и благородству. Идеально подходят для влажного петербургского климата. Безупречный внешний вид, долговечность и отличные технические характеристики полностью оправдывают их стоимость окна из дуба – приблизительно на 90% дороже сосновых.

• 
  

  Свойства дуба
  Трехслойный клееный брус дуба – самая прочная, плотная и крепкая порода древесины. Не боится высокой влажности, перепадов температуры, не подвержен кораблению, не расширяется и не сужается от смены сезонов. Великолепная стойкость к загниванию. Древесина дуба прекрасно подходит для производства окон. Великолепная стойкость к загниванию.

• 
  

  Цвет и текстура дуба
  Дуб имеет темный солидный цвет и красивую выразительную природную текстуру. Оттенок может варьироваться от бурого до желто-коричневого и со временем темнеть.

• 
  

  Регион произрастания дуба
  При производстве окон мы испльзуем краснодарский дуб, который ценится выше, чем дуб произрастающий в других регионах. Если дуб – король всех деревьев, то краснодарский дуб – король королей.

Деревянные окна

78 Optima

78 Classik

— Рустикальное исполнение окон и балконных дверей (дополнительная фрезеровка рамы, створки и деревянной накладки на стеклопакет) — толщина профилей 78мм — материал рам и створок: сосна, лиственница и дуб — толщина стеклопакета 36мм или 40мм. — открывание: поворотно-откидное, поворотное, откидное — отделка: стандартные 20 цветов, любой укрывной по каталогу RAL, включая металлики — водоотводные алюминиевые профили обеспечивают защиту низа окна со стороны улицы — два контура уплотнения на створке — коэффициент сопротивления теплопередаче 0,65-1,05 (°С·м 2/Вт) в зависимости от применяемого стеклопакета — шумоизоляция 28-40 (дБ) в зависимости от применяемого

78 Rustik

 90 Optima

90 Rustik

90 Classic

ELEGANT 78/90

— Исполнение окон и балконных дверей при котором рама и створка внутри помещения находятся в одной плоскости. — Толщина профилей 78 или 90мм. — Толщина стеклопакетов 24 или 36мм. — Материал рам и створок: сосна, лиственница, дуб. — Фурнитура ROTO Designo 2. Открывание: поворотно-откидное, поворотное, откидное. Петли скрытые. — Система отделки древесины REMMERS. Цвета: стандартные 20 цветов, укрывные цвета по каталогу RAL или NCS. — Два контура уплотнения на внутренней створке. — Водоотводные алюминиевые профили обеспечивают защиту низа окна со стороны улицы.

Двухрамные окна TWIN

— Двухрамное исполнение окон и балконных дверей для замены остекления в исторических зданиях. — Конструкция состоит из двух окон 78 Elegan соединенных через деревянные откосы. Толщина конструкции от 300мм и более в зависимости от толщины заменяемых окон. — Толщина стеклопакетов 24 или 36мм. — Материал рам и створок: сосна, лиственница, дуб. — Фурнитура ROTO Designo 2. Открывание: поворотно-откидное, поворотное, откидное. Петли скрытые. — Система отделки древесины REMMERS. Цвета: стандартные 20 цветов, укрывные цвета по каталогу RAL или NCS. — Два контура уплотнения на внутренней створке. — Деревянный водоотводный профиль со стороны улицы.

• Виды древесины
• Фурнитура для окон
• Фурнитура для дверей
• Варианты отделки
• Стеклопакеты
• Уплотнители и герметики
• Защитные алюминиевые профили
• Декоративные накладки и шпросы

Окна и двери из натурального дерева

Окна и двери из натурального дерева, фасадное стоечно-ригельное остекление и зенитные фонари, зимние сады из дерева и алюминия пользуются постоянно растущим спросом у представителей дизайнерских студий, архитекторов, застройщиков, конечных потребителей. Обратитесь к нам, и мы вместе решим все вопросы, связанные с размещением заказа, его изготовлением, установкой и дальнейшим гарантийным и сервисным обслуживанием. Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество. 

