F профиль алюминиевый: F образный профиль алюминиевый купить разных размеров с доставкой

Экструдированный алюминиевый F-образный профиль Производитель и поставщик

Wellste производит экструдированный алюминиевый F-образный профиль для кромок лестничных ступеней для использования с деревянными полами или ламинатом.

Мы предлагаем вам этот экструдированный алюминиевый профиль, который предотвращает повреждение лестницы, а также обеспечивает идеальную отделку. №

Эта накладка для ступеней идеально подходит для напольных досок толщиной 8 мм.

Кроме того, экструдированный алюминиевый швеллер Wellste широко используется для изготовления многостенных кровельных листов. Этот лист крепится к стене здания, стропилу или любому основанию.

Инженеры Wellste производят экструдированный алюминиевый профиль f, который является универсальным и гибким для архитектурных стилей и всех потребностей ваших приложений.

Идеально подходит для больших конструкций здания благодаря своим легким и прочным характеристикам.

Все наши экструдированные алюминиевые каналы позволяют экономить энергию как при охлаждении, так и при обогреве здания.

Наши специалисты и 30 лучших инженеров используют экструдированный алюминиевый профиль f, более прочный.

Таким образом, канал f выдерживает любые погодные условия. Он может поглощать звуки и улучшать качество жизни.

Команда инженеров Wellste разработала f-образный профиль из экструдированного алюминия, пригодный для вторичной переработки, который можно повторно использовать без потери основных характеристик.

Wellste является ведущим поставщиком и производителем экструдированного алюминиевого профиля.

Мы специализируемся на изготовлении на заказ крупногабаритных и высококачественных экструдированных алюминиевых профилей со стильным дизайном по очень разумной цене. Все наши продукты пользуются доверием и популярностью у всех пользователей.

Используйте новейшие технологии для проектирования и производства инструментов для экструзии, включая дизайн САПР. Наши опытные сотрудники тщательно обрабатывают ваши экструзии, чтобы обеспечить прекрасный конечный результат. Прочность и устойчивость к коррозии с хорошими свойствами. Кроме того, сохраняя свой внешний вид и долговечность, алюминий очень хорош для применения в холодную погоду и становится прочнее при понижении температуры.

Wellste может предоставить вам все виды высококачественных экструзионных алюминиевых профилей всех цветов, размеров и обработки поверхности.

Кроме того, мы предоставляем услуги ODM и OEM независимо от стиля размера или цвета, которые вы хотите.

Мы сотрудничаем с нашими продавцами, инженерами и клиентами, чтобы предоставлять правильную информацию.

Кроме того, Wellste является собственной фабрикой. Мы предоставляем комплексное обслуживание для вас, включая весь процесс производства от материалов до любых видов обработки поверхности.

А так же от технических продаж до отгрузки. Если вы выберете Wellste в качестве основного поставщика нашей продукции, вы сможете сэкономить на затратах.

Если вас заинтересовал наш продукт. Не стесняйтесь обращаться к нам сегодня. Наш отдел продаж доступен 24/7 для быстрого реагирования.

Руководство по экструзии алюминия — Блог по алюминию трех штатов

Экструзия алюминия — это производственный процесс, в котором алюминий продавливается через формованное отверстие в матрице. Как только целевой материал выходит из штампа, он принимает форму штампа.

Эта технология позволяет производителям преобразовывать алюминиевый сплав в изделия по заказу клиента с четкими профилями поперечного сечения. Производители используют как прямые, так и непрямые методы экструзии для производства изделий из алюминия и алюминиевых сплавов.

Уникальные физические свойства алюминия

позволяют ему привнести ряд преимуществ в процесс экструзии. Алюминий — очень пластичный и универсальный металл, а это означает, что его можно легко обрабатывать и отливать. Кроме того, алюминий обладает примерно одной третью жесткости и плотности стали, что позволяет ему предлагать сбалансированное сочетание производственной гибкости и прочности. Сплавы с другими металлами могут усиливать или улучшать определенные характеристики.

Процесс экструзии алюминия

Процесс экструзии алюминия состоит из десяти этапов, описанных ниже:

1. Инженеры создают штампы машин определенных форм и размеров в соответствии с производственными потребностями. Если требуются полые секции , проектировщик обеспечивает установку штифтов или пробивных оправок в определенных точках внутри полости штампа.
2. Цилиндрическая заготовка из алюминиевого сплава подвергается воздействию температур от 800°F до 925°F. Сплав алюминия определяет конкретную используемую температуру.
3. Оператор станка передает нагретую алюминиевую заготовку в загрузчик. Оператор следит за тем, чтобы на заготовку была нанесена пленка специальной смазки, называемой головней, чтобы предотвратить прилипание к машине, поршню или рукоятке.
4. Оператор перемещает заготовку на люльку. Поршень машины оказывает значительное давление на фиктивный блок, который проталкивает алюминиевую заготовку через матрицу в контейнер.
5. По мере того, как заготовка медленно прижимается к матрице и постепенно принимает форму и размер, жидкий азот обтекает секции матрицы, охлаждая ее. Это увеличивает срок службы матрицы за счет создания инертной атмосферы, а также предотвращает образование оксидов на экструдируемой форме.
6. В процессе выхода экструдируемой детали из пресса оператор измеряет ее температуру с помощью прибора 3T (True Temperature Technology). Этот инструмент измеряет и записывает температуру на выходе экструдированного продукта, тем самым гарантируя, что пресс работает с оптимальной скоростью и что оператор может убедиться, что экструдированный продукт выходит правильно.
7. Выдавленная деталь стекает на отводной стол той же формы, что и полость штампа. Здесь экструдированная часть удлиняется и затем направляется к охлаждающему столу, где вентиляторы ускоряют процесс охлаждения.
8. По завершении охлаждения материала алюминиевая деталь переносится на носилки. Здесь рабочие выполняют операции по выпрямлению и упрочнению по мере необходимости.
9. Выпрямленные и закаленные экструдированные детали перемещаются на распиловочный стол, где оператор отрезает деталь в соответствии с заданными характеристиками.
10. Алюминиевые профили проходят термообработку в печах. Это еще больше упрочняет алюминий, ускоряя процесс старения, что, в свою очередь, способствует прочности, стабильности и увеличению долговечности конечного продукта.

Для чего используются алюминиевые профили?

Экструзия алюминия — это полезный способ создания различных деталей и изделий, от оконных рам до спортивного инвентаря и компонентов, используемых на Международной космической станции.

Отрасли и области применения, в которых используются экструдированные алюминиевые детали, включают:

• Автомобильная промышленность: От компонентов кузова и рамы до корпусов радиаторов алюминиевые экструдированные детали обеспечивают высокий уровень коррозионной стойкости и долговечности в условиях окружающей среды, таких как экстремальные температуры, влажность и дорожная соль. Поскольку экструдированный алюминий имеет хорошее соотношение прочности и веса, многие производители считают, что он идеально соответствует требованиям автомобильной промышленности. Автомобили с более легкими деталями из экструдированного алюминия могут нести больший вес, двигаться быстрее и производиться с меньшими затратами. Например, грузовики, буксирующие более легкие прицепы, могут использовать больший крутящий момент для движения вперед, а не вес самого прицепа.
• Конструкция: Изделия из экструдированного алюминия находят универсальное применение в строительстве. В таких приспособлениях, как шахты лифтов и лестничные клетки, часто используется экструдированный алюминий. Отрезки экструдированного алюминия, соединенные вместе, могут служить долговечным и устойчивым к ржавчине каркасом для солнечных панелей, установленных на крыше.
• Архитектура: Экструдированный алюминий хорошо подходит для проектирования и строительства навесов. Поскольку экструдированные алюминиевые профили одновременно жесткие и легкие, они могут образовывать надежные опорные балки для временной или постоянной кровли.
• Промышленное применение: Многие промышленные принадлежности и оборудование изготавливаются из экструдированного алюминия, включая рабочие столы, инспекционные столы и тележки. Это связано с тем, что экструдированные алюминиевые изделия легкие, прочные, экономичные, их относительно легко резать и сверлить. Эти продукты также могут быть легко расширены или изменены в случае необходимости.

Различные типы алюминиевых профилей

Алюминиевые штампованные детали бывают самых разных форм, размеров и сплавов. Типы алюминиевого профиля включают в себя:

• Круглые трубы: Круглые трубы часто используются для строительства структурных, архитектурных или аэрокосмических проектов. Клиенты часто запрашивают эти продукты в одном из трех сплавов: 6061 (умеренная механическая прочность с приемлемым качеством поверхности), 6063 (низкая механическая прочность, но исключительное качество поверхности) или 2024 (высокая прочность, но плохая коррозионная стойкость).
• Прямоугольные трубы: Этот тип алюминиевого профиля обычно используется для изготовления каркасов и ограждений. Производители часто используют сплавы 6061 или 6063 в этих производственных процессах.
• Уголки из экструдированного алюминия: Эти детали обычно используются в конструкциях или архитектуре и обычно состоят из сплавов 6061 и 6063.
• Профили из экструдированного алюминия: Профили из экструдированного алюминия обычно имеют V-образные «лица» или профили и используются в кромках и соединениях. Многие швеллеры имеют U-образный профиль и могут использоваться в различных структурных и архитектурных приложениях. Как и уголки, швеллеры обычно изготавливаются из сплавов 6061 или 6063.
• Профили: Профили из экструдированного алюминия могут иметь различную форму и толщину. Производители могут создавать профили со сложными пустотами в соответствии со спецификациями клиента.

Сотрудничество с поставщиком алюминиевого профиля на заказ

Алюминиевый профиль может быть экономически эффективным производственным решением, позволяющим создавать очень универсальные, долговечные конечные продукты, которые мало весят, но могут выдержать испытание временем.