Алюминиевый профиль конструктивный: Алюминиевый конструкционный профиль купить, заказать станочный профиль

Содержание

Завод по производству алюминиевых конструкций — Сделано в Китае

Базовая информация

№ модели: алюминиевый каркас
Тип: оконный профиль
Место происхождения: Гуандун, Китай (материк)
Торговая марка: Ялянь
Происхождение: Китай
Использование: Конструктивный строительный алюминиевый профиль
Материал: алюминиевый сплав
МОК: 500 кг
Спецификация: толщина 1.0-3.5(мм)

Описание продукта

ПОЧЕМУ НУЖНО ВЫБРАТЬ НАС?
1. Основанная в 1993 году, 25-летний профессиональный опыт, первая партия профильного производителя в Китае.
2. Крупнейший производитель алюминиевых профилей в Китае, ежедневная производительность составляет 100 тонн профилей, что гарантирует быструю доставку.
3,15-летний опыт продаж в международной торговле профилями с клиентами из 120 стран и регионов, и мы можем обеспечить легкое общение и предоставить профессиональное руководство, поскольку мы знаем требования и особенности различных профилей по всему миру.
4. Авторитетные сертификаты третьей стороны, чтобы гарантировать, что алюминиевый профиль Zhonglian заслуживает доверия.

Материал	6063-сплав Т5
Толщина	1.0-3.5(мм)
Цвет	Серебряный, черный, шампанское, золотой, красочный и так далее
Произведения	Индивидуальные
Упаковка	Каждый в каждом полиэтиленовом пакете, десятки штук упакованы в одну пачку
Минимальный заказ	500 кг
Оплата	Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К, Д/П, наличные деньги и так далее
Перевозки	По воздуху/морю/экспресс

О нас
Наш основной рынок: Австралия, США, Колумбия, Чили, Южная Африка, Великобритания, Франция, Германия, Индонезия, Филиппины, Малайзия и так далее.
Используемый материал: алюминиевый сплав серии 6000. 6063/6061/6082/6463. Различные материалы для большего выбора и могут удовлетворить различные потребности.
Виды алюминия: профили с анодированным/электрофорезным покрытием, профили с порошковым покрытием, профили с кромкой, цветные профили, профили с канавками, профили с тиснением и профили с надписью на кромке.
Принимаются OEM-профили: Индивидуальные профили могут быть изготовлены в соответствии с вашими требованиями и иметь ваш логотип или торговую марку. Бесплатно сделать индивидуальный дизайн.

Часто задаваемые вопросы
1. Вопрос: вы фабрика или торговая компания?
О: мы фабрика.
2. Вопрос: Могу ли я получить образцы?
A: Для нас большая честь предложить вам образец. За исключением особого дизайна или количества.
3. В: Могу ли я заказать сумку специального размера?
О: Да, мы можем производить в соответствии с цветом, материалом, размером, логотипом и т. д. клиентов.

Наш сервис
1. Наша компания была основана в 1993 году. Более 29 лет опыта в производстве и обслуживании ключевых изделий, у нас есть полный комплект оборудования, собственные мастерские по заготовке / фрезерованию / шлифовке, хорошее финансовое положение и высококачественные логистические услуги.

Наши продукты всегда придерживаются принципа «ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО, НАИБОЛЕЕ ТОЧНОСТЬ!», Надеемся, что мы сможем счастливо сотрудничать.
2. Если вы хотите узнать больше информации, добро пожаловать, чтобы отправить свой запрос ниже для бесплатного образца, свяжитесь с нами сейчас!

горячая этикетка : алюминиевый каркас, Китай, фабрика, дешево, сделано в Китае

Станочный профиль на складе в Киеве

Показать:
12255075100

Сортировка:
По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Код Товара (А — Я)Код Товара (Я — А)

Станочный профиль 30х30 T-track без покрытия (3842990720)

Алюминиевый станочный профиль 30 серии с пазом 8 мм применяется для простых конструкций воспринимающих средние нагрузки. Также широко используется для создания выставочных стендов, легких дверей и перегородок, защитных ограждений, небольших лабораторных приборов и других конструкций. Профи..