подробнее…

Коэффициенты жесткости врезных и шиповых соединений деревянных оконных профилей :: Биоресурсы

Подлена, М., и Борувка, В. (2016). «Коэффициенты жесткости врезных и шиповых соединений, применяемых в деревянных оконных профилях», БиоРес. 11(2), 4677-4687.

Abstract

На образцах угловых соединений деревянных прямоугольных окон шириной 78 и 92 мм определялась жесткость шиповых и врезных соединений. Две серии образцов были нагружены статически в угловой плоскости сжатия и растяжения, чтобы можно было определить изгибающий момент. Задачей эксперимента было определение существующих корреляций между жесткостью в максимальной силе и жесткостью в упругой области для обоих типов испытаний. После проведения прочностных испытаний измеряли годовую ширину кольца образцов, чтобы определить, влияет ли этот фактор на жесткость соединений. Результаты показали, что существует относительно сильная корреляция между жесткостью в упругой области и максимальной нагрузкой. Двухфакторный дисперсионный анализ подтвердил, что тип нагрузки не влияет на жесткость сустава, но тип сустава (ширина) существенно влияет на жесткость. Следовательно, ширина годичных колец положительно коррелировала с жесткостью суставов.

Скачать PDF

Полный текст статьи

Коэффициенты жесткости врезных и шиповых соединений, используемых в деревянных оконных профилях

Милан Подлена ^a, * и Властимил Борувка ^b

Образцы угловых соединений деревянных прямоугольных окон шириной 78 и 92 мм использовались для определения жесткости шиповых и врезных соединений. Две серии образцов были статически нагружены в угловой плоскости сжатия и растяжения, чтобы можно было определить изгибающий момент. Задачей эксперимента было определение существующих корреляций между жесткостью в максимальной силе и жесткостью в упругой области для обоих типов испытаний. После проведения прочностных испытаний измеряли годовую ширину кольца образцов, чтобы определить, влияет ли этот фактор на жесткость соединений. Результаты показали, что существует относительно сильная корреляция между жесткостью в эластичной области и максимальной нагрузкой. Двухфакторный дисперсионный анализ подтвердил, что тип нагрузки не влияет на жесткость сустава, но тип сустава (ширина) существенно влияет на жесткость. Следовательно, ширина годичных колец положительно коррелировала с жесткостью суставов.

Ключевые слова: Угловое соединение; жесткость; Врезной и шип; деформация; Нагрузка

Контактная информация: а: Кафедра деревянных изделий и деревянных конструкций, Факультет лесного хозяйства и наук о древесине, Чешский университет естественных наук Прага, Камыцка 1176, Прага 6 – Сухдол, 165 21, Чешская Республика; b: Кафедра деревообработки, Факультет лесного хозяйства и наук о древесине, Чешский университет естественных наук Прага, Камыцка 1176, Прага 6 – Сухдол, 165 21, Чешская Республика;

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

При оценке прочности деревянных конструкций проверяются механические свойства либо всей конструкции, либо только отдельного соединения. Прочностные характеристики отдельных конструкционных соединений испытываются в различных условиях (Atar  и др.  2009; Oktaee  и др.  2014; İmirzi  и др.  2015). При проведении испытаний к суставу прикладывается максимальная сила сжатия или растяжения до тех пор, пока не будет наблюдаться полное разрушение сустава с целью последующей оценки (удлинение или укорочение, сила нагрузки, изменение угла, изгибающий момент и жесткость). сустава). Знание механического поведения отдельных соединений важно для правильного применения и определения размеров в строительном секторе. Во втором случае исследуется поведение стыков во всей конструкции. В этом случае моделируется нагрузка, которой фактически подвергается деревянная конструкция при нормальной эксплуатации ( напр.  вес человека, сидящего на мебели) (Eckelman and Haviarova 2006; Tas et al.  2014).

Одним из наиболее часто используемых соединений в деревянных конструкциях является врезно-шиповое соединение. Есть много статей, посвященных свойствам шипа и паза в зависимости от размера шипа (Wilczyński and Warmbier 2003), формы шипа (Tankut and Tankut 2005), толщины клеевого шва клеевых швов ( Ratnasingam and Ioras 2013), древесные породы (Kasal и др.  2013), тип клея и влажность древесины (Танкут 2007), а также температура и относительная влажность воздуха (Живков и др.  2008). Как было показано ранее, на прочность соединений могут влиять различные факторы, т. е. , внутренние условия (тип соединения, геометрия соединения, материал соединения и/или тип клея) или внешние условия (тип нагрузки). силы и абиотические факторы). Эти факторы обычно решаются при использовании в мебельных целях.

