Содержание
Нестандартные алюминиевые каркасы на заказ
Достоинства алюминиевых каркасов
Алюминий замечательный легкий металл, который одинаково хорошо подходит для
строительства, в рекламной сфере, благоустройстве территории, ландшафтном
дизайне.
Алюминиевый каркас, основные достоинства:
● Очень прочные и надежные. Рама не деформируется, ее не «ведет»;
● Хорошо выдерживает ветровую нагрузку, снег, влагу;
● Собираются и монтируются без осложнений;
● Долговечны. При правильном монтаже служат десятки лет;
● Подходят под обшивку любым материалом;
● Стильный и современный вид.
При разработке рекламных конструкций, стендов для выставки, теплиц, тентовых изделий, продумывается основа – алюминиевый каркас, на котором разместится основа Вашего проекта.Обычно, для изготовления алюминиевых каркасов используют стандартные профиля. В этом способе есть ряд недостатков, это отсутствие возможности создать индивидуальный, изогнутый, нестандартный каркас.
В конечном итоге изделие получается «сухое, обычное».
Компания «Артстэл» производит прочные и надежные нестандартные алюминиевые каркасы на заказ, по Вашим чертежам и эскизам.
Изготовление каркасов из алюминия
Изготовление алюминиевых каркасов, весьма кропотливый процесс, который требует профессиональных навыков. Для изготовления продукции из алюминия мы используем только качественное сырье(полоса, уголок, бокс, труба различной формы и толщины) приобретаемое у надежных поставщиков. Благодаря разнообразию алюминиевого проката, мы всегда сможем подобрать материал для Вашей конструкции!
Алюминий, в силу своих свойств, великолепно подаётся механической обработке(гибка, резка, зачистка). Необходимую форму алюминиевый каркас приобретает с помощью профилегиба. Для сборки заготовок каркасов используют сварку аргоном TIG. Если необходимо, окрашивается порошковой краской.
Типы каркасных конструкций
Многообразие каркасных конструкций из алюминия, побуждает сделать выбор именно этих изделий.
Основные типы и формы: прямоугольные, многоугольные, купольные, арочные. Маленькие, легкие алюминиевые каркасы(штендеры, рамки, баннеры) на которые не планируются размещения тяжеловесное оборудование, обладают легким конструктивом.
Большой, несущий алюминиевый каркас изготавливают в виде фермовых конструкций. Такие изделия выдерживают большие нагрузки. Изготавливают фермы отдельными сварными модулями, собираются в единый проект при помощи болтовых соединений. Основу фермового алюминиевого каркаса составляет бокс или труба. Преимущества фермовых конструкций:
• Возведение конструкций сложной геометрии
• Долговечность
• Вес изделий минимален
• Выносливость
• Экономия средств, стоимость изготовления металлоконструкции из алюминия с использованием бокса, приемлема при решении обширного круга задач.
Гарантия на изделия
Компания «Артстэл» изготавливает конструкции из алюминия для физических и юридических лиц. Гарантия предоставляемая нашей организации на производимые изделия и работы составляет 1 год.
Мы с удовольствием изготовим для Вас каркас алюминиевый нужных размеров.
Свяжитесь с нами по телефонам +7(499) 375-03-17, +7(926) 888-88-36, e-mail: [email protected]
Как изготавливаются алюминиевые каркасы для кухни и в чем их преимущества?
Многих из нас волнует вопрос: «Как изготавливаются алюминиевые каркасы для кухни и в чем их преимущества?». Сегодня мы подробно расскажем об этом, и раскроем некоторые секреты их создания собственными руками. Ведь нет ничего прекраснее собственноручной реконструкции любимого кухонного гарнитура.
Секреты изготовления и установки каркасов из алюминиевого профиля
Алюминиевый профиль CADRO – универсальный элемент для создания эстетичной отделки или каркасной мебели. Высокая прочность и стойкость к агрессивным средам гарантируют долговечность, надежность и привлекательный вид созданной конструкции. Материал не боится повышенной влажности и не впитывает посторонние запахи, часто используется при установке кухонных гарнитуров.
С его помощью обновляют мебельные фасады. И самое главное – изготовить такие гарнитуры можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Для этого необходимо правильно подобрать и своевременно приобрести комплектующие.