261.12 грн

Станочный профиль 30х30 T-track анодированный (3842990720)

289.92 грн

Станочный профиль 30х60 T-track без покрытия (3842992457)

442.24 грн

Станочный профиль 30х60 T-track анодированный (3842992457)

487.84 грн

Станочный профиль 40х40 T-track без покрытия (3842993120)

Серия 40 является наиболее распространённой и широко применяемой серией алюминиевого конструкционного профиля. Обладая значительной прочностью и жёсткостью при малом удельном весе, профиль находит широчайшее применение при изготовления различных конструкций, начиная со сборки рабочих столо..

456.96 грн

Станочный профиль 40х40 T-track анодированный (3842993120)

496.00 грн

Станочный профиль 40х80 T-track без покрытия (3842993120)

809.28 грн

Станочный профиль 40х80 T-track анодированный (3842993130)

869.28 грн

Станочный профиль 45х45 T-track без покрытия (3842992425)

Серия 45 — универсальная серия профиля с т-образным пазом, предназначенная для построения несущих и средненагруженных конструкций. Является отличной альтернативой профиля Серии 40. Широко применяется при реализации крупных проектов (поточные линии, конвейеры, сборочные линии и участки) как..

495.68 грн

Станочный профиль 45х45 T-track анодированный (3842992425)

538.88 грн

Станочный профиль 45х90 T-track без покрытия (3842992432)

896.00 грн

Станочный профиль 45х90 T-track анодированный (3842992432)

961.04 грн

Конструкционный алюминиевый профиль используют на практике в рамках изготовления самых разных систем линейного типа перемещения. Сам станочный алюминиевый профиль, его конструкция достаточно легкая, она на порядок, а точнее на 33% легче, нежели аналогичная конструкция из стали. При этом сам профиль станочный из алюминия имеет высокий уровень прочности, он способен выдержать немалые нагрузки.

В список сильных сторон алюминиевый профиль станочный может поставить следующие пункты:

· Высокий уровень прочности.

· Прямолинейность и простота в применении.

· Возможность изменить саму конструкцию – собирать или разбирать изделие.

Конструкционный алюминиевый профиль произведен из специального сплава 6063-Т5. Профиль алюминиевый станочный благодаря своим характеристикам широко используется в самых разных сферах, отраслях. В частности, речь идет о создании систем – станочные и конвейерные, транспортеры, которые успешно будут выдерживать многие нагрузки, статические и динамические. Используют профиль при производстве стендов и верстаков, рабочих мест, но независимо от назначения, компания всегда будет поставлять комплектующие к данному виду профиля, соединительные крепления, элементы в самом широком ассортиментном ряде.

Алюминиевый станочный профиль профессионалами отнесен в систему конструкционного типа профиля. Нередко его называют инженерного типа профилем, ведь его главной характеристикой есть наличие сечения с самыми разными типами и размерами пазов. И все это позволит решать достаточно широкий список инженерных задач и проблем.

На практике представлено несколько основных типов данного профиля. В частности, в данной группе стоит выделить несущего типа станочные профили, а также конструктивный его вид, направляющие, либо же t-track профили, а также станочный вид, имеющий v-образный паз, и многое иное.

Свойства

В большинстве своем сами профили изготавливают из специального сплава — АД31 Т1 в соответствии с установленными госнормами и техническими стандартами, прописанными в ДСТУ Б В.2.6.-3-95. Если это инженерный тип профиля – он покрывается защитным анодным слоем, который не позволит поражать его коррозии и ржавчине, продлит срок эстетике внешнего вида.

Если это станочный тип профиля из алюминия – у нас в ассортиментном ряде они термо – обработаны на заводе, имеют высокую степень прочности среди подобных себе аналогов. Представленный профиль используют в рамках производства станков, самых разных производственных линий, также используются и в рамках возведения каркасной конструкции.