Было проведено небольшое исследование механических свойств врезки и шипа при применении деревянных окон. В Хроватин и др.  (2013 г.), врезка и шип сравнивались с различными угловыми соединениями (дюбель и деревянное кольцо) для испытаний на растяжение, но наблюдалась только сила нагрузки. Более того, в работе Йошчака и Коллара (2007) изгибающий момент, деформация и жесткость наблюдались при испытаниях на растяжение и сжатие. В обоих исследовательских проектах использовались оконные профили 68 мм. Совсем недавно Панталео и др.  (2014) провели испытания профиля 68 мм на растяжение. В настоящее время требования к размеру окон возрастают, и возрастает озабоченность по поводу энергетической достаточности окон. По этим причинам чаще используется профиль 92 мм. Цель этого эксперимента состояла в том, чтобы установить жесткость врезных и шиповых соединений, тем самым обнаружив слабые места в конструкции различных оконных рам. Как правило, эти соединения имеют решающее значение для целостности конструкции, поскольку они ослабляют профиль в поперечном сечении. Целью данной статьи является изучение степени, в которой жесткость максимальной нагрузки коррелирует с жесткостью в упругой области. Жесткость в этой области влияет на общую оценку структурной прочности сустава.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

Материалы и методы

Образцами для испытаний служили угловые соединения створок из клееного бруса. Все планки были изготовлены из ели в соответствии со стандартом испытаний EN 14080 (2013 г.). Склеенные призмы были собраны из реек с регулируемой длиной с помощью пальцевых соединений. Серии готовых угловых соединений поставлялись производителями окон (Janošík Okna-Dveře Ltd. и Davelo Ltd., Чешская Республика) со стандартными профилями и размерами, как показано на рис. 1.

Рис. 1. а) Основные размеры испытуемых образцов, б) ООО Яношик Окна-Дверже, Чехия, и в) ООО Давело, Чешская Республика

Первая серия испытаний проведена на образцах с шириной профиля 78 мм (IV 78). Образцы из IV 78 были предоставлены ООО Яношик Окна-Дверже. Оконный профиль был изготовлен из трехслойной призмы с толщиной планки 28 мм. Вторая серия образцов для испытаний была изготовлена ​​из четырехслойной склеенной призмы шириной 92 мм (IV 92) и толщиной планки 24 мм. Эти образцы были получены от Davelo Ltd. Для испытаний на прочность было поставлено по 50 образцов от каждого профиля. Для каждого типа стресс-теста было доступно 25 угловых соединений из каждой серии. Шип и паз использовались в качестве углового соединения, склеенного поли(винилацетатным) клеем (класс D4, EN 204 (2001)) в стандарте производителей.

Угловые соединения были изготовлены в лаборатории факультета лесоводства и наук о древесине Чешского университета естественных наук в Праге. В начале испытаний равновесная влажность образцов стабилизировалась в камере кондиционирования (BMT Medical Technology Ltd., Чехия) при условиях окружающей среды 20°С (±2°С) и 65% (±5°С). %) относительная влажность. После кондиционирования образцы сразу же использовали для испытаний на прочность. Угловые соединения нагружены в угловой плоскости сжатия и растяжения на испытательной машине ТИРА 50 кН. Первоначально испытательная машина представляла собой блок UTS 50; однако он был перестроен в TIRA 50 (TIRA system GmbH, Германия). Универсальное испытательное приспособление предназначено для крепления образцов различной ширины. Образцы закреплялись в приспособлении с просверленным отверстием и конструкцией из стального штифта (диаметр круга, D = 10 мм), который закреплялся с помощью шплинта (рис. 2).