Правила подбора металлопрофиля
Собственноручное создание оригинальной мебели – увлекательный и трудоемкий процесс, но гарантируем – полученный результат превзойдет ваши самые смелые ожидания! Поэтому, самое время действовать.
Покупка профилей и необходимых крепежных элементов производится после четкого определения места расположения будущей кухни, ее размеров и габаритов каркаса. При подборе ширины и высоты карнизов учитывается вес отделочных материалов.
Расчет размеров основания
Моделируемый каркас современных модульных кухонь моделируется как детский конструктор. Каждый компонент в нем расположен в специально для него созданном месте. Значит и точные габариты прочной, не боящейся влаги основы, зависят от габаритов выбранных фасадов и кухонной техники.
Однако, при просчете глубины и ширины ячеек ни стоит забывать, что:
- Встраиваемый духовой шкаф устанавливается внутрь готового каркаса на специальные опоры и закрепляется спереди при помощи 4 саморезов.
- Посудомоечная машина – подобно шкафу встраивается в конструкцию. Для нее лучше создать персональный модуль и закрепить технику на размещенных вертикально стойках. Специалисты рекомендуют использовать несколько металлических уголков.
- Выдвижные ящики рекомендуется монтировать исключительно внизу гарнитура. Это обеспечит максимальную функциональность при использовании.
- Дверцу устанавливают исключительно под мойкой. Она защитит от проникновения неприятных запахов из мусорного ведра и облегчит доступ к коммуникациям.
Точные размеры бытовой техники следует искать на официальном ресурсе производителя. Для максимального удобства пользователя многие компании указывают их в инструкции к оборудованию.
Приступаем к созданию мультифункционального гарнитура
Монтаж конструкции максимально прост, занимает минимум времени и включает в себя несколько основных этапов:
- размещение в шаговой доступности рабочих инструментов: гаечного ключа, уровня, утюга, бура и отрезной пилы по металлу.
- нарезку профиля на куски нужного размера при помощи пилы;
- выставляем по уровню составные части конструкции, соблюдая прописанный в проекте кухни шаг;
- устанавливаем бутовую технику на подготовленные для нее места;
- монтируем систему выдвижных ящиков. Превращаем заранее подготовленные детали в готовый ящик и крепим к профилю механизмы для открытия/закрытия ящика при помощи саморезов и сверла. Прикручиваем кронштейны к стоящим в вертикальном положении стойкам, производим крепление связей по горизонтали с установленными системами для выдвижных конструкций;
- вставляем ящики и выравниваем профили с встроенной системой для минимизации отклонения от горизонтали. Теперь емкости легко выдвигаются и задвигаются;
- завершаем отделку кухонного гарнитура.
Готовое рабочее основание состоит из задней и передней рамы. Они соединены между собой горизонтальными связями. Именно к ним привинчиваются механизмы ящиков.
А, установленные вертикально профили делят каркас на секции, обеспечивают прочность и устойчивость горизонтальных связей между рамами.
5 неоспоримых преимуществ алюминиевого каркаса для кухни
Алюминиевые фасады имеют множество достоинств, но основными из них по праву считаются эстетичность и бесчисленное количество вариантов оформления гарнитуров: от простого ДСП до сложной комбинации стеклянных, деревянных и каченных элементов отделки. Кроме того, использование рамочных фасадов:
- Оптимальная жесткость конструкции. Первоначальная форма мебельных дверей сохраняется на протяжении всего периода использования.
- Плотное прилегание к основе. Герметичность обеспечивает чистоту и отсутствие грибков в месте соединения.
- Надежность и долговечность. Металлопрофиль устойчив к механическим повреждениям и агрессивным средам.
- Срок службы изделий – не менее 50 лет.
- Не боится повышенной влажности. Активно используется для создания мебельных фасадов кухонных гарнитуров.
Остановив выбор на установке конструкции из алюминиевого профиля, вы получите надежную и долговечную кухню с оригинальным дизайном. По первому желанию вы самостоятельно смените оформление фасада, значительно сэкономив семейный бюджет.
Что такое алюминиевый каркас с Т-образным пазом? Как ты это используешь?