В последние годы станочные профили нередко используют при изготовлении 3Д принтеров, как и небольших станков, при чем самого разного назначения даже в домашних, не производственных условиях. Сильная сторона подобной конструкции – это высокие показатели стойкости к образованию коррозии, высокая прочность, низкая стоимость и широкая сфера применения в самых разных инженерных работах. Изготавливается инженерный тип профиля из алюминия путем прессования.

Заказ станочного алюминиевого профиля

Станочный тип профиля реализуется строго по кратности метра, может быть порезан по желанию клиента в любой размер. Доставка сделанного заказа проводится самыми разными транспортными службами, потому приобрести наш профиль можно в любой области и городе страны. Отправка заказа идет через несколько дней после оплаты профиля, но предварительно стоит уточнить его наличие на складе в телефонном режиме.

Руководство для начинающих по созданию вещей с помощью алюминиевого профиля с V-образным пазом

Сборка вещей из металла не так сложна, как вы думаете: алюминиевые профили с V-образными и Т-образными пазами упрощают сборку структурных каркасов. Присоединяйтесь ко мне, и я расскажу вам, что это такое и как вы можете начать работу с этим материалом, чтобы создать что-то потрясающее.

Что такое экструзия алюминия?

Алюминиевый профиль — это алюминий, который был экструдирован через отверстие забавной формы, называемое 9.0009 умереть . Подобно тому, как производится много пластика и продуктов питания, горячий металл выдавливается через фигурное отверстие, в результате чего получается полезный продукт. Это несколько упрощенное представление, поэтому, если вы хотите узнать о тонкостях производственного процесса, загляните сюда.

Может показаться, что это требует больших усилий, однако у этого есть много преимуществ. Экструдированный алюминий на самом деле прочнее, легче и использует меньше материала (что означает, что он дешевле), чем его твердые аналоги. Экструзии бывают самых разных форм, поэтому часто можно найти вариант, подходящий для вашего конкретного случая использования. Наконец, с алюминием очень легко работать, используя только основные инструменты. Часто он не подходит для тяжелых условий эксплуатации (например, для борьбы с боевыми роботами), однако вы можете быть удивлены тем, что с его помощью можно сделать.

V-Slot по сравнению с T-Slot

Существует множество различных форм экструзии. Форма поперечного сечения называется профилем. Вам могут пригодиться два основных профиля: T-Slot и V-Slot.

Т-образный паз имеет T -образную канавку с каждой стороны:

Кредит изображения: homydesign через Shutterstock

V-Slot аналогичен, но имеет небольшой скошенный край:

Хотя это может показаться незначительным отличием, оно оказывает большое влияние на их использование. V-образный паз позволяет размещать подшипники и колеса внутри профиля, а это означает, что его также можно использовать в качестве линейной направляющей, что значительно снижает стоимость деталей для управления движением.

Эти два типа в некоторой степени взаимозаменяемы, но обычно лучше придерживаться одного типа для каждого проекта. Базовые детали, такие как кронштейны и Т-образные гайки, прекрасно работают с любым из них, однако немного более специализированные детали, такие как подшипники или необычные соединения, могут работать только с одним или другим. Кроме того, если вы смешиваете и подбираете детали, вам может потребоваться изменить или адаптировать свой дизайн, а также приобрести большую длину того или иного профиля.

V-Slot был создан Марком Кэрью из OpenBuilds и имеет открытый исходный код. Хотя доступно несколько других вариантов, в этой статье основное внимание будет уделено V-Slot. OpenBuilds объясняют свою систему в этом видео:

Размеры

V-Slot поставляется в различных размерах, и ассортимент расширяется. Он бывает разной длины, и некоторые дистрибьюторы даже обрезают его до нужной длины. Самые популярные размеры:

20 мм x 20 мм
20 мм x 40 мм
20 мм x 60 мм
20 мм x 80 мм

Даже детали самого маленького диаметра (20 мм x 20 мм) очень прочны, а самые большие детали подходят для тяжелых целей. .