Рис. 2. а) Методика испытаний и б) схема испытаний на изгиб при испытаниях на сжатие и растяжение

Нагрузку прикладывали со скоростью траверсы 5 мм/мин, чтобы провести весь тест за 1–2 мин. Испытания автоматически заканчивались, когда сила нагрузки уменьшалась на 15 %. Во время испытаний регистрировали силу (F) и растяжение, представляющие укорочение при максимальной нагрузке и эластичную область, , т.е. , при 10% и 40% (рис. 3).

Рис. 3.  Рабочая схема испытаний на растяжение (ИВ 92, №7)

Кривая на графике рис. 3 показывает зависимость от силы нагрузки и удлинения. Сила нагрузки (F), действующая на рычаг ( л ₀ ), определяла изгибающие моменты в зоне соединения суставов. Изгибающие моменты рассчитывались для максимальной нагрузки ( M _max ) и для изгибающего момента (Δ M _эласт. ), который рассчитывался для состояний в упругой области как разница между M ₄₀  и  M ₁₀ . Эти ограничения были установлены для обоих методов испытаний, потому что кривые нагрузок на угловые соединения демонстрировали линейное поведение в этом диапазоне, как показано на рис. 3. шипа пренебрегали. Ползучесть соединений в приспособлении в начале испытания была уменьшена в конфигурации программного обеспечения программы испытаний, и была записана фактическая величина, на которую соединение расширилось или сжалось.

Изгибающие моменты для оконных профилей и типов нагрузки были рассчитаны по следующему уравнению. 1 (Йощак и Коллар, 2007; Живков, и др., , 2008):

Величина усилия руки была постоянной величиной ( л ₀  = 186 мм) для всех образцов. Этот размер был получен из произведения расстояния ( a + x ) и косинуса половины исходного угла ( γ ₀  = 90°). В результате действия силы (F) изменилось исходное расстояние между штифтами приспособления ( L´ ), что привело к отклонению внутреннего угла суставов ( γ ´ ). Это было рассчитано с использованием следующего уравнения. 2 (Подлена и др. 2015):

Общая результирующая жесткость была рассчитана для упругой площади ( c _эласт ) и максимальной жесткости суставов ( c _макс ) как доля изменения соответствующих моментов (Δ M _эласт , М _max ) и изменение соответствующих углов (Δ γ _эласт. , γ _max ), согласно уравнениям 3 и 4 (Warmbier and Wilczyński 2000):

№

После проведения испытаний на образцах измеряли среднюю ширину годичных колец вблизи угловых соединений (рис. 4). Поперечные срезы образцов сканировали и оценивали с помощью программного обеспечения для анализа изображений (NIS Elements AR, Laboratories Imaging, Чехия). Среднюю ширину годичных колец измеряли для каждого образца в пикселях и переводили в миллиметры. В частности, изображения сканировались в разрешении 600 DPI. Это означает, что один пиксель равен 0,0423 мм в реальном объекте. Влияние этого фактора оценивалось вместе с результатами измерения.

Рис. 4. Измерение ширины годичных колец программой НИС-Элементы АР (ИВ 78, №12)

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Результаты нагрузочных испытаний представлены на рис. 5 и 6 для испытаний на растяжение и сжатие профилей IV 78 и IV 92 соответственно. На рис. 5 представлены результаты испытаний на растяжение с зависимостью между жесткостью в упругой области ( c _{t, эласт} ) и жесткостью при максимальной нагрузке ( c _{т, макс} ).

Рис. 5.  Результаты испытания на растяжение

На рис. 6 представлены результаты испытаний на сжатие с зависимостью между жесткостью в упругой области ( c _{c, эласт.} ) и жесткостью при максимальной нагрузке ( c _{c, max} ).

Рис. 6. Результаты испытаний на жесткость при сжатии

Измеренные значения всех тестов были введены в уравнения. 1-4, и из этих расчетов были получены значения жесткости (таблица 1). Статистика по параметрам материала,  т.е. . ширина годовых колец для соответствующего вида нагрузки и размера испытательного профиля указана в таблице 2.