Прочная и прочная несущая рама необходима для многих инженерных проектов, от рам для 3D-принтеров и осей перемещения до нестандартных верстаков и корпусов машин. Алюминий с Т-образными пазами — это материал, который обеспечивает высокую прочность, максимальную универсальность и разумную стоимость для нестандартных конструкций и рам, подобных этим.
Создание этих нестандартных конструкций из других строительных материалов может привести к проблемам совместимости. Это может увеличить трудозатраты, увеличить затраты и, возможно, ограничить гибкость, требуя неразъемного соединения металлических компонентов с помощью сварки, сверления и болтового соединения.
В этой статье рассказывается о том, что такое каркас с Т-образными пазами и когда вам может понадобиться использовать этот уникальный строительный материал для вашего следующего проекта.
Содержание
Что такое каркас с Т-образными пазами?
Т-образные пазы являются неофициальным стандартом для каркасных систем, состоящих из квадратных или прямоугольных экструдированных алюминиевых профилей. У них есть Т-образная прорезь по крайней мере на одной из сторон.
Эти слоты позволяют подключать к экструзии широкий спектр оборудования и настраивать его по мере необходимости. Они обеспечивают беспрецедентный уровень настройки и универсальности для проектов и приложений, которые вы можете создавать.
Эти профили могут не иметь слотов, иметь один слот или несколько слотов с каждой стороны. Размер поперечного сечения также доступен в различных размерах.
Вы можете легко собрать рамы и конструкции из Т-образных пазов, соединив профили с помощью соединителей, что устраняет необходимость сварки компонентов для получения прочной конструкции.
Хотя единого стандарта для производства этих профилей не существует, существуют некоторые рекомендации по наиболее популярным размерам профилей и формам пазов. Легко определить, какие компоненты и профили совместимы.
Каковы наиболее распространенные области применения каркасов с Т-образными пазами?
Наиболее значительным преимуществом профилей с Т-образными пазами является их высокая универсальность и адаптируемость. Это делает их приложения удивительно разнообразными и настраиваемыми. Вы найдете их на производственных предприятиях повсюду.
Рамы с Т-образными пазами также обеспечивают быструю сборку и разборку, что упрощает их перемещение или замену по мере необходимости. Вы можете установить временные или постоянные индивидуальные защитные кожухи и защитные системы, а затем перемещать или регулировать их вокруг оборудования, чтобы защитить рабочих от опасных движущихся частей. Вы можете оснастить их дверцами, чтобы обеспечить ограниченный доступ по мере необходимости.
Рама для 3D-принтера, изготовленная из алюминия с Т-образными пазами (автор Kenming Wang на Flickr) рельс. Прорези по бокам профилей, легкий вес рамы и впечатляющая прочность делают их идеальным строительным блоком для систем линейных направляющих.
Чтобы продемонстрировать гибкость алюминия с Т-образными пазами, ниже приводится ограниченный список некоторых примеров применения этих профилей:
- Основания и рамы машин
- Защитные ограждения оборудования и защитные системы
- Рабочие станции, испытательные станции и столы
- Системы обработки материалов
- Переносные портальные системы
- Мебель для офиса и мастерских, такая как столы, шкафы и шкафы для хранения
Благодаря присущей алюминию прочности и коррозионной стойкости эти профили также полезны во многих средах. Они могут оставаться без ржавчины и визуально привлекательными в течение многих лет службы.
Прочны ли рамы с Т-образными пазами?
На этот вопрос можно посмотреть с двух точек зрения.
#1 Прочность конструкции
Некоторые люди могут задаться вопросом, не развалятся ли эти конструкции в местах соединения, особенно под воздействием вибрационных сил, окружающих тяжелое оборудование, или напряжения при поддержке тяжелых грузов. Ведь профили не соединяются между собой сваркой или склейкой.
На практике соединители, соединяющие профили с Т-образными пазами и оборудование, создают прочные и стабильные соединения. Тем не менее, мы должны отметить, что конфигурация рамы будет иметь решающее значение для структурной прочности конструкции. Таким образом, вы должны проявлять осторожность при проектировании и сборке конструкции, чтобы убедиться, что она может противостоять воздействующим на нее силам.
#2 Выдерживание больших нагрузок
Второй подход к вопросу о прочности заключается в определении того, могут ли профили с Т-образными пазами выдерживать большие нагрузки и тяжелые условия эксплуатации.