Резка и обработка

V-образный паз можно вырезать различными способами. Производители заявляют, что его можно резать так же, как древесину на пиле, однако я не рекомендую этого делать — это быстрый способ затупить лезвие, и если у вас нет специального лезвия для резки металла, оно может не дать хорошего результата. закончить либо.

Проще всего разрезать его (даже больший размер 20 x 80) с помощью ножовки (Великобритания). Используйте инженерный угольник (Великобритания), чтобы отметить точную линию, затем медленно обрежьте ее (после того, как она будет прикреплена к соответствующему рабочему столу). Не стоит возиться с младшими ножовками (даже для мелких вещей), так как они часто бывают хламом.

Любые шероховатости или нестандартные срезы можно исправить напильником (Великобритания). Будьте осторожны, чтобы не пометить край алюминия.

Финишная экструзия

Вы можете приобрести V-Slot в двух вариантах отделки: необработанный и черный. Необработанный алюминий — это просто алюминий как есть, в то время как черный был анодирован — химический процесс, который вступает в реакцию с поверхностью металла.

Черный выглядит гораздо круче, но его гораздо легче поцарапать или повредить. Plain позволяет вам анодировать в различные цвета в более поздние сроки. Ни краска, ни порошковое покрытие не подходят, так как в обоих случаях слой краски находится снаружи детали, что снижает эффективность подшипников.

Соединительные детали

Соединить детали очень просто. Самый распространенный метод — через Т-образные гайки. Они вставляются в канавки в алюминии и позволяют болту затягиваться, например:

Они довольно дешевы (12,99 долл. США/100), хотя иногда могут возникнуть сложности с правильным выравниванием нескольких. В открытых сборках продаются различные соединительные скобы для разных целей.

Если вы хотите немного сэкономить, вы можете напечатать свои собственные разъемы на 3D-принтере:

В качестве альтернативы металлические скобы в хозяйственном магазине часто можно купить очень дешево:

Поскольку они бывают разных размеров, вы можете записать некоторые размеры, чтобы приобрести брекеты приемлемого размера. Использовать эти кронштейны очень просто, вставьте две (или более) Т-образные гайки в канал в профиле:

Затем выровняйте скобку:

Затем прикрутите его болтами соответствующего размера:

Используйте тот же метод, чтобы соединить другую часть профиля:

Подшипники просто прикручены болтами (при правильном расстоянии):

Хотя вы можете захотеть раззенковать болты:

Где купить

Купить проще всего в магазине OpenBuilds. Он стоит от 10 долларов за 1 метр 20 x 20 до 20 долларов за 20 x 80. Можно приобрести различные разъемы, пластины и колеса разных размеров и спецификаций, как показано в этом видео:

Amazon.com продает запчасти, как и Aliexpress. Хотя детали на Aliexpress могут показаться дешевле, почтовые расходы часто могут свести на нет цену, а также любые импортные пошлины.

Что ты умеешь делать?

Что угодно! Чаще всего используются для 3D-принтеров [Borken URL Removed] (что такое 3D-печать?), станков с ЧПУ и робототехники. Все, что требует плавного линейного движения, является идеальным проектом для использования экструзии алюминия.

Вполне возможно изготовить что-то, используя только готовые детали. Если вы хотите сэкономить немного денег, вы можете легко изготовить свои собственные детали из дерева или пластика. Сначала обязательно освежите свои технические навыки.

Я спроектировал и напечатал на 3D-принтере этот слайдер для камеры за выходные:

Я разработал эти детали с помощью Google Sketchup — им очень легко пользоваться. Обязательно ознакомьтесь с основами. Если вам все еще нужно вдохновение, взгляните на эти улучшения компьютерного рабочего места, улучшите эти офисные лайфхаки IKEA или, может быть, вы могли бы построить умный дом, как в Мистере Роботе.

Вы построили что-нибудь с использованием алюминиевого профиля? Дайте мне знать в комментариях ниже, я хотел бы видеть!