Таблица 1. Значения жесткости в зависимости от типов процедур испытаний и размеров профилей

Таблица 2. Ширина годичных колец в зависимости от типа методики испытаний и размеров профилей

Как показано в Таблице 1, результирующие значения жесткости при сравнении методов испытаний на сжатие и растяжение были очень похожи друг на друга. Различия между средним значением максимальной жесткости при испытаниях на сжатие и растяжение для профилей IV 78 и IV 98 были 355 Нм/рад и 1224 Нм/рад соответственно. Эти значения можно сравнить с результатами, указанными Йошчаком и Колларом (2007) для профиля 68 мм (IV 68). Их результаты показали разницу в 5220 Нм/рад для максимальной жесткости между испытаниями на сжатие и растяжение. Также были обнаружены значительные различия в изменениях внутренних углов, которые косвенно и пропорционально влияют на величину жесткости сустава. Как показано на рис. 1, глубина швов была постоянной (80 мм) для используемых профилей, но была разница в используемой ширине профилей, что отражалось в использовании двойных (IV 68, IV 78) или тройных врезной и шип (IV 92). Если сравнивать эти соединения, то наиболее существенную роль будет играть размер используемых соединений. Размер склеиваемой области был больше для профиля IV 92, что означает, что жесткость для тройного паза и шипа должна быть больше. Клеи и соответствующий метод их нанесения также оказали значительное влияние на прочность изготовленного окна. Показано, что на жесткость суставов влияет ширина годичных колец (табл. 2) в том же диапазоне коэффициента вариации жесткости суставов (табл. 1).

Настоящие результаты не позволили продемонстрировать, какой тип нагрузки на суставы оказал наибольшее влияние на жесткость, поскольку стандартное отклонение жесткости суставов определялось небольшими различиями в средних значениях максимальной жесткости. Чтобы сделать оценку более актуальной, полученные результаты были оценены (программное обеспечение STATISTICA 12) в соответствии с дисперсионным анализом (ANOVA) для определения влияния нагрузки, соединения и взаимодействия нагрузки и соединения на упругую жесткость и максимальное изменение угла. (таблицы 3 и 4).

Таблица 3.  Влияние нагрузки, соединения и нагрузки*соединения на упругую жесткость*

*Уровень значимости 99%

Таблица 4.  Влияние нагрузки, соединения и нагрузки*соединения на максимальное изменение угла**Уровень значимости 99 %

Рис. 7.  Графическое изображение влияния нагрузки и соединения на упругую жесткость

Тип сустава (ширина) значительно (P <0,01) влиял на эластичную жесткость сустава; однако разницы в типе нагрузки обнаружено не было ( P  = 0,97) или сочетание нагрузки и шарнира ( P = 0,19) на упругую жесткость (рис. 7). Аналогичные результаты были продемонстрированы для влияния нагрузки, соединения и взаимодействия нагрузки и соединения на максимальное изменение угла. В этом случае эффект взаимодействия типа нагрузки и типа сустава (ширины) был статистически значимым ( P  <0,01).

Пороги, установленные в эластичной области, уменьшили вероятность ошибок, которые могли возникнуть во время этого измерения. При прикреплении образца к аппарату также создавался определенный зазор в шиповом соединении. Минимальный порог в 10 % относился к «запуску» в начале испытаний и поэтому был устранен. Верхний предел 40% был использован в качестве стандарта, который обычно используется для определения статического модуля упругости древесины. В этом исследовании основное внимание уделялось максимальной жесткости и пределу текучести суставов. Однако прочность соединений может существенно различаться между одним и тем же типом соединений и материалов. Таким образом, при тестировании не удалось определить, произошло ли разрушение соединения в области склеивания или в какой-либо другой области. В этой области требуются дальнейшие исследования для расширения базы данных упругой жесткости и определения механических свойств других типов соединений в зависимости от относительной влажности.