Окончательная прочность в конечном счете зависит от сплава, используемого для изготовления профилей с Т-образными пазами, и от конкретной формы профиля.
Наиболее распространенными алюминиевыми сплавами, экструдируемыми для этой цели, являются 6060-T6 и 6105, оба из которых обладают пределом прочности при растяжении от умеренного до высокого. Прочности этих алюминиевых сплавов обычно более чем достаточно для типичных применений.
Заключение
Т-образные пазы являются одним из наиболее распространенных методов создания рам и конструкций, которые являются прочными, универсальными, легкими, прочными и экономичными. Рассмотрите алюминиевые профили с Т-образными пазами в качестве опции, когда в следующий раз будете проектировать раму или конструкцию оборудования.
Компания Gabrian International предлагает профили с Т-образными пазами на заказ в больших количествах. Чтобы узнать больше о наших предложениях и получить поддержку для вашего следующего проекта с Т-образными пазами, посетите нашу страницу Алюминиевые профили с Т-образными пазами.
3 Преимущества алюминиевых экструзионных рам по сравнению со сварными стальными
,
Независимо от того, устанавливаете ли вы оборудование автоматизации для большой сборочной линии или рабочей станции для одного сотрудника, скорее всего, вам понадобится металлический каркас для монтажа деталей робота.
, диспенсеры или другое автоматизированное сборочное оборудование. Многие владельцы заводов выбирают традиционные сварные стальные конструкции из-за их прочности и долговечности. Тем не менее, рамы из алюминиевого профиля также набирают популярность, и на это есть несколько веских причин.
Рамы из алюминиевого профиля представляют собой модульное решение, состоящее из стержней из экструдированного алюминия с уникальным Т-образным пазом. Набор специализированных соединителей позволяет покупателю построить любую конструкцию, которая ему нужна.
Поскольку каркас изготовлен из алюминия, он часто имеет более высокую цену, чем сталь (хотя и меньше, чем нержавеющая сталь). Но мы обнаружили, что рамы из алюминиевого профиля имеют явные преимущества перед сварными стальными системами:
1. Простота сборки
Сталь может быть дешевле, чем алюминий, но также требует трудоемкой установки. Вам нужно будет нанять сборочную бригаду, чтобы установить тяжелые детали на место, и нанять профессионального сварщика (или найти кого-то в вашей команде с опытом сварки и специализированным оборудованием).
Это требует периода простоя — вы не можете иметь сотрудников поблизости, пока идет сварка, — плюс последующая уборка.
Однако с системами экструзии алюминия с Т-образными пазами один работник может собрать станцию, используя только ручные инструменты. Разъемы плотно фиксируются в слотах, и требуется небольшая очистка, если вообще требуется.
Кроме того, перед использованием стальные поверхности необходимо очистить и покрасить, что добавляет дополнительный этап. Однако алюминиевые экструзионные элементы анодированы и не требуют покраски или покрытия.
2. Адаптируемость к изменениям
При проектировании сварной конструкции каждый размер и крепежный болт должны быть точно определены заранее. После того, как конструкции прочно сварены вместе, а отверстия просверлены в точных точках, трудно исправить ошибки. И если оборудование или процессы изменятся в будущем, сварная конструкция может оказаться неспособной адаптироваться.
Алюминиевые экструзионные рамы, с другой стороны, гораздо более гибкие.
Детали можно отсоединить, а затем снова собрать по мере необходимости, а также просто переместить разъемы на несколько дюймов туда или сюда, чтобы внести изменения в монтаж.
3. Управление повреждениями
Если часть стальной конструкции будет повреждена во время производства, для ее ремонта, вероятно, потребуется вырезать поврежденную часть и приварить новую часть — сложный и трудоемкий процесс. Но из-за модульного характера алюминиевого каркаса замена поврежденного стержня проста и не требует больших производственных простоев.
Кроме того, поскольку сталь уязвима для ржавчины, часто требуется защитное покрытие, чтобы замедлить неизбежный процесс. Алюминий, с другой стороны, по своей природе не ржавеет, а это означает, что он может прослужить дольше даже во влажной среде.
Заключительные мысли
Обязательно обратите внимание, что хотя одним из главных преимуществ алюминия является его легкость, он не так прочен, как сталь. Исторически он использовался только для легких приложений, таких как защита машин.