Изображение предоставлено Петром Соболевым/Shutterstock

умных способов проектирования с использованием алюминиевых профилей

Джеймс Сандерсон
Технический директор, экструдированные продукты
Кайзер Алюминий
Лагуна Нигель, Калифорния

РЕДАКТИРОВАНИЕ ДЖАНОМ ХОФФМАНОМ

В отличие от стальных и титановых конструкций, которые часто ограничиваются стандартными профилями, алюминий легко экструдируется в сложные формы. Возможность адаптировать формы для каждого приложения также помогает консолидировать детали и исключить вторичные процессы соединения, характерные для конструкций, изготовленных из листового материала.

Диаметр наименьшего круга, полностью охватывающего поперечное сечение экструзии. Стоимость обычно увеличивается по мере увеличения диаметра описанной окружности (CCD).

Операции вторичной обработки, выполняемые на экструдированных алюминиевых деталях, часто менее сложны, поскольку этот процесс позволяет разработчикам помещать материал только там, где это необходимо конструктивно. Это помогает уменьшить количество материала, который впоследствии будет фрезерован или обработан, и, таким образом, снизить общую стоимость детали.

Существует два процесса экструзии: прямой и непрямой. При прямом слиток перемещается относительно стенки контейнера; с непрямым ходом кости. Под давлением слиток или заготовка, заключенные в контейнер, проталкиваются через отверстие матрицы, образуя удлиненную форму или трубу. Для изготовления труб или полых профилей оправка создает внутренний контур. Оправки могут быть как отдельными инструментами, так и неотъемлемой частью специализированных штампов.

Существует три типа экструзионных головок — конструкции с иллюминатором и мостом для полых форм и обработанные заготовки для сплошных форм. Плашки обычно изготавливаются из стали А13 твердостью от 47 до 51 по Роквеллу B.

Много раз было доказано, что дизайнеры, хорошо разбирающиеся в технологиях, создают самые удачные проекты. В случае проектирования экструдированных алюминиевых деталей практикующие специалисты должны хорошо знать свойства сплавов, относительную стоимость материалов и инструментов, а также новейшие технологии производства.

Некоторые алюминиевые сплавы хорошо поддаются процессу экструзии. Экструзия — это экономичный способ для дизайнеров создавать детали индивидуальной формы. Эта универсальность позволяет дизайнерам размещать металл только там, где это необходимо с точки зрения конструкции, или делать полые детали для большей полезности и экономии.

При использовании алюминиевых профилей нет необходимости ограничивать конструктивные формы «стандартными» профилями, как это часто требуется для стали и других материалов. Возможность адаптировать формы для каждого приложения также помогает консолидировать детали и исключить вторичные процессы соединения, характерные для конструкций, изготовленных из листового материала.

Для большинства проектировщиков крайне важно хорошо знать сплавы серии 6000 (Al-Mg-Si), в основном 6061 и 6063. Сплав 6061 часто называют «простой углеродистой алюминиевой сталью» — рабочим стандартом для конструктивные части. И хотя другие сплавы подходят для особых нужд, 6061 является одним из самых экономичных. Он значительно прочнее обычных алюминиевых сплавов типа 5052х42. Он имеет предел текучести 35 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 23 000 фунтов на квадратный дюйм для 5052 ч42.

Однако одна из самых больших ошибок конструкторов в спецификации сплава связана с опасениями по поводу прочности. Высокопрочные сплавы, указанные в стандартах на алюминий, на первый взгляд могут показаться подходящими для новой конструкции. Но могут быть скрытые недостатки, связанные с этими специализированными сплавами, которые препятствуют общему использованию, поскольку высокая стоимость является лишь одним из них.

Например, алюминий 7075-T6 имеет минимальный предел текучести 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Но из этого сплава невозможно получить сложные формы, он не поддается сварке и подвержен коррозии. Для лонжерона крыла самолета это может быть отличным выбором, но для рамы грузовика он, скорее всего, будет стоить слишком дорого и не будет работать хорошо.

Также важно отметить, что более высокая прочность материала не обязательно повышает жесткость детали. Более прочный алюминиевый сплав поможет только в том случае, если пиковые или циклические нагрузки делают обязательным использование более прочного материала.