ВЫВОДЫ

1. При испытании на растяжение профиля IV 78 были получены средние значения 5667 и 5989 Нм/рад для упругой области при испытаниях на растяжение и сжатие соответственно. Для профиля IV 92 испытание на жесткость дало в среднем 9680 и 9377 Нм/рад для упругой области при испытаниях на растяжение и сжатие соответственно.
2. Корреляция между упругой жесткостью и жесткостью при максимальной нагрузке была сходной и варьировалась от 0,69 додо 0,84 для профиля IV 92 и профиля IV 78.
3. Двухфакторный дисперсионный анализ продемонстрировал значительное влияние типа соединения (ширины соединения) на упругую жесткость, но не смог продемонстрировать статистическое влияние типа нагрузки или комбинации нагрузки и соединения.
4. Дисперсия средней ширины годичных колец, как одного из материальных факторов, влияющих на жесткость, составила от 18% до 23%. Коэффициент вариации жесткости суставов находился примерно в том же диапазоне значений, т.е. ., с 10% до 24%. Таким образом, на изменчивость жесткости соединения явно влияет структура материала.
5. Более подходящим методом оказалось нагружение образцов в пределах упругой области. Диапазон упругой области четко определяется верхним и нижним пределами. В пределах этой области траектория сил для всех типов соединений всегда будет одинаковой, без постоянного нарушения испытуемых образцов. Результаты более точны по сравнению с нагружением до предела прочности.

БЛАГОДАРНОСТИ

Данное исследование выполнено при финансовой поддержке Агентства внутренних грантов Чешского университета естественных наук в Праге, № A11/15.

ССЫЛКИ

Атар, М., Озчифчи, А., Алтинок, М., и Целикель, У. (2009). «Определение характеристик диагонального сжатия и растяжения для угловых соединений корпусной мебели, изготовленных из деревянного печенья», Materials and Design 30(3), 665-670. DOI: 10.1016/j.matdes.2008.05.023

Экельман, К., и Хавиарова, Э. (2006). «Эксплуатационные испытания школьных стульев с круглыми врезными и шиповыми соединениями», Forest Products Journal  56(3), 51–57.

EN 204. (2001). «Классификация термопластичных древесных клеев для неструктурных применений», Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия.

EN 14080. (2013). «Деревянные конструкции – клееный брус – требования», Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия.

Хроватин Дж., Сильвана П., Бергинц Дж., Шернек М., Зупанчич А., Облак Л. и Медведь С. (2013). «Сравнение прочности соединений на оконных рамах», Древно: Праче Наукове, Донесения, Коммуникаты 56(189), 127-135.

Имирзи, Х. О., Смардзевски, Дж., и Донгель, Н. (2015). «Метод определения замещающего модуля для строительных соединений каркаса мебели», Турецкий журнал сельского и лесного хозяйства 39, 775-785. DOI: 10.3906/tar-1406-92

Живков В. , Маринова А. и Йоханнес А. (2008). «Влияние температуры на характеристики прочности при изгибе и жесткости клеевых угловых соединений элементов конструкции каркаса из массива бука», в: Материалы конференции из Набытока в Зволене , Словацкая Республика, стр. 1-10.

Йощак, П., и Коллар, П. (2007). «Прочностные характеристики угловых соединений оконной створки по Гофману-Швальбе»,  Анналы Варшавского университета естественных наук  61, 291-295.

Касаль А., Хавиарова Э., Эфе Х., Эккельман С. А. и Эрдил Ю. З. (2013). «Влияние типа клея и размера шипа на способность к изгибающему моменту и жесткость Т-образных мебельных соединений, изготовленных из турецкого бука и сосны обыкновенной», Wood and Fiber Science  45(3), 287-293.

Октаи, Дж., Эбрахими, Г., Лайеги, М., Гофрани, М., и Экельман, К.А. (2014). «Пропускная способность по изгибающему моменту простых и висячих врезных и шиповых мебельных соединений при растягивающих и сжимающих нагрузках»,  Турецкий журнал сельского и лесного хозяйства  38, 291–297. DOI: 10.3906/tar-1211-74

Панталео, А., Ферри, Д., и Пеллерано, А. (2014). «Испытания профилей наружных окон: оценка прочности угловых соединений с врезными шипами под углом 90°», Wood Material Science and Engineering  (до печати). DOI: 10.1080/17480272.2014.939712

Подлена М., Борувка В. и Бомба Дж. (2015). «Определение прочности угловых соединений, используемых для деревянных окон», Летопись Варшавского университета наук о жизни  91, 149–153.