Если усталость при длительном цикле или пиковые нагрузки при коротком цикле в детали не превышают возможности сплава с более низкой прочностью, то сплав с более высокой прочностью не увеличивает жесткость. Как правило, увеличение толщины на 50% сделает алюминиевую деталь такой же жесткой, как сталь, но в два раза легче.

ВЫБОР СПЛАВА
Наиболее распространенными алюминиевыми сплавами для экструзии являются:
1100 — он мягкий и практически не содержит добавок. Хотя он не подвергается термической обработке, его можно экструдировать в сложные формы, которые имеют хорошую яркую поверхность. Этот сплав находит применение в элементах внешнего вида и теплообменных трубах.
3003 — Сплавы серии 3000 обычно экструдируются только для труб теплообменника.
6063 — Хорошо подходит для декоративных целей с хорошей обработкой поверхности или для сложных для выдавливания элементов, таких как тонкие стенки или мелкие детали. Он выдавливается довольно легко и доступен в нескольких вариантах. Сплав также имеет минимальный предел текучести 25 000 фунтов на квадратный дюйм и минимальную предельную прочность 30 000 фунтов на квадратный дюйм при отпуске T6. Он устойчив к коррозии, но имеет низкую прочность сварного шва, хотя легко сваривается.
6061 — Более прочный, чем 6063, этот сплав является конструкционным продуктом в транспортной промышленности и производстве деталей для механической обработки. Он имеет проверенный послужной список и обширную базу данных свойств, включая минимальный предел текучести и предел прочности при растяжении 35 000 и 38 000 фунтов на квадратный дюйм соответственно. Сплав легко выдавливается и сваривается. Эти свойства в сочетании с высокой вязкостью разрушения и хорошей усталостной прочностью сделали его идеальным выбором для сварных элементов конструкций, включая рамы автомобилей, грузовиков и прицепов, железнодорожных вагонов и трубопроводов.
7004 — Один в семействе сплавов серии 7000 (Al-Zn) «низкого класса», которые поддаются термообработке прессованием, достаточно экструдируемы и стоят немного больше, чем 6061. Высокая прочность сварного шва, более 30 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 20 000 psi для 6061, это большой плюс. Серия 7000 исторически широко применялась в производстве спортивных товаров, велосипедов и мотоциклов. Сплав 7004 имеет предел текучести и предел прочности при растяжении выше 40 000 и 50 000 фунтов на квадратный дюйм соответственно.

УЧЕТ В СЕБЕСТОИМОСТИ
При сравнении форм алюминиевых изделий говорят, что экструзия стоит примерно столько же, сколько рулонный лист — шириной 48 дюймов или около того. Разрезание листа на узкую ширину, обрезка и последовательная формовка увеличивает стоимость детали. В конце последовательности деталь имеет свойства, присущие выдавливанию. Разница в том, что экструзия обладает всеми этими свойствами в линейной линейной цене без надстроек. Экструдированные детали также обычно прочнее и легче, чем их аналоги из штампованного листа.

По сравнению с литьем наибольшая экономия средств достигается за счет оснастки. Нередки случаи, когда полупостоянные пресс-формы, из которых производятся мелкие детали, стоят более 30 000 долларов. Инструменты для крупных деталей могут стоить более 100 000 долларов. Для экструзии многие небольшие нестандартные штампы стоят менее 1000 долларов и редко превышают 5000 долларов даже для больших и сложных полостей.

Литейная промышленность также обычно взимает плату с клиентов за замену инструментов, когда оригинальные изнашиваются. Поставщики экструзионных систем по соглашению обычно платят за сменные матрицы.

Кроме того, нередко тратится 1000 долларов и более на изготовление деталей-прототипов из твердой заготовки. Что касается экструзии, дизайнеры тратят примерно столько же на штампы для первых изделий, которые также используются в производстве, когда они проверены. Другим фактором является время, часто месяцы, которое требуется для изготовления и проверки литейных инструментов. С другой стороны, экструзионные матрицы часто изготавливаются и проходят проверку всего за несколько недель.

ПРОБЛЕМЫ КОНСТРУКЦИИ
Чем более несимметрична или несбалансирована форма, тем меньше вероятность того, что она останется прямой или сохранит изгибы и общие размеры. Большие различия в толщине стенок также вызывают проблемы. Как правило, минимальная толщина стенки должна быть не менее половины самой толстой в профиле. В противном случае искажение может быть проблемой. Стенки разной толщины также охлаждаются с разной скоростью во время термической закалки, а также добавляют деформации.

Неопытные дизайнеры часто задают слишком тонкие стены. Минимальная толщина стенки увеличивается по мере увеличения формы экструзии. В большинстве сплавов, например, 0,062-дюйм. стена возможна в форме шириной 3 дюйма, но не возможна для одной 10-дюймовой. широкий.

Узкие формы с большими зазорами могут вызвать проблемы. Примером может служить отверстие размером 0,25 дюйма. шириной, но глубиной больше сантиметра. Здесь штампованная сталь, образующая отверстие, трудно поддерживать и может сломаться. Отношение глубины к раскрытию должно быть ниже 4:1.

Точно так же некоторые формы, которые на самом деле не полые, должны быть изготовлены на штампе полого типа. В противном случае область язычка матрицы не выдержит силы давления экструзии и сломается.

РАЗГОВОР
Экструзионная промышленность имеет свой собственный набор специальных терминов, относящихся к прессованию и штамповке.

Размер окружности: Наименьшая окружность, полностью охватывающая профиль детали. Это важный показатель продуктивности. Это помогает определить размер пресса, необходимого для изготовления формы. Некоторые формы будут размером всего 1 дюйм. размер круга. До 12 дюймов. размеры круга обычные. Размеры круга от 19до 30 дюймов существуют, но являются узкоспециализированными, а их формы, как правило, довольно дорогими.

Тоннаж пресса: Прессы для экструзии обозначаются по тоннажу — величине силы, прикладываемой к плунжеру для продавливания заготовки через матрицу. Менее 1000 тонн считается довольно небольшим, а от 1100 до 5000 тонн — обычным. Прессы усилием до 12 000 тонн являются узкоспециализированными.

Фактор: Показатель сложности выдавливания профиля. Фактор – это отношение размера круга к периметру поверхности. Например, круглый твердый стержень будет иметь низкий коэффициент, возможно, восемь. Круглая форма с множеством шлицов по периферии может иметь коэффициент 50.

Степень экструзии: Аналогичен фактору в том, что он является индикатором сложности. Это отношение площадей поперечного сечения формы отверстия матрицы к площади поперечного сечения контейнера, через который проталкивается заготовка. Заготовка большого диаметра, проталкиваемая через очень маленькое отверстие матрицы, имеет высокий коэффициент обжатия. Выдавить такую деталь может быть невозможно. Соотношение 75: 1 распространено, хотя и сложно.

Решением, однако, для сложной формы пропорций является изготовление детали на прессе с контейнером меньшего размера. Другим вариантом является использование матрицы с несколькими отверстиями, позволяющей одновременно экструдировать несколько профилей. Матрицы с несколькими отверстиями также удобны для небольших форм, которые слишком длинны, чтобы обрабатывать практически даже самые короткие заготовки, которые может выдавливать пресс.

Существует три типа полых профилей: штамп с иллюминатором, мостовидный штамп и бесшовная труба.

Полые штампы с иллюминатором: Самый распространенный и экономичный способ изготовления формы с отверстием внутри. Формы оцениваются в порядке сложности как класс I, II или III. Узел матрицы, состоящий из двух частей, разделяет экструдируемый слиток, затем «сваривает» металл обратно вместе, когда он проходит через внутренние каналы матрицы и отверстие, образованное отверстием матрицы и оправкой. Материал, произведенный таким образом, представляет собой гибридный продукт с незаметными металлургическими швами. Полые детали иллюминатора обычно не используются для приложений высокого давления.