Ратнасингам, Дж., и Иорас, Ф. (2013). «Влияние типа клея и толщины клеевого шва на усталостную прочность врезных и шиповых мебельных соединений», European Journal of Wood and Wood Products 71(6), 819-821. DOI: 10.1007/s00107-013-0724-1

Танкут, Н. (2007). «Влияние типа клея и толщины линии соединения на прочность врезных и шиповых соединений», International Journal of Adhesive and Adhesives 27(6), 493-498. DOI: 10.1016/j.ijadhadh.2006.07.003

Танкут, А. Н., и Танкут, Н. (2005). «Влияние форм (формы) и размеров соединений на прочность врезных и шиповых соединений», Турецкий сельскохозяйственный журнал  29, 493-498.

Таш, Х. Х., Алтинок, М., и Чимен, М. (2014). «Изменение прочностных свойств в зависимости от типа угловых соединений и клея деревянной мебели под действием динамических сил», Wood Research  59(2), 359-372.

Уормбир, К., и Вильчинский, А. (2000). «Прочность и жесткость угловых соединений на дюбелях: влияние размеров соединений»,  Folia Forestalia Polonica, серия B  31, 29–41.

Вильчинский, А., и Уормбир, К. (2003). «Влияние размеров суставов на прочность и жесткость шиповых соединений», Folia Forestralia Polonica, Seria B 34, 53-66.

Статья отправлена: 3 декабря 2015 г.; Экспертная оценка завершена: 6 февраля 2016 г.; Получена и принята исправленная версия: 14 марта 2016 г.; Опубликовано: 12 апреля 2016 г.

DOI: 10.15376/biores.11.2.4677-4687

92 профиля Деревянные окна

Многолетний опыт

Предлагаемые нами деревянные окна отвечают трем основным требованиям, предъявляемым к аналогичной продукции: они обеспечивают наиболее эффективную изоляцию, гарантируют безопасность и позволяют сохранять спокойную атмосферу. Создавая наши окна, мы сочетаем древесину самого высокого качества с передовыми технологиями. Используемые в производстве процессы, такие как термическая обработка, послойное склеивание и пропитка, делают древесину чрезвычайно прочной.

Галерея Проект

«»🔍

«»🔍

Особенности

Массивный профиль толщиной 92 мм, ламинированный выбранной древесиной – сосна, меранти или дуб (по запросу другие породы дерева) обеспечивает превосходную устойчивость.

Безопасные для человека лаки и пропитки на водной основе, применяемые в отдельном производственном процессе, обеспечивают долговечность четырехслойного оконного профиля.

В сочетании с пакетами теплого остекления и интеллектуальной фурнитурой мы получаем окно с одними из самых высоких тепловых характеристик, доступных на рынке.

• Энергоэффективный
• Охрана и безопасность
• Поглотитель солнечного тепла
• Универсальность дизайна
• Низкие производственные затраты
• Высокая износостойкость

• 0,78U-значение
• 3Слои остекления
• 32 Шумоподавление (дБ)
• 45Огнестойкость (мин)
• 60Ожидаемый срок службы в годах

Стандарты качества

• Сосна

• Дуб

• Меранти

• Лиственница

Отделка

Качественная отделка деревянных окон WWL достигается с помощью высококачественной микропористой системы отделки на водной основе, наносимой распылением. Финишное покрытие эластично и движется вместе с древесиной, а также позволяет древесине дышать.

Широкий выбор цветов RAL и пятен доступен для удовлетворения требований наших клиентов. Все наши краски и лаки экологически безопасны, экологически чисты и безвредны для окружающей среды.

• лак с обеих сторон;

лак

• с одной стороны и цвет RAL с другой стороны;

Цвет RAL

• с обеих сторон;
• разных цветов RAL с каждой стороны.

Остекление

Правильное остекление поможет вам сэкономить деньги, удержать теплый воздух, защитить ваш дом и регулировать свет и температуру. Дома по всему миру различаются по местному климату, строительным материалам, ориентации и размеру. Более того, каждое окно этого дома имеет разное предназначение. Окна в ванной должны обеспечивать свет и периодическую вентиляцию, но не должны быть прозрачными. Мансардные окна должны обеспечивать максимальное количество света, но представлять небольшой риск взлома. Двери патио, однако, должны быть большими, открывать максимальный вид, но их трудно сломать. Современное остекление предлагает решения для каждой из этих потребностей как по отдельности, так и в комбинации.

• Тройное остекление

• Многослойное безопасное стекло снаружи

• Многослойное безопасное стекло изнутри

• Звукоизоляционное стекло

Скобяные изделия

Оснащен системой скрытых петель Gretsch Unitas, позволяющей открывать створку более чем на 90 градусов. Прочные, долговечные, полностью регулируемые петли имеют максимальный вес 130 кг и подходят для больших одностворчатых окон. Створка прилегает к раме заподлицо с внутренней стороны, обеспечивая узкие линии обзора, и фиксируется в нужном положении с помощью надежной многоточечной запорной системы, обеспечивающей от 5 до 9точечное сдерживание.

• С ключом

• Серебро

• Золото

• Белый

• Светло-коричневый

• Темно-коричневый

Перекладины для остекления

• Стеклянные перегородки — Деревянные перекладины, разделяющие и поддерживающие оконные стекла.
• Дуплекс с наружными планками остекления — декоративные планки наклеены на стекло с обеих сторон, а между стеклами имеется алюминиевая дистанционная планка, благодаря чему планка остекления выглядит очень реалистично.
• Штапики для остекления наружного применения — штапики приклеиваются к стеклу с обеих сторон.
• Промежуточные перекладины для остекления — Перекладины для остекления внутри стеклопакета.

Вентиляция

Все вентиляционные отверстия Trimvent обеспечивают оптимальный воздушный поток. Специально разработан для улучшения качества воздуха в помещении.

• Т-образная балка направляет воздух вверх и вниз.
• Алюминиевый вентилятор, навес и решетка.
• Полностью герметичный для повышения производительности на TVSW, опционально на TV90.
• Используйте с внешним навесом или плоской решеткой.
• Различные размеры вентиляционных отверстий.
• Уникальные соединения обеспечивают постоянное трение и плавность хода.
• Запатентованная и зарегистрированная конструкция.
• Специальные цвета доступны по запросу.
• Доступна версия со шнуровым управлением.

Безопасность окон и защита от взлома

Что защищено дизайном?

Чтобы ответить на этот вопрос просто, Secured by Design — это полицейская инициатива, направленная на повышение безопасности как новых, так и существующих домов в Великобритании. Инициатива, основанная в 1989 году, была разработана для повышения общей безопасности как при проектировании объектов, так и за счет использования продуктов повышенной безопасности при их строительстве.

Я знаю, что мы должны соответствовать нашим разработкам, так как я могу убедиться, что окна и двери соответствуют требованиям Secured by Design?

Во-первых, окна и двери должны пройти независимую проверку в испытательном центре, аккредитованном UKAS, на соответствие требованиям теста безопасности PAS24:2012 или PAS24:2016. Во-вторых, ваш поставщик окон и дверей должен иметь лицензию на продукт Secured by Design; при этом как продукты, так и их производство сертифицированы третьей стороной и регулярно проходят аудит, чтобы гарантировать, что изготовленные спецификации продолжают соответствовать испытаниям. Всегда проверяйте, может ли ваш поставщик предоставить номер лицензии и сертификат Secured by Design.

Как тест PAS24 обеспечивает безопасность моих окон и дверей?

Серия испытаний проводится в режиме испытаний PAS24, в том числе; испытание на манипулирование с использованием небольших инструментов, таких как скребки для краски и отвертки, для воздействия на продукт, испытание на снятие остекления с использованием долота для разрушения заполнения остекления при попытке удалить стекло, а также испытания на механическую нагрузку и ударопрочность, при которых удар воздействует на дверные петли, системы запирания и к корпусу дверного полотна или открывателю окна при попытке проникновения.

Для того, чтобы окна и двери прошли этот строгий режим испытаний, необходимы усиленные функции безопасности; такие функции, как; прочные секции рамы, дверные цилиндры, соответствующие стандарту TS007, многослойное защитное стекло в соответствии со стандартом BS EN 356:2000 P1A на легкодоступных окнах с замком без ключа и наружных дверях, а также дверные цепи, соответствующие стандарту TS